超薄羽绒服的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超薄羽绒服，属于服装领域，包括夹设在面料与里料之间的鸭绒内胆，面料由内而外依次由纯棉基布、金属纤维防辐射布、聚四氟乙烯服装膜复合而成。本发明的超薄羽绒服，将纯棉基布、金属纤维防辐射布、聚四氟乙烯服装膜有效的结合在一起形成面料，使面料具备了高防水性能、高透湿性能、高防风性能、高保暖性能、及一定的防辐射性能，实现了本发明在鸭绒填充量少的情况下，仍然具备良好的保暖性好，且透气性好、能防辐射。
【专利说明】
超薄羽绒服
【技术领域】
[0001]本发明涉及服装领域，尤其是一种超薄羽绒服。
【背景技术】
[0002]羽绒服是一种冬季里的保暖外套，它主要由面料、里料及鸭绒内胆组成。羽绒服的保暖性能主要通过鸭绒内胆中的鸭绒填充量及鸭绒质量来决定。虽然通过增加鸭绒填充量可以提高保暖性能，但整件羽绒服看起来会显的很臃肿，且会使得着装者行动不方便，同时过多的鸭绒，使羽绒服透气性不好，令着装者有一种气闷的感觉，穿起来不舒适。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种保暖性好、透气性好且能防辐射的超薄羽绒服。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:超薄羽绒服，包括夹设在面料与里料之间的鸭绒内胆，所述面料由内而外依次由纯棉基布、金属纤维防辐射布、聚四氟乙烯服装膜复合而成。
[0005]所述里料由竹炭纤维层与发热层复合而成，且竹炭纤维层位于里层，发热层位于外层。
[0006]所述发热层为吸湿发热纤维层。
[0007]所述竹炭纤维层的厚度为0.1-0.2mm，发热层的厚度为0.1-0.2mm。
[0008]本发明的有益效果是:将纯棉基布、金属纤维防辐射布、聚四氟乙烯服装膜有效的结合在一起形成面料，使面料具备了高防水性能、高透湿性能、高防风性能、高保暖性能、及一定的防辐射性能，实现了本发明在鸭绒填充量少的情况下，仍然具备良好的保暖性好，且透气性好、能防辐射。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]如图1所示，超薄羽绒服，包括夹设在面料与里料之间的鸭绒内胆1，面料由内而外依次由纯棉基布2、金属纤维防辐射布3、聚四氟乙烯服装膜4复合而成。
[0012]里料由竹炭纤维层5与发热层6复合而成，且竹炭纤维层5位于里层(靠近人体皮肤)，发热层6位于外层。其中，发热层6为吸湿发热纤维层，即发热层6选用吸湿发热纤维为原料编织而成，吸湿发热纤维可以是EKS纤维。竹炭纤维层5的厚度为0.1-0.2_，发热层6的厚度为0.1-0.2mm。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.超薄羽绒服，包括夹设在面料与里料之间的鸭绒内胆，其特征在于:所述面料由内而外依次由纯棉基布、金属纤维防辐射布、聚四氟乙烯服装膜复合而成。
2.如权利要求1所述的超薄羽绒服，其特征在于:所述里料由竹炭纤维层与发热层复合而成，且竹炭纤维层位于里层，发热层位于外层。
3.如权利要求2所述的超薄羽绒服，其特征在于:所述发热层为吸湿发热纤维层。
4.如权利要求2所述的超薄羽绒服，其特征在于:所述竹炭纤维层的厚度为.0.1-0.2mm，发热层的厚度为0.1-0.2mm。
【文档编号】A41D3/02GK104432659SQ201410767836
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】柴英 申请人:宁波市镇海锐得贸易有限公司