本发明涉及一种肩宽可调的服装，属于服装技术领域。
背景技术：
衣服泛指身上穿的各种衣裳服装，衣服的本意是防寒保暖，护身的介质 ；而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品，更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位；同时在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。
目前，市场上的服饰，服饰的制作时都有相对的型号，型号规定了衣服的肩宽、腰围、衣身长短。不同的型号有不同的尺寸，但是型号的尺寸却是固定的。人的体形有高矮胖瘦，胖的人一般会选择较大号的衣服进行穿着，衣服的肩宽是适合但是衣身会较长，穿起来显得短小，显得不美观；瘦的人穿着衣服时，当衣身合适时肩宽较大，衣服显得大，不合身，显得不美观。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供穿着时合身、美观的肩宽可调的服装。
本发明的目的是这样实现的：
一种肩宽可调的服装，其特征在于：包含有衣服本体，衣服本体的肩部上设置有伸缩带和固定带，其中伸缩带包括伸缩条，伸缩条上设置有多个搭件，固定带包括固定条，固定条上设置有多个扣件，所述搭件与扣件相配合。
制作肩宽可调的服装的工艺方法为：
1）、纱线品种设计：
选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%，对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；
2）、复精梳及纺纱工艺：
将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；
3）、后整理工艺：
将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料；后整理工艺为：烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/ 分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
肩宽可调的服装在衣服本体的肩部设置伸缩带和固定带，通过调整伸缩带和固定带上的搭件与扣件扣合数量从而进行调节肩宽，就可以调节搭扣处的长度，这样肩部可以根据自身的情况进行调节一个舒适的尺寸，使穿着者穿着时更为舒适美观。
附图说明
图1为本发明肩宽可调的服装的结构示意图。
图中：衣服本体1、肩部2、伸缩带3、伸缩条3.1、搭件3.2、固定带4、固定条4.1、扣件4.2。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及一种肩宽可调的服装，包含有衣服本体1，衣服本体1的肩部2上设置有伸缩带3和固定带4，其中伸缩带3包括伸缩条3.1，伸缩条3.1上设置有多个搭件3.2，固定带4包括固定条4.1，固定条4.1上设置有多个扣件4.2，所述搭件3.2与扣件4.2相配合，任一搭件3.2均可与任一扣件4.2搭扣起来。
通过调整搭件3.1与扣件4.2扣合数量从而进行调节肩宽，就可以调节搭扣处的长度，这样肩部2可以根据自身的情况进行调节一个舒适的尺寸，使穿着者穿着时更为舒适美观。
制作肩宽可调的服装的工艺方法为：
1）、纱线品种设计：
选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维，所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成，所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为：所述兔毛纤维占18%-22%，所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%，所述丝光羊毛纤维占29%-41%，对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；
2）、复精梳及纺纱工艺：
将羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维复精梳制成毛条，再经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米；制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度810S捻/米；防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30；
3）、后整理工艺：
将制得纱线作为经纱和纬纱进行织造得羊毛面料坯布，将面料坯布进行后整理即得成品羊毛精纺面料；后整理工艺为：烧毛-洗呢-煮呢-烘干-定型- 蒸呢-成品；烧毛：呢速90m/min，中火，1正1反；洗呢：温度60℃，车速20m/min；煮呢：温度为80℃，车速为18米/ 分；烘干：温度为108℃；定型：温度为180℃，时间25秒；蒸呢：温度为110℃，6分钟。