本发明涉及生活用品技术领域，尤其是一种可有效防止流体渗漏的双层防水拉链。
背景技术：
请参照图1，一种现有的防水拉链条8，具有由弹性材料制成的一防水基材81，该防水基材81上每隔预定间距设有一贯穿孔82，并对应各贯穿孔82成型出一链齿83。请参照图2，当一对前述的防水拉链条8以左、右链齿83相啮合时，左、右防水基材81可由相对的端面相互压接，达到防止液体渗漏的效果。类似于该现有的防水拉链条8的一实施例已公开于美国公告第2,910,754号专利案当中。
请参照图3，另一种现有的防水拉链条9，于一布带91的外表面包覆一防漏层92，并设多个链齿93熔黏于该防漏层92。据此，当一对前述的防水拉链条9以左、右链齿93相啮合时，左、右防漏层92可由相对的端面相互压接，从而防止液体从左、右链齿93之间的缝隙渗漏，并达到双面都能防止液体渗漏的效果。类似于该现有的防水拉链条9的一实施例已公开于中国台湾公告第i251477号专利案当中。
使用上述两种不同结构的现有的防水拉链条8、9虽都可达到一定程度的防漏效果，但该现有的防水拉链条8、9所构成的防水拉链均属于仅具有设于布带上的防漏层的“单层”防水拉链，借助左、右防水条相对压接的端面防止流体渗漏，故左、右防水条的平行度格外重要；因此，在遇到高压流体冲击或改变浸泡液体的深度成高压液体环境等情况下，该现有的防水拉链条8、9的左、右防水条可能会产生局部密合不完全的状况，以致漏液或漏气，故该现有的防水拉链条8、9所构成的防水拉链都无法有效地防止流体渗漏。
有鉴于此，现有的防水拉链确实仍有加以改善的必要。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种双层防水拉链，即使有少量的流体通过设于布带上的防漏层，也会因压力骤降而被设于链齿上的防漏层所拦阻。
本发明的双层防水拉链，包括可相对结合的两个链条，各链条具有：一布带；一第一防漏层，该第一防漏层设于该布带的外表面，该第一防漏层与该布带共同形成一防水链布，该第一防漏层的内侧端面形成一个第一抵接面；多个链齿，该多个链齿并排间隔设于该防水链布的内侧缘；及一第二防漏层，该第二防漏层设于该多个链齿并连接该第一防漏层，该第二防漏层的内侧端面形成一个第二抵接面；其中，该两个链条的多个链齿相啮合时，该两个链条的第一抵接面相抵接，且该两个链条的第二抵接面相抵接。
据此，本发明的双层防水拉链，即使有少量的高压流体通过设于布带上的防漏层，也会因压力骤降而被设于链齿上的防漏层所拦阻，具有十分良好的防止流体渗漏效果。
其中，各链齿具有一个第一齿及一个第二齿，该第一齿具有依序相连的一个头部、一个腰部及一个尾部；该第一齿的头部的自由端延伸超出该第一防漏层的第一抵接面，该第一齿的腰部设有一个凹沟，使该腰部在较邻近该头部处形成一个内挡墙，且在较邻近该尾部处形成一个外挡墙，该外挡墙高于该内挡墙；该第二防漏层具有一外侧端面，该外侧端面与该第二抵接面相对，该第二防漏层填满各凹沟及任两个相邻第一齿的腰部之间，该第二防漏层的外侧端面连接各第一齿的外挡墙；该结构简易，具有易于成型等功效。
其中，该第二防漏层的第二抵接面与该第一防漏层的第一抵接面在该布带的厚度方向上平齐；该结构使各链条不分左右，任两个链条都能组合，具有提升制造及组装便利性等功效。
其中，各第一齿的腰部两侧分别设一个凹缺；该结构可增加该第二防漏层与该第一防漏层的接触面积，具有提升结合强度及使用寿命等功效。
其中，该第一齿的头部设有一个辅助定位孔；该结构具有提升该第二防漏层与各链齿的结合稳固性等功效。
其中，该辅助定位孔贯穿该头部，使该辅助定位孔的底部裸露出该第一防漏层；该结构使该第二防漏层与该第一防漏层更难以分离，具有提升结合稳固性等功效。
其中，该第二防漏层由射出成型法成型；据以可确保该第二防漏层的第二抵接面平整，具有提升防漏效果等功效。
其中，该第二防漏层与该第一防漏层为相同材质，或是该第二防漏层的熔点高于该第一防漏层的熔点；据以使该第二防漏层能与该第一防漏层相互熔合，具有提升该第二防漏层与该第一防漏层的结合强度及紧密性等功效。
其中，任两个相邻第一齿的头部间距由最邻近该腰部处朝自由端处渐扩；该结构可确保射出成型模具顺畅退模，具有提升成型该第二防漏层时的便利性及合格率等功效。
其中，各链齿的第一齿具有一个底台、一个舌片及一个挡止墙，该底台连接该第一防漏层及第二齿，该舌片连接在该底台上，该挡止墙连接在该底台的末端且高于该底台，以于该舌片的外侧端面至该挡止墙之间形成该凹沟，该舌片的外侧端面形成该内挡墙，该挡止墙朝向该凹沟的表面形成该外挡墙；任两个相邻第一齿的舌片间距由最邻近该凹沟处至自由端处维持相等，或由最邻近该凹沟处朝自由端处渐扩；该结构可确保射出成型模具顺畅退模，具有提升成型该第二防漏层时的便利性及合格率等功效。
其中，该底台设有该凹沟的部位形成该第一齿的腰部，该底台的其余部位与该舌片形成该第一齿的头部，该第一齿的头部在该底台设有一个颈缩部，该颈缩部在该布带的长边方向上的宽度小于该底台的自由端的宽度；该结构可使该第一齿兼具相互卡掣的功能，具有提升拉链的密合强度等功效。
其中，各链齿的第二齿结构与第一齿的结构相同；该结构使各链条可设有两个第二防漏层，具有提升防漏效果等功效。
其中，该舌片的自由端在靠近该布带的长边方向上的两侧分别设有一个导斜面；该结构具有提升工艺效率及产品合格率等功效。
附图说明
图1：一种现有的防水拉链条的立体结构示意图；
图2：一种现有的防水拉链条对接时的平面结构示意图；
图3：另一种现有的防水拉链条的侧剖结构示意图；
图4：本发明第一实施例的链条的立体结构示意图；
图5：本发明第一实施例设第二防漏层前的立体结构示意图；
图6：本发明第一实施例设第二防漏层前的侧剖结构示意图；
图7：本发明第一实施例设第二防漏层前的另一视角立体结构示意图；
图8：本发明第一实施例的链条的侧剖结构示意图；
图9：本发明第一实施例将两个链条对接时的立体结构示意图；
图10：本发明第一实施例将两个链条对接时的侧剖结构示意图；
图11：本发明第二实施例的链条的立体结构示意图；
图12：本发明第二实施例的链条的侧剖结构示意图；
图13：本发明第二实施例将两个链条对接时的立体结构示意图；
图14：本发明另一实施例的链条的侧剖结构示意图。
附图标记说明
﹝本发明﹞
1布带
2第一防漏层21第一抵接面
3链齿3a第一齿
3b第二齿31a、31b头部
311辅助定位孔32a、32b腰部
321凹沟322内挡墙
323外挡墙324凹缺
33a、33b尾部
4第二防漏层41第二抵接面
42外侧端面43顶面
5链齿5a第一齿
5b第二齿51底台
511颈缩部52舌片
521导斜面53挡止墙
54凹沟55内挡墙
56外挡墙57辅助定位孔
h连通孔
﹝现有技术﹞
8防水拉链条81防水基材
82贯穿孔83链齿
9防水拉链条91布带
92防漏层93链齿。
具体实施方式
为使本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本发明的较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：
本发明的双层防水拉链包括可相对结合的两个链条，请参照图4，其为本发明第一实施例的链条，该链条大致上包括：一布带1、一第一防漏层2、多个链齿3及一第二防漏层4，该第一防漏层2披覆于该布带1的外表面以形成一防水链布，该多个链齿3并排间隔设于该防水链布的一侧缘，该第二防漏层4设于该多个链齿3并连接该第一防漏层2。其中，实际上该链条的链齿3数量为多个，在本实施例仅绘示两个链齿3示意，以便较简易、清楚地表达本发明双层防水拉链的链条的结构特征，故本发明不以附图所公开的链齿3结构及数量为限。
此外，本发明定义该布带1的长边的延伸方向为x方向，该布带1的短边的延伸方向为y方向，该布带1的厚度的延伸方向为z方向；该x、y、z方向相互正交，且在z方向上，依图4所示上方定义“上”，所示下方定义“下”。以及，两条布带1在y方向上相邻近的侧端面为“内侧”，相远离的侧端面为“外侧”。
请参照图5，制备前述防水链布的方式不限，例如可选择以挤制法（extrusion）将熔融状的高分子材料披覆于该布带1的外表面，包括该布带1的上、下表面及内侧端面，并于高分子材料冷却后，以高精准度的雷射切割法切割该高分子材料的内侧缘，使保留在该布带1外表面的高分子材料形成前述的第一防漏层2，且该第一防漏层2平整的内侧端面形成一个第一抵接面21，及由该第一防漏层2与该布带1形成前述的防水链布。或者，也可直接由射出成型法成型该第一防漏层2，以确保该第一抵接面21平整，或选择由其他精密切割方式为之。
请参照图5、6，继续于该防水链布上靠内侧处设置多个连通孔h，各连通孔h贯穿该布带1及该第一防漏层2，以便对应各连通孔h射制前述的链齿3；各链齿3具有一个第一齿3a及一个第二齿3b，该第一齿3a位于该防水链布的上方，该第二齿3b位于该防水链布的下方，且该第一齿3a与该第二齿3b以填满于该连通孔h的部位相连接。
详言之，该第一齿3a具有依序相连的一个头部31a、一个腰部32a及一个尾部33a。该头部31a的自由端延伸超出该第一防漏层2的第一抵接面21；该头部31a可略呈三角状，使任两个相邻链齿3的头部31a间距由最邻近该腰部32a处朝自由端处渐扩，以便成型该第二防漏层4（容后详述）。并且，该头部31a还可设有一个辅助定位孔311，该辅助定位孔311较佳贯穿该头部31a，使该辅助定位孔311的底部裸露出该第一防漏层2。
该腰部32a在该头部31a与该尾部33a之间设一个凹沟321，该凹沟321可贯穿该腰部32a在x方向上的两侧，使该腰部32a在较邻近该头部31a处形成一个内挡墙322，及在较邻近该尾部33a处形成一个外挡墙323，且该外挡墙323高于该内挡墙322；该腰部32a在x方向上的两侧可分别设一个凹缺324。
请参照图7，该第二齿3b具有依序相连的一个头部31b、一个腰部32b及一个尾部33b。该腰部32b在x方向上的宽度小于该头部31b及该尾部33b，使交错相对的左、右链齿3相啮合时，其中，一链齿3可由其第二齿3b的头部31b卡掣于两个相邻链齿3的第二齿3b的腰部32b之间。
请参照图4、8，成型出前述的链齿3后，接续成型该第二防漏层4，该第二防漏层4填充多个链齿3之间以及多个链齿3顶端的间隙。该第二防漏层4具有一个第二抵接面41、一外侧端面42及一顶面43，该第二抵接面41及该外侧端面42相对，该顶面43连接该第二抵接面41及该外侧端面42。该第二防漏层4的局部覆盖在各第一齿3a的头部31a上，该第二防漏层4的第二抵接面41与该第一防漏层2的第一抵接面21在z方向上较佳平齐；该第二防漏层4的局部填满各第一齿3a的凹沟321，且该第二防漏层4的外侧端面42连接各第一齿3a的外挡墙323。
另一方面，任两个相邻链齿3的腰部32a之间也由该第二防漏层4所填满，且该第二防漏层4于此处与该第一防漏层2相连接。其中，该第二防漏层4与该第一防漏层2可选择为相同材质，或是使该第二防漏层4的熔点高于该第一防漏层2的熔点，以于成型该第二防漏层4时，使该第二防漏层4能与该第一防漏层2相互熔合，以提升该第二防漏层4与该第一防漏层2的结合强度及紧密性。并且，任两个相邻链齿3之间还可借助设置前述的凹缺324，而增加该第二防漏层4与该第一防漏层2的接触面积，使该第二防漏层4与该第一防漏层2的结合强度及紧密性更佳，同时也可提供稳固该第二防漏层4的效果，使该第二防漏层4更不易在受到y方向上的外力时产生裂损。
需特别说明的是，本发明也不限制成型该第二防漏层4的方式，本实施例仅根据射出成型法为例说明，但并不以此为限。即，本实施例可选择将具有多个链齿3的防水链布置入一射出模具中，并由模穴中的滑块挡住欲成型该第二防漏层4处以外的地方，使射出料能填满剩余的模内间隙以于冷却后成型该第二防漏层4。其中，由于各链齿3的第一齿3a的头部31a略呈三角状，使该射出模具中的三角滑块能在射料前填补任两个相邻链齿3的第一齿3a的头部31a间隙，并于射出料冷却后顺畅退模，以便顶出具有该第一防漏层2及该第二防漏层4的链条，有助提升成型该第二防漏层4时的便利性及合格率。
此外，当各链齿3的第一齿3a的头部31a设有辅助定位孔311时，射出料还能填满各辅助定位孔311，使该第二防漏层4在各链齿3的第一齿3a的头部31a处多一个定位点，有助提升该第二防漏层4与各链齿3的结合稳固性。特别是，在该辅助定位孔311贯穿该头部31a的实施例中，该第二防漏层4填满在各辅助定位孔311中的部位还能熔接该第一防漏层2，使该第二防漏层4与该第一防漏层2更难以分离，结合稳固性更佳。
请参照图9、10，据由前述结构，将两个前述的链条相对接以形成本实施例的双层防水拉链时，该两个链条交错相对的左、右链齿3可相啮合；此时，该两个链条的第一防漏层2的第一抵接面21可相对紧抵，且该两个链条的第二防漏层4的第二抵接面41也相对紧抵。
如此，使用本发明的双层防水拉链作防漏耐受程度的测试时，即使高压流体通过其相紧抵的第一防漏层2，流体压力也会被大幅降低而无法通过其相紧抵的第二防漏层4，故本发明的双层防水拉链的防漏耐受程度可明显提升，防止流体渗漏的效果极佳，且大幅优于现有的“单层”防水拉链。
请参照图11、12，其为本发明双层防水拉链的链条的第二实施例，本发明的第二实施例大致上与上述的第一实施例相同，其主要差异在于：本发明第二实施例的链齿5的第一齿5a及第二齿5b均具有卡掣结合的功能。
详言之，各链齿5的第一齿5a具有一个底台51、一个舌片52及一个挡止墙53，该底台51连接该第一防漏层2及第二齿5b，该舌片52连接在该底台51上，该挡止墙53连接在该底台51的末端且高于该底台51，以于该舌片52的外侧端面至该挡止墙53之间形成一个凹沟54，及由该底台51的此部位形成该第一齿5a的腰部，由该底台51的其余部位与该舌片52形成该第一齿5a的头部，由该挡止墙53形成该第一齿5a的尾部；并且，该舌片52的外侧端面形成一个内挡墙55，该挡止墙53朝向该凹沟54的表面则形成一个外挡墙56。
特别是，各第一齿5a的头部在该底台51设有一个颈缩部511，该颈缩部511在x方向上的宽度小于该底台51的自由端在x方向上的宽度。任两个相邻第一齿5a的舌片52间距由最邻近该凹沟54处至自由端处维持相等，或由最邻近该凹沟54处朝自由端处渐扩；故，射制该第二防漏层4时，射出模具中的滑块能在射料前填补任两个相邻链齿5的第一齿5a的舌片52间隙，并于射出料冷却后顺畅退模，以便顶出具有该第一防漏层2及该第二防漏层4的链条，有助提升成型该第二防漏层4时的便利性及合格率。该舌片52的自由端在靠近x方向上的两侧分别设有一个导斜面521，以便导引射出模具更顺畅地在射料前填补任两个相邻链齿5的第一齿5a的舌片52间隙，有助提升工艺效率及产品合格率。各第一齿5a另外可设有一个辅助定位孔57，该辅助定位孔57贯穿该舌片52及该底台51，使该辅助定位孔57的底部裸露出该第一防漏层2，借以提升该第二防漏层4与该第一防漏层2的结合稳固性。各链齿5的第二齿5b则可与第一实施例的结构相同，于此不再详述。
请参照图12、13，将两个前述的链条相对接以形成本实施例的双层防水拉链时，同样能使该两个链条的第一防漏层2的第一抵接面21相对紧抵，及该两个链条的第二防漏层4的第二抵接面41相对紧抵，达到与第一实施例相同的防漏效果。此外，本实施例的左、右链齿5的各第一齿5a还可借助其颈缩部511而兼具相互卡掣的效果，故本实施例的双层防水拉链的各链齿5可同时由其第一齿5a及第二齿5b相互卡掣结合，使左、右链齿5更不易绷开。因此，本实施例的双层防水拉链可在便于制造成型第二防漏层4的前提下，更进一步地提升拉链的密合强度。
请参照图14，在另一实施例中，也可选择使各链齿5的第二齿5b呈与第一齿5a相同的结构，使各链条可设有两个第二防漏层4，借以更进一步地提升双层防水拉链的防漏效果。
综上所述，本发明的双层防水拉链，即使有少量的高压流体通过设于布带上的第一防漏层，也会因压力骤降而被设于链齿上的第二防漏层所拦阻，具有十分良好的防止流体渗漏效果，实用性极佳。