玻璃盒及其餐盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供玻璃盒，包括玻璃盒体，盒体内腔中一体熔铸玻璃隔板；隔板的底部两侧向外侧延伸，使隔板的侧面倾斜，隔板的顶部为弧形。本实用新型中，隔板的底部向外延伸，侧面倾斜，使隔板与盒体底部形成钝角缝隙，方便对缝隙进行清洗。食物沿着隔板的倾斜侧面流至盒体底部，减少了食物发生串动到隔板另一侧的几率。隔板的顶部为弧形，避免了清洗时发生硌手的情况。本实用新型同时还提供餐盒，包括上述的玻璃盒及盒盖；所述盒盖的扣合盖与所述盒盖的侧方通过连接转轴活动连接。采用转轴连接的方式，使扣合盖能够平行地沿着盒盖转动，即使仅对扣合盖的某一部位进行下压，也能使整个扣合盖一致地向下运动，避免了扣合盖发生偏移。
【专利说明】
玻璃盒及其餐盒
技术领域
[0001]本实用新型涉及餐具，尤其涉及一种玻璃盒及其餐盒。
技术背景
[0002]日常生活中常常需用到餐盒来送饭或带饭。为了方便将不同种类的饭菜进行分隔，现有餐盒的盒体内部通过设置隔板，使盒体内部形成多个容纳区间。在不同的容纳区间内放置不同的菜品，以防止不同菜品之间串味。现有的分隔餐盒中，隔板为一平板，隔板垂直地固定在餐盒内部。隔板与餐盒底部之间形成90°夹角的缝隙，食物残渣容易残留在缝隙里，清洗不便。在生产过程中也不容易脱模。而且，现有的分隔餐盒采用塑料制成，使用一段时间后容易产生有害物质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种玻璃盒，其隔板的侧面为斜面，使隔板与盒体底部形成钝角缝隙，提高了缝隙的尺寸，方便对缝隙进行清洗。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]玻璃盒，包括:玻璃盒体，所述玻璃盒体的内腔中一体熔铸玻璃隔板;所述隔板的底部两侧向外侧延伸，使所述隔板的侧面倾斜，所述隔板的顶部为弧形。玻璃隔板和盒体为一体熔铸成型，制作工序简单，且玻璃制品在使用过程中不会产生有害物质。隔板的底部向外延伸，使其侧面倾斜，使隔板与盒体底部形成钝角缝隙，提高了缝隙的尺寸，方便对缝隙进行清洗。食物沿着隔板的倾斜侧面流至盒体底部，减少了食物发生串动到隔板另一侧的几率。隔板的顶部为弧形，避免了清洗时发生硌手的情况。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述玻璃盒体的口部上侧成型密封凸起。密封凸起用于与盒盖的密封槽连接，提高密封的有效性。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述玻璃盒体的口部扣边的下侧熔铸成型卡扣凹线。卡扣凹线用于固定盒盖的扣合盖的位置。
[0008]在一种优选的实施方式中，所述卡扣凹线的内部面为磨砂面。磨砂面提高卡扣凹线的摩擦力，提高了餐盒与玻璃盒的密封性。
[0009]本实用新型还提供一种餐盒，包括上述的玻璃盒及盒盖;所述盒盖的扣合盖与所述盒盖的侧方通过连接转轴活动连接。现有的扣合盖与盒盖之间采用柔性连接。在下压扣合盖时，容易导致扣合盖发生偏移，导致盒盖与盒体的连接不够紧密，且长期使用后会导致扣合盖发生变形。采用转轴连接的方式，使扣合盖能够平行地沿着盒盖转动，即使仅对扣合盖的某一部位进行下压，也能使整个扣合盖一致地向下运动，避免了扣合盖发生偏移。
[0010]在一种优选的实施方式中，所述扣合盖沿扣合方向开设开孔，所述盒盖的相应位置上设置与所述开孔对应的凸起。通过开孔与凸起的配合，对扣合盖的扣合方向进行引导，进一步避免了扣合盖发生偏移的可能性。
[0011]在一种优选的实施方式中，在所述盒盖的侧边，与扣合盖对应的中间位置上开设限位凸起。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]玻璃隔板和盒体为一体熔铸成型，制作工序简单，且玻璃制品在使用过程中不会产生有害物质。隔板的底部向外延伸，使其侧面倾斜，使隔板与盒体底部形成钝角缝隙，提高了缝隙的尺寸，方便对缝隙进行清洗。食物沿着隔板的倾斜侧面流至盒体底部，减少了食物发生串动到隔板另一侧的几率。隔板的顶部为弧形，避免了清洗时发生硌手的情况。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为玻璃盒的结构示意图；
[0016]图2为隔板的剖视图；
[0017]图3为图1的A部剖视图；
[0018]图4为盒盖的底部结构图；
[0019]图5为盒盖的边沿结构图；
[0020]图6为扣合盖的结构图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]结合图1-2，本实施例提供一种玻璃盒，包括玻璃盒体I，在玻璃盒体I的内腔中一体熔铸玻璃隔板11。玻璃隔板11和玻璃盒体I为一体熔铸成型，制作工序简单，且在使用过程中不会产生有害物质。隔板11的底部两侧向外侧延伸，使隔板11的侧面110倾斜。隔板11的横截面底部长于其顶部，使隔板11与盒体I底部形成钝角缝隙，提高了缝隙的尺寸。在清洗时，清洁布容易进入缝隙内，方便清洗。同时，由于隔板11的侧面110倾斜，食物沿着侧面110流至玻璃盒体I底部，减少了食物发生串动到隔板11另一侧的几率。隔板11的顶部111为弧形，即隔板11的纵截面顶部呈弧形。清洗时，拇指与其他四指分别伸入隔板11两侧的缝隙内同时清洗。当手部沿缝隙滑动时，由于隔板11的顶部111为弧线，隔板11的顶部不会硌手。
[0023]为了提高玻璃盒与盒盖的密封性，在一种实施方式中，如图3，玻璃盒体I的口部上侧成型密封凸起12。密封凸起12用于与盒盖的密封槽连接，提高密封的有效性。同时，玻璃盒体I的口部扣边的下侧熔铸成型卡扣凹线13。卡扣凹线13用于固定盒盖的扣合盖的位置，避免餐盒在运输过程受到震动，造成扣合盖移动。优选地，卡扣凹线13的内部面为磨砂面。磨砂面提高卡扣凹线13与扣合盖之间的摩擦力。
[0024]本实用新型还提供一种餐盒，包括上述实施例的玻璃盒I及盒盖2。盒盖2的边沿与玻璃盒体I的口部形状相应。如本实施例中都为方形。如图4，在盒盖2的边沿设置密封槽23，密封槽23内填塞密封条。如图5，四个边沿均设置凸起21。凸起21上开设通孔210。如图6，扣合盖22沿扣合方向开设开孔220，开孔220的顶部连接转轴221。转轴221设置在通孔210内，凸起21的位置与开孔220的位置对应。扣合盖22通过转轴221沿着盒盖2的边沿转动，并通过开孔220与凸起21的配合，对扣合盖22的扣合方向进行引导，避免了扣合盖22发生偏移的可能性。采用转轴连接的方式，使扣合盖22能够平行地沿着盒盖2转动，即使仅对扣合盖22的某一部位进行下压，也能使整个扣合盖22—致地向下运动，避免了扣合盖22发生偏移。而且，若扣合盖22因为摔碰发生损坏，可以将整个扣合盖22从通孔210中取出，置换新的扣合盖22，无需将整个盒盖2进行更换。为了防止扣合盖22转动角度过大，从通孔210中脱离，在盒盖2的边沿侧边上设置限位凸起24。限位凸起24位于该边沿两个凸起21的中间，用于防止扣合盖22向上转动过大。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.玻璃盒，包括:玻璃盒体，其特征在于，所述玻璃盒体的内腔中一体熔铸玻璃隔板;所述隔板的底部两侧向外侧延伸，使所述隔板的侧面倾斜，所述隔板的顶部为弧形。2.根据权利要求1所述的玻璃盒，其特征在于，所述玻璃盒体的口部上侧成型密封凸起。3.根据权利要求2所述的玻璃盒，其特征在于，所述玻璃盒体的口部扣边的下侧熔铸成型卡扣凹线。4.根据权利要求3所述的玻璃盒，其特征在于，所述卡扣凹线的内部面为磨砂面。5.一种餐盒，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的玻璃盒及盒盖;所述盒盖的扣合盖与所述盒盖的侧方通过连接转轴活动连接。6.根据权利要求5所述的餐盒，其特征在于，所述扣合盖沿扣合方向开设开孔，所述盒盖的相应位置上设置与所述开孔对应的凸起。7.根据权利要求5所述的餐盒，其特征在于，在所述盒盖的侧边，与扣合盖对应的中间位置上开设限位凸起。
【文档编号】A45C11/20GK205696269SQ201620603052
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘刚
【申请人】刘刚