一种V形链牙的制作方法

本实用新型涉及连接技术领域，特别涉及一种V形链牙。

背景技术：

现有的拉链，主要是由一对链带和安装在链带相对侧缘部的链牙组成，通过拉头拉动链牙使相对边缘部的链牙相啮合或分离，实现拉链连接两个物体。常用的拉链的链牙结构包括链牙本体及设置在链牙本体上的牙槽，链牙本体的顶部几面和底部基面相对称，均为平面结构，这种链牙的结构单一，外形结构不美观，影响拉链的视觉效果。

技术实现要素：

基于解决上述现况存在的问题，本实用新型提供了一种V形链牙，其目的在于通过将拉链牙的其中一个面设置成斜面，使得拉链牙的前端与后端形成高低差，透过高低差与表面切割增加表面积，实现拉链链牙在光源照射下，在各种角度下具有更好的立体感和反光折射效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种V形链牙，包括链牙本体、位于链牙本体前端的链齿和位于链牙本体后端且用于与链带啮合的牙槽，其特征在于：所述链牙本体包括上部和下部；

所述上部包括与下部形成牙槽的啮合部及位于啮合部上方且用于增强立体感和反光折射效果的折射部；

所述链齿设置在下部的前端位置；

所述啮合部、折射部、下部与链齿一体成型。

更进一步地，所述上部呈其中一个顶点位于链牙本体前端，而该顶点相对的边位于链牙本体后端的三角形状结构。

更进一步地，所述下部靠近链牙本体后端面的位置上设有呈弧状的下牙槽，该下牙槽的轴线方向与多个链牙排列的方向一致，且下牙槽的轴线同上部与下部的接触面位于同一高度。

更进一步地，所述啮合部靠近链牙本体后端面的位置上设有呈弧状的上牙槽，该上牙槽的轴线方向与多个链牙排列的方向一致，且上牙槽与下牙槽同轴，上牙槽与下牙槽围成用于与链带啮合的牙槽。

更进一步地，所述啮合部的厚度大于折射部的厚度。

更进一步地，所述啮合部的端面设置呈弧形，形成啮合部前端弧形面；

所述啮合部前端弧形部及啮合部的两侧边均与竖直方向呈第二角度倾斜，该第二角度为3°~70°。

更进一步地，所述折射部呈顶点位于链牙本体前端，而两边往链牙本体后端方向延伸的“V”字形结构，且折射部的厚度由链牙本体前端往链牙本体后端的方向逐渐减小，直至与啮合部的顶面位于同一高度，使得折射部的顶面与水平面呈第一角度倾斜。

更进一步地，所述呈“V”字形结构的折射部前端面设置成弧形，形成折射部前端弧形面；

所述折射部前端弧形面及“V”字形两外侧端面均与竖直平面呈第三角度倾斜，该第三角度为3°~80°。

更进一步地，所述折射部的“V”字形两内侧端面与竖直方向呈第四角度倾斜，该第四角度为3°~40°。

采用本实用新型产生的有益效果：1、本实用新型公开的链牙由结构不同的上部和下部一体成型，通过在上部的折射部设置多个不同角度不同方向的斜面或弧面，使得拉链牙在光源照射下，具有更好的立体感和反光折射效果。

2、折射部设置成“V”字形结构，且围成“V”字形的端面为倾斜的弧面，这种结构不紧可以得到多个折射面，增加反光镜射的效果；“V”形外表美观，同时还可以减少材料的用量，减轻链牙的整体重量。

附图说明

图1为本实用新型链牙结构的主视图。

图2为本实用新型链牙结构的俯视图。

图3为图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

为使拉链在牙型上有更好的立体效果和反镜折射效果，同时确保牙型在不干涉且维持其齿合强度本实用新型公开一种V形链牙，使该拉链链牙在整体外观上更具现代感和科技感。为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步具体说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开的一种V形链牙，其包括链牙本体1、位于链牙本体1前端的链齿2和位于链牙本体1后端且用于与链带啮合的牙槽3。链牙本体1以牙槽3中心轴为分界，牙槽3轴线以上部11分为上部11，牙槽3轴线以下部12分为下部12。

下部12的底面与水平面平行，而链齿2设置在下部12的前端，链齿2与下部12一体成型。为了为确保链齿2啮合过程顺利不形成干涉，上部11的前端不超过下部12的前端。下部12的后端部分呈方形，下部12靠近链牙本体1后端面的位置上设有呈弧状的下牙槽3，该下牙槽3的轴线方向与多个链牙排列的方向一致，且下牙槽3的轴线同上部11与下部12的接触面位于同一高度。该下牙槽3的开口方向面往上部11的方向。

链牙本体1的上部11呈其中一个顶点位于链牙本体1前端，而该顶点相对的边位于链牙本体1后端的三角形状结构。上部11包括与下部12形成牙槽3的啮合部111及位于啮合部111上方且用于增强立体感和反光折射效果的折射部112，啮合部111与折射部112一体成型。

啮合部111与折射部112连接的面为啮合部111的顶面，啮合部111的顶面与水平面平行。啮合部111靠近链牙本体1后端面的位置上设有呈弧状的上牙槽3，该上牙槽3的轴线方向与多个链牙排列的方向一致，且上牙槽3与下牙槽3同轴。该上弧形槽的开口方向面向下部12的方向，所述的用于与链带啮合的牙槽3即由上牙槽3与下牙槽3同轴包围而成。

由于链牙与链带啮合处的牙槽3位于啮合部111和下部12上，链牙与链带啮合时会因产生的力而折断啮合部111或下部12。下部12厚度相对啮合部111的厚度厚，啮合部111容易折损，因此设置啮合部111厚度大于折射部112厚度的10%以上，以增强啮合部111的强度。

折射部112呈顶点位于链牙本体1前端，而两边往链牙本体1后端方向延伸的“V”字形结构，且折射部112的厚度由链牙本体1前端往链牙本体1后端的方向逐渐减小，直至与啮合部111的顶面位于同一高度。更具体地，折射部112的顶面与水平面呈第一角度a倾斜，且该顶面的倾斜方向与“V”字形结构的两边延伸方向一致，该第一角度a为大于0°小于90°的角度。折射部112的底面（即与啮合部连接的面）与水平面平行。折射部112呈“V”字形结构，且沿“V”字延伸方向厚度逐渐变小，这样设计保证链牙正常使用的情况下，既能利用倾斜面增加表面切割面积，又能减轻链牙的重量，减少材料的用量。

由此可见，链牙本体1的上部11和下部12的两个面形状不同，折射部112的顶面呈第一角度a倾斜，透过拉链牙前后两端的高低差与表面切割增加表面积，使该拉链链牙在光源照射下，在各种角度具有更好的增立体感和反光折射效果。

此外，啮合部111的前端面设置呈弧形，形成啮合部前端弧形面，以连接呈三角形状的啮合部111的两侧边端面。啮合部111前端弧形部及啮合部111的两侧边均与竖直方向呈第二角度b倾斜，该第二角度b大于或等于3°，小于或等于70°。为避免链牙齿合产生干涉，啮合部111前端锥形渐缩向内收缩，此锥形角度设定为3度以上不足40度。

呈“V”字形结构的折射部112前端面设置成弧形，形成折射部前端弧形面，以连接“V”字形两外侧端面。折射部前端弧形面及“V”字形两外侧端面均与竖直平面呈第三角度c倾斜，该第三角度c大于或等于3°，小于或等于80°。折射部112的“V”字形内侧端面连接折射部112的顶面和啮合部111的顶面，折射部112的“V”字形内侧端面与竖直方向呈第四角度d倾斜，该第四角度d大于或等于3°，小于或等于40°。

即啮合部前端弧形面面及两侧端面均设置成呈第二角度b倾斜的斜切面，折射部前端弧形面及两侧端面均设置成呈第三角度c倾斜的斜切面，且第三角度c大于第二角度b，使得链牙本体1的上部11透过这些不同方向不同角度的斜切面，以增加反光折射面，并且使外观具有立体感和科技感。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。