可管正的无痕粘合机的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种可管正的无痕粘合机。

背景技术：

布条的粘合是服装加工中常见的一个工序，比如内裤裤腰，在加工时需要添加高弹性胶布，并通过热合方式把高弹性胶布与裤腰粘合。传统上，服装边缘布条的热合，是人工采用熨斗烫合，那样的做法效率低下，如果同时大批量生产，需要很多的劳动力，并且这种方式对于工人的技术要求较高，否则很容易把腰头烫歪。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可管正的无痕粘合机，可以提高粘合效率，并且可以管正胶布的位置，保证粘合熨烫的准确性。

本实用新型通过以下方式实现：

一种可管正的无痕粘合机，其特征在于，包括工作台、粘合机构、控制电路、传动机构和两管正机构，所述传动机构设置在工作台前端；所述两管正机构设置在工作台两侧与传动机构相对应；所述粘合机构设置在传动机构上端与传动机构相对应；所述控制电路与粘合机构、传动机构电连接。

进一步的，所述管正机构包括管正底片，所述管正底片设有一可调节的第一限位块和一第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间形成凹台。

进一步的，包括所述管正机构还包括管正滑片，所述管正滑片可滑动地设置在管正底片上，管正滑片设有第三限位块。

进一步的，所述管正底片上端设有第一滑槽和第二滑槽；所述管正滑片穿设于第一滑槽和第二滑槽之中。

进一步的，所述粘合机还包括两辊筒机构；所述辊筒机构包括辊筒架和设置在辊筒架上的辊筒；所述两辊筒机构分别设置在两管正机构两侧。

进一步的，所述管正机构还包括汽动机构；所述汽动机构包括控制单元、汽缸和连杆；所述连杆可滑动设置在气缸中；所述连杆与管正滑片末端可拆卸连接；所述控制单元与汽缸连接。

进一步的，所述粘合机构包括热合装置和传送装置；所述热合装置设置在传送装置内部；所述传送装置与传动机构相对应；所述传送装置设有传动轮，所述传动轮与传送装置一端相切。

本实用新型的有益效果是：提供一种可管正的无痕粘合机，可以提高粘合效率，并且可以管正胶布的位置，保证粘合熨烫的准确性，并且通过控制电路，控制粘合机构和传动机构的运行，提高工作效率；所述管正机构包括管正底片，所述管正底片设有一可调节的第一限位块和一第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间形成凹台，凹台可以管正胶布；包括管正滑片，管正滑片可用于限定服装的位置，使需要熨烫热合的服装不会走位；包括辊筒机构，可以让服装和需要粘合的胶布套设在辊筒上，使粘合更为方便；所述汽动机构包括控制单元、汽缸和连杆，利用控制单元控制汽缸，从而控制连杆的伸缩，使粘合更为自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作时示意图；

图3为管正底片结构示意图；

图4为管正滑片结构示意图；

图5为胶布管正示意图；

图6为服装管正示意图。

具体实施方式

一种可管正的无痕粘合机，包括工作台1、粘合机构2、控制电路、传动机构4和两管正机构5，所述传动机构4设置在工作台1前端；所述两管正机构5设置在工作台两侧与传动机构4相对应；所述粘合机构2设置在传动机构4上端与传动机构4相对应；所述控制电路与粘合机构2、传动机构4电连接。

将需要粘合的胶布套设在管正机构5上，可以使胶布保证在准确位置，不会走位，之后将服装需要粘合的部位与胶布对应放置，通过控制电路，控制传动机构4转动，带动胶布转动，同时粘合机构运行，将胶布与服装进行粘合热合，使胶布粘合在服装上。

所述管正机构5包括管正底片51，所述管正底片51设有一可调节的第一限位块511和一第二限位块512，所述第一限位块511和第二限位块512之间形成凹台513。

需要粘合熨烫时，胶布放置在第一限位块511和第二限位块512之间形成的凹台513，通过调节第一限位块511，使凹台513与胶布的宽度相适配。

包括所述管正机构5还包括管正滑片52，所述管正滑片52可滑动地设置在管正底片51上，管正滑片设有第三限位块521。

管正滑片52设有第三限位块521，可以用于限位需要热合的服装。

所述管正底片51上端设有第一滑槽514和第二滑槽515；所述管正滑片52穿设于第一滑槽514和第二滑槽515之中。

管正滑片2可以滑动，方便服装在粘合完成后取下。

所述粘合机还包括两辊筒机构；所述辊筒机构包括辊筒架61和设置在辊筒架上的辊筒62；所述两辊筒机构分别设置在两管正机构两侧。可以方便胶布和服装的套设，使操作更为方便。

所述管正机构还包括汽动机构3；所述汽动机构3包括控制单元、汽缸32和连杆31；所述连杆31可滑动设置在气缸32中；所述连杆31与管正滑片52末端可拆卸连接；所述控制单元与汽缸连接。

通过控制单元通过控制汽缸32，使连杆31伸缩，同时带动管正滑片滑动。控制单元为一般的汽缸控制程序，图中没有给出。

所述粘合机构2包括热合装置和传送装置21；所述热合装置设置在传送装置21内部；所述传送装置21与传动机构4相对应。

热合装置为现有的加热装置，通过控制电路控制其加热温度；设置在传送装置，可以将加热温度直接传到传送装置21上，传送装置21与传动机构4同样采用传送带的传动方式，启动时，传动装置21与传动机构4同时运转，传动装置21通过热合装置获得高温，使得胶布与服装在传动的过程中也实现热合。

所述传送装置设有传动轮22，所述传动轮22与传送装置21一端相切。

通过传动轮22，带动传送装置21的运转。

为进一步说明本实用新型技术方案，以内裤裤腰粘合高弹胶布的过程为例。

在使用时，将胶布b套设在两端辊筒机构的辊筒上，并且通过凹台进行了管正，控制好两个管正机构凹台的宽度，使其与胶布的宽度一致；之后再将内裤同样套设辊筒上，通过两个管正滑片的第三限位点进行管正限位，使整个裤腰a与胶布的粘合位置准确一致，之后通过控制电路，启动粘合机，粘合机构工作，热合装置加热，下压进行热合，传动轮带动传动装置运转，与传动机构运转，带动内裤与胶布传动，此时，控制单元控制后侧管正滑片收缩，使内裤与胶布能够在传送机构的带动下顺畅运转，当粘合起点转了一圈后，粘合起点来到前侧管正滑片的位置，控制单元控制前侧管正滑片收缩，使内裤与胶布能够继续运转。