一种防脱钥匙扣的制作方法

本实用新型涉及一种钥匙挂接技术领域，尤其涉及一种使用方便的防脱钥匙扣。

背景技术：

人们在日常生活中，会使用到入户门锁、卧室门锁、单元门锁、单位门锁以及自行车锁或电动车锁等多种钥匙，为了方便使用和携带，人们往往会利用钥匙扣将多个钥匙进行归纳，同一存放。目前使用的钥匙扣多为环装结构，即由一根强度较大的钢丝折弯成环装结构。上述结构的钥匙环拆装钥匙比较费力，如果多次拆装还容易使钥匙环产生变形，导致钥匙环结构松散，很容易使一些较薄的小钥匙产生脱落甚至遗失，造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、防丢失的防脱钥匙扣。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防脱钥匙扣，包括中空管状结构的支撑横杆，所述支撑横杆的顶部固定连接有挂接头，所述支撑横杆的内壁上设有突出的限位环台，贯穿所述限位环台设有拉杆，所述限位环台内侧的所述拉杆上套装有限位弹簧，所述限位弹簧一端抵靠在所述限位环台上，所述限位弹簧另一端固定连接在所述拉杆上，所述拉杆一端设有外连接螺纹，所述外连接螺纹在所述拉杆上靠近所述限位弹簧的固定端设置，所述支撑横杆的侧部可拆卸设有与所述拉杆螺纹连接的锁紧端头，所述拉杆的另一端固定连接有活动挡壁，所述支撑横杆的底部固定连接有与所述活动挡壁相对设置的固定挡壁，所述固定挡壁上固定安装有朝向所述活动挡壁延伸的挂接杆，所述活动挡壁侧部设有与所述挂接杆配合的杆体限位凹槽。

作为优选的技术方案，所述挂接头包括设于所述支撑横杆顶部的挂接立杆，所述挂接立杆端部设有挂接限位凸台，所述挂接限位凸台的外径大于所述挂接立杆的外径。

作为优选的技术方案，所述挂接立杆上设有挂接限位环槽。

作为优选的技术方案，所述锁紧端头的外端面上设有方便拆卸的十字形花槽。

作为优选的技术方案，所述支撑横杆的端面为多边形。

作为优选的技术方案，所述活动挡壁上设有便于连接所述拉杆的拉杆座，所述拉杆座的端面与所述支撑横杆的端面形状相应。

由于采用了上述技术方案，一种防脱钥匙扣，包括中空管状结构的支撑横杆，所述支撑横杆的顶部固定连接有挂接头，所述支撑横杆的内壁上设有突出的限位环台，贯穿所述限位环台设有拉杆，所述限位环台内侧的所述拉杆上套装有限位弹簧，所述限位弹簧一端抵靠在所述限位环台上，所述限位弹簧另一端固定连接在所述拉杆上，所述拉杆一端设有外连接螺纹，所述外连接螺纹在所述拉杆上靠近所述限位弹簧的固定端设置，所述支撑横杆的侧部可拆卸设有与所述拉杆螺纹连接的锁紧端头，所述拉杆的另一端固定连接有活动挡壁，所述支撑横杆的底部固定连接有与所述活动挡壁相对设置的固定挡壁，所述固定挡壁上固定安装有朝向所述活动挡壁延伸的挂接杆，所述活动挡壁侧部设有与所述挂接杆配合的杆体限位凹槽；本实用新型的有益效果是：将锁紧端头拆卸下来后，活动挡板可以向外拉伸，与固定挡壁之间形成安装缝隙，便于将钥匙挂装到挂接杆上，将钥匙挂装好后，在限位弹簧的作用下，固定挡壁自动回位，挂接杆进入杆体限位凹槽内，然后将锁紧端头回位安装好，钥匙即挂接完毕，由于锁紧端头的锁紧固定，钥匙难以脱落，使用安全，防脱效果好。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的侧视图；

图中：1-支撑横杆；2-挂接头；21-挂接立杆；22-挂接限位凸台；23-挂接限位环槽；3-限位环台；4-拉杆；5-限位弹簧；6-锁紧端头；7-花槽；8-活动挡壁；9-拉杆座；10-固定挡壁；11-挂接杆；12-杆体限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，一种防脱钥匙扣，包括中空管状结构的支撑横杆1，所述支撑横杆1的端面为多边形，当然也可以设置为圆形或其它形状，所述支撑横杆1的顶部固定连接有挂接头2，所述挂接头2包括设于所述支撑横杆1顶部的挂接立杆21，所述挂接立杆21端部设有挂接限位凸台22，所述挂接限位凸台22的外径大于所述挂接立杆21的外径，所述挂接立杆21上设有挂接限位环槽23，通过所述挂接头2，可以将钥匙扣直接挂接到钱包内，便于钥匙及钥匙扣的储放。

所述支撑横杆1的内壁上设有突出的限位环台3，贯穿所述限位环台3设有拉杆4，所述限位环台3内侧的所述拉杆4上套装有限位弹簧5，所述限位弹簧5一端抵靠在所述限位环台3上，所述限位弹簧5另一端固定连接在所述拉杆4上，所述拉杆4一端设有外连接螺纹，所述外连接螺纹在所述拉杆4上靠近所述限位弹簧5的固定端设置，所述支撑横杆1的侧部可拆卸设有与所述拉杆4螺纹连接的锁紧端头6，所述锁紧端头6的外端面上设有方便拆卸的十字形花槽7，便于利用螺丝刀等工具进行锁紧端头6的拆卸和安装，所述拉杆4的另一端固定连接有活动挡壁8，所述活动挡壁8上设有便于连接所述拉杆4的拉杆座9，所述拉杆座9的端面与所述支撑横杆1的端面形状相应，所述支撑横杆1的底部固定连接有与所述活动挡壁8相对设置的固定挡壁10，所述固定挡壁10上固定安装有朝向所述活动挡壁8延伸的挂接杆11，所述活动挡壁8侧部设有与所述挂接杆11配合的杆体限位凹槽12。

在使用时，先将所述锁紧端头6利用螺丝刀拆卸下来，向外拉动所述活动挡壁8，同时转动所述活动挡壁8，然后松手释放所述活动挡壁8，由于本实施例的所述拉杆座9与所述支撑横杆1均设置为多边形结构，由于所述支撑横杆1棱边的限位，旋转后的活动挡壁8被限位固定住，以方便钥匙向所述挂接杆11上安装。安装好钥匙后，先将活动挡壁8旋转回位，在所述限位弹簧5的作用下，所述活动挡壁8和所述拉杆4自动回位，使所述挂接杆11自动进入所述杆体限位凹槽12内，对所述挂接杆11的端头进行密封，在将所述锁紧端头6安装固定好即可，由于锁紧端头6的锁紧固定，钥匙难以脱落，使用安全，防脱效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。