用于粘贴鞋靴拉链的定位装置的制作方法

本实用新型属于制鞋工具领域，涉及一种用于粘贴鞋靴拉链的定位装置。

背景技术：

目前，对于需要进行粘贴拉链的鞋靴来说，粘贴拉链方式主要通过刷胶、粘合进行粘贴，即：鞋靴的帮面与拉链分别刷胶，由操作人员将刷过胶的帮面与拉链直接粘贴在一起。然而，在这一操作过程中，拉链和鞋面粘合的宽窄与松紧度通常是通过操作人员的肉眼完成的，这极易导致成鞋出现粘贴宽窄不一，拉链牙错位的情况，不仅使得鞋靴美观度降低，且鞋靴质量难以得到保证。另外，在流水线作业中，如果长期重复这一过程，操作人员容易眼睛疲劳，降低工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种用于粘贴鞋靴拉链的定位装置，该定位装置结构简单，拉链定位方便、迅速，帮面与拉链连接牢固，与鞋面吻合度好，保证了拉链和鞋面的结合时宽窄与松紧度一致性，工作效率得到提高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于粘贴鞋靴拉链的定位装置，包括长方体的底板和垂直固定于底板的表面分别沿底板的长度方向间隔对称分布的四个定位钉，所述定位钉的远离底板的一端为尖头。

作为本实用新型的一种限定，所述底板的四边分别为圆弧角过渡。

作为本实用新型的另一种限定，用于粘贴鞋靴拉链的定位装置还包括用于盖住定位钉尖头部位的定位帽。

本实用新型提供的用于粘贴鞋靴拉链的定位装置，结构简单，拉链定位方便、迅速，帮面与拉链连接牢固，与鞋面吻合度好，保证了拉链和鞋面的结合时宽窄与松紧度一致性，工作效率得到提高。

本实用新型适用于成鞋的鞋帮与鞋靴拉链的对准、定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型实施例1拉链的左右两片织物固定于本实用新型上的示意图。

图中：1-底板，2-定位钉。

具体实施方式

实施例 一种用于粘贴鞋靴拉链的定位装置

本实施例为一种用于粘贴鞋靴拉链的定位装置，如图1所示，它包括底板1和位于底板1上的向上延伸的四个定位钉2。

底板1为长方体，定位钉2分别沿底板1的长度方向间隔对称分布为两排，每排包括两个定位钉2。沿底板1的长度方向每排设置的两个定位钉2的距离可根据需要的拉链的牙套宽窄和长短进行调节，定位钉2的远离底板1的一端为尖头。

在实际操作过程中，为了减少对鞋帮面的损伤，底板1的四边分别为圆弧角过渡。即：底板1的四个角为圆弧角（如图2所示）。

本实施例中的定位装置还包括用于盖住定位钉2尖头部位的定位帽，当操作人员不使用本装置时，可将定位帽盖于定位钉2尖头部位，减少误伤。

具体工作原理为：

操作人员将需要粘贴的拉链（分别为左右两片需要拉合的织物）的布质材料两端拉展并分别固定于定位钉2上（左片织物固定于底板1上沿底板1长度方向排列的定位钉2上，右片织物固定于另外一排沿底板1长度方向排列定位钉2上。定位钉2的直径要保证强度的前提下，越细越好，以尽量减轻对拉链织物部位可能造成的破坏），如图3所示，固定于定位钉2上的左右两片织物贴合底板1的上面，将胶液均匀涂刷于布质材料上（涂刷的部位在底板1上沿底板1长度方向排列的每排定位钉2之间）和需要粘合的鞋帮的部位，操作人员将鞋帮置于需要贴合的左右两片织物的部位，紧密粘牢后，将左右两片织物从固定的定位钉2上退出来，即可实现鞋靴拉链与鞋帮的粘合，粘合过程中不需要人为找平、比对尺寸，节省了大量的时间，操作简便。

实施例，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型所作的其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本实用新型权利要求的技术实质，对以上实施例所作出的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型权利要求保护的范围。