一种改进型口红管筒子的制作方法

本实用新型涉及口红管结构，具体涉及一种改进型口红管筒子。

背景技术：

现有的口红管的筒子内壁均为利用圆周阵列设置的直线筋条来固定口红料体的下部。但是，随着口红料体的成分和制作工艺的逐渐改良，口红料体的硬度逐渐降低，因此，现有的在筒子内壁圆周阵列设置的直线筋条已不能实现对口红料体的稳固作用，需要对原有的直线筋条进行结构上的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种改进型口红管筒子，对现有的筒子内的直线筋条进行结构上的改进，增强筒子对质地柔软的口红料体的稳固效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种改进型口红管筒子，包括筒子本体、中心托板、固定倒刺和弹性倒片；所述筒子本体呈圆柱筒状，所述中心托板设置于筒子本体内壁中部，所述固定倒刺和弹性倒片呈间隔设置并圆周阵列于中心托板上方的筒子本体内壁上，所述固定倒刺与弹性倒片的数量一致，相邻的固定倒刺与弹性倒片相对于筒子本体的中心轴线所夹角度相同，所述固定倒刺和弹性倒片的底端不在同一水平截面上，所述固定倒刺与弹性倒片正下方中心托板的相应区域设置有方形通孔。

进一步的，所述固定倒刺和弹性倒片下方的筒子本体内壁上设置有加工槽。

进一步的，所述加工槽呈竖直状穿过方形通孔。

进一步的，所述筒子本体下端两侧设置有弹点。

本实用新型的有益效果为：改进型口红管筒子，通过在筒子本体内壁呈间隔设置并相对于筒子本体中心轴线呈圆周阵列设置的固定倒刺和弹性倒片来增强筒子对质地柔软的口红料体的稳固效果，可保证在装箱、运输或使用口红进行涂抹时口红料体不脱开。

附图说明

图1为本实用新型一种改进型口红管筒子的轴测图。

图2为本实用新型一种改进型口红管筒子另一角度的轴测图。

图3为本实用新型一种改进型口红管筒子的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2和图3，一种改进型口红管筒子，包括筒子本体1、中心托板2、固定倒刺3和弹性倒片4；所述筒子本体1呈圆柱筒状，所述中心托板2设置于筒子本体1内壁中部，所述固定倒刺3和弹性倒片4呈间隔设置并圆周阵列于中心托板2上方的筒子本体1内壁上，所述固定倒刺3与弹性倒片4的数量一致，相邻的固定倒刺3与弹性倒片4相对于筒子本体1的中心轴线所夹角度相同，所述固定倒刺3和弹性倒片4的底端不在同一水平截面上，所述固定倒刺3与弹性倒片4正下方中心托板2的相应区域设置有方形通孔5，所述方形通孔5用于在向筒子本体1内置入口红料体时下端通气。

所述固定倒刺3和弹性倒片4均用于增强筒子本体1对口红料体的稳固能力，保证在使用口红进行涂抹时口红料体不断裂。

当向筒子本体1内置入口红料体时，质地柔软的口红料体会自行部分填充固定倒刺3和弹性倒片4下端的空间区域。

所述固定倒刺3和弹性倒片4下方的筒子本体1内壁上设置有加工槽6，加工槽6用于在注塑时成型固定倒刺3和弹性倒片4的底端。

所述加工槽6呈竖直状穿过方形通孔5。

所述筒子本体1下端两侧设置有弹点7。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。