以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器的制作方法

文档序号:14994031发布日期:2018-07-20 23:13阅读:211来源:国知局

本发明涉及能够盛装乳霜等液态型以及诸如固体型的各种内容物并使用的化妆品容器,更详细而言,涉及一种以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器,通过按压盖的单触操作便能够使盖从容器简便地打开、关闭,用于提供使用化妆品容器时的盖的开闭操作便利性。



背景技术:

一般而言,盛装并使用诸如化妆品的各种内容物的容器分为盛装内容物的容器和盖,所述盖安全地保护容器中盛装的内容物,同时进行打开、关闭,以便能够使用。相对于容器进行打开、关闭的盖,根据内容物的种类或形态或者用途而采用多样的开闭方式,作为其示例,主要使用螺纹结合方式的盖。

这种螺纹方式的盖结合结构,尽管结合结构简单,但存在需要始终握住盖进行开闭的麻烦,特别是需要采用另外的结构来防止因盖的旋转操作导致打滑。另外,根据内容物的种类,例如在为乳霜型的化妆品的情况下,更容易打滑,打开、关闭动作会困难,在打开、关闭盖的过程中,当化妆品沾于盖时,还会引起不卫生的问题。

另外,除此之外,正如从专利文献1(kr200437214y1)中可知,还提出了一种安全盖,通过用手握住配备于内部盖两侧的按钮并加压的方式,使盖从容器开闭。但是,专利文献1中提示的安全盖与以往螺纹开闭方式的盖结构相比,虽然可以说有了进步,但存在需要握住两个按钮并同时加压的不便,另外,由于其为通过按钮的加压,在外部盖借助于弹簧的反弹力而上升的状态下,必须人为地抬起内部盖,内部盖的安装环箍才能通过弹性部而向外侧折弯,同时从在容器的开口部形成的固定环箍强制分离的结构,因而盖的开闭操作稍显繁琐不便,特别由于是在内部盖上形成的安装环箍借助于弹性部而强制折弯的结构,因而存在难以避免弹性卡止力随着盖的频率操作而减弱的破损忧虑的结构性问题。



技术实现要素:

要解决的技术问题

本发明正是为了解决如上所述以往技术的问题而发明的,本发明的目的在于提供一种以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器,通过以单触方式简便地对按压盖进行按压操作,按压盖内部配备的一个以上的开闭操作片同时丧失或复原对容器开口部的挂接力,通过这种动作而实现盖的开闭操作,因而能够更便利、简便地进行盖的开闭操作。

技术方案

旨在达成如上所述目的的本发明的技术特征在于,包括:容器,其形成有盛装内容物的容纳空间,在开口部的外周面形成有卡止缘;盖,其相对于所述容器以单触方式进行开闭操作,所述盖被弹性构件弹性支承,另外,借助于触动因升降诱导盖及升降诱导盖内部安装的撞击构件而被限制升降运转的按压盖,一侧以铰链方式结合的一个以上的开闭操作件进行开闭操作,同时使得保持或丧失对所述容器的卡止缘的卡止力,所述盖通过这种结构而从容器分离或结合。

根据本发明,其技术特征在于,所述盖包括:内部气密盖,其对所述容器的开口部上端进行气密;升降诱导盖,其结合固定于所述内部气密盖的上部;撞击构件,其在所述升降诱导盖的内部被弹性构件弹性支承;按压盖,其结合固定于所述撞击构件,具有卡止肋;开闭操作件,其具有开闭翼,所述开闭翼在所述按压盖的内部分割配置一个以上,一侧以铰链方式结合于内部气密盖的支承片,形成有强制卡止于所述卡止肋的第一卡止台阶,形成有卡止于在所述容器的开口部外周面形成的卡止缘14及解除卡止的第二卡止台阶;及外部盖,其覆盖结合于所述按压盖的外部,这些构成为一个组装体,相对于容器一体地分离或结合。

根据本发明,其技术特征在于,所述升降诱导盖形成有在内周面具有倾斜引导面的旋转诱导片,在所述旋转诱导片之间,依次配置有卡止深度不同的第一引导槽及第二引导槽,且所述第二引导槽形成有卡止端,另外,撞击构件包括旋转支撑件及凸轮构件构成,通过所述升降诱导盖的贯通孔,所述旋转支撑件上端一部分贯通插入到外部,所述凸轮构件组装得在被弹性构件所弹性支承的同时,能够相对于所述旋转支撑件相对地旋转,所述凸轮构件及旋转支撑件形成卡止长度不同的第一引导凸起及第二引导凸起,在盖相对于容器锁定的状态下,凸轮构件的第一引导凸起卡止于在升降诱导盖的第二引导槽形成的卡止端,抑制按压盖的上升运转,另外,如果解除盖对容器的锁定,则借助于旋转支撑件,凸轮构件向一方向旋转,同时,第一引导凸起与旋转支撑件的第二引导凸起一同通过升降诱导盖的第一引导槽而上升,从而解除对按压盖的上升抑制。

根据本发明,其技术特征在于,所述容器的开口部上端外周面和与其对应的开闭操作件的对应面,还对应地形成结合凸起,在盖相对于容器锁定的状态下,防止容器或盖的任意旋转运转。

根据本发明,其技术特征在于,所述内部气密盖选择性地或同时形成有用于对容器的开口部上端内周面进行气密的气密短管、用于对开口部上面进行气密的气密环。

根据本发明,其技术特征在于,所述外部盖的下端内周面还结合固定有覆盖环。

根据本发明,其技术特征在于,所述按压盖的按压部上面还形成有用于加装铭牌的加装槽。

根据本发明,其技术特征在于,所述容器以外部容器及内部容器的双重结构形成。

根据本发明,其特征在于,所述弹性构件为压缩螺旋弹簧。

发明效果

根据本发明,由于以单触方式实现盖的开闭操作,因而盖对容器的开闭操作也可以相应地迅速、容易、简便地实现,由此提供能够极大地增大化妆品容器的使用便利性的效果。

附图说明

图1是本发明的化妆品容器的组装立体图。

图2是本发明的化妆品容器的分解立体图。

图3是本发明的升降维持盖及撞击构件的分解立体图.

图4是显示本发明的化妆品容器的锁定状态的侧剖面图。

图5是显示本发明的化妆品容器的解除锁定状态的侧剖面图。

图6是图4的“a”部放大剖面图。

图7是图5的“b”部放大剖面图。

图8是本发明的升降诱导盖的仰视图

图9是本发明的撞击构件在升降诱导盖内部上升之前的仰视图。

图10是本发明的撞击构件在升降诱导盖内部上升之后的仰视图。

图11是本发明的盖从容器分离脱离状态的组装侧剖面图。

具体实施方式

下面参照附图,对本发明的以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器进行说明。

参照图1至图10,本发明的以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器100大致包括:容器10,其向一方开放地形成有盛装各种形态的内容物的容纳空间11;盖20,其针对所述容器的开口部12上端,以单触方式进行开闭操作。

所述容器10的开口部12上端外侧凸出形成有卡止缘14。另外,开口部上端外周面整个外缘垂直形成有锯齿或三角凸起,或与此类似的各种形态的结合凸起16。

根据内容物的种类,所述容器10既可以由单一形态构成,也可以如图所示,由外部容器10a和内部容器10b的双重结构形成。

当容器10由外部容器及内部容器10a、10b的双重结构形成时,优选内部容器坚固地结合固定于外部容器的上端,使得只要不人为地分离,便保持结合成一体的状态。

而且,在容器由外部容器及内部容器的双重结构形成的情况下,在容器10的开口部12上端形成的结合凸起16在容器的结合结构方面,可以在内部容器10b的上端外周面形成。

盖20由一个组装体构成,从所述容器10进行开闭操作,由内部气密盖30、升降诱导盖40、在升降诱导盖的内部被弹性构件60弹性支承的撞击构件50、结合固定于所述撞击构件的按压盖70、开闭操作件80及结合支撑于按压盖外部的外部盖90组装构成,他们均以从所述容器10一体分离及结合的结构构成。

内部气密盖30在盖20相对于容器10进行关闭操作时,对容器10的开口部12上端进行气密,内部气密盖30下面向下侧延长形成有气密短管31,所述气密短管31以贴紧容器10的开口部12上端内周面的方式插入,而且,内部气密盖30边缘下面一体结合固定有气密环32,所述气密环32为弹性材料,贴紧容器的开口部上面进行气密。

另外,在内部气密盖30的上面中央,一体延长形成有向上侧开放的形态的支撑短管33,在支撑短管的外侧,按既定间隔配置构成有具有铰链槽34a的一个以上的支承片34。

升降诱导盖40一体结合固定于所述内部气密盖30的支撑短管33。而且,升降诱导盖为了诱导后述的撞击构件50沿一方向的旋转及升降而以向一方开放的中空形态构成。在向一方开放的另一侧中央形成有贯通孔41,在开放的内周面,按既定间隔配置构成有多个旋转诱导片42,所述旋转诱导片42在下端形成有向一方向倾斜地形成的倾斜引导面42a,在所述旋转诱导片之间,如图8所示,依次配置形成有第一引导槽43及第二引导槽44,第二引导槽在下部形成有卡止端44a。

撞击构件50在升降诱导盖40的内部组装得被弹性构件60弹性支承。

所述撞击构件50包括下部被弹性构件60弹性支承的凸轮构件51、以所述凸轮构件能够相对旋转的方式得到结合支撑的旋转支撑件52构成。在所述凸轮构件的下端外周面形成有多个第一引导凸起51a,另外,在旋转支撑件的下端外周面分别形成有多个第二引导凸起52a。而且,在所述凸轮构件51形成的第一引导凸起51a的上面,分别形成有向一方向倾斜地形成的旋转引导面51b,另外,在所述旋转支撑件52的下面连续形成有锯齿52b,所述锯齿52b以与所述旋转引导面51b相同的倾斜角构成,使得与之相互吻合。

所述升降诱导盖40及撞击构件50在盖20相对于容器10锁定及解除锁定运转时,发挥适当地限制后面说明的按压盖70的升降状态的作用。

在所述凸轮构件51及旋转支撑件52上形成的第一引导凸起及第二引导凸起51a、52a,以其凸出长度不同的方式形成。

即,在凸轮构件51上形成的第一引导凸起51a如图10所示,具有只有通过升降诱导盖40的第一引导槽43才能升降移动的长度,在所述旋转支撑件52上形成的第二引导凸起52a具有不卡止于所述第二引导槽44的卡止端44a的程度的长度,具有能够相对于第一引导槽43及第二引导槽44进行垂直升降的程度的长度。

因此,在凸轮构件51上形成的第一引导凸起51a如图10所示,与旋转支撑件52的第二引导凸起52a一起,只通过第一引导槽43进行升降,在凸轮构件51的第一引导凸起51a位于第二引导槽44的情况下,如图9所示卡止于其下端部44a而被阻止升降,只有在旋转支撑件52上形成的第二引导凸起52a通过第二引导槽44进行升降。

对所述撞击构件50进行弹性支承的弹性构件60发挥始终向上侧推动撞击构件的弹力,只要是能够达成其功能的形态,则不受限制于多样的形态及材料,但最优选为压缩螺旋弹簧。

按压盖70覆盖结合至内部气密盖30的上部。这种按压盖具有向一方开放的形态,包括朝向中央部地向上弯曲形成的按压部71和向所述按压部边缘四周下部延长的侧部72构成,所述按压部的内部下侧延长形成有结合短管73。因此,借助于把所述结合短管73一体结合于所述撞击构件50的旋转支撑件52,按压盖70被结合支撑,以便能够与撞击构件一同加压。

而且,在按压盖70的侧部72内周面,设置既定间隔地形成有卡止肋74。卡止肋74如图所示,优选设置既定间隔地分开形成多个,但也可以以单一形态形成。

所述按压盖70的按压部71上面形成有可以附着用于显示公司标志或制品名称、广告词等的铭牌75的凹槽71a。

下面对开闭操作件80进行考查。开闭操作件分割形成一个以上。另外,以连接部81为中心,一侧端部形成有铰链销82,所述铰链销82插入于在内部气密盖30的各支承片34上形成的铰链槽34a,另外,所述连接片的另一侧折弯形成有开闭翼83。所述开闭翼的外周面上侧形成有第一卡止台阶83a,所述第一卡止台阶83a强制卡止于在所述按压盖70的侧部72内周面形成的卡止肋74及解除卡止,开闭翼的下端内周面形成有第二卡止台阶83b,所述第二卡止台阶83b相对于容器10的卡止缘14进行强制卡止及解除卡止。

而且,在所述开闭操作件80的开闭翼83内周面形成有对应结合凸起84,所述对应结合凸起84与在容器10的开口部12上端外周面形成的结合凸起16相互结合。

借助于在所述开闭操作件80的开闭翼83形成的结合凸起84与在容器10的开口部上端外周面形成的结合凸起16的相互结合,容器10可以组装成不能随意进行旋转操作。

外部盖90以按压盖70能够升降操作的方式结合覆盖于按压盖70的外侧。所述外部盖还是最终使盖20从容器分离脱离时用手握住的部分。优选组装于按压盖而构成的外部盖构成得如图4中确认的一样,其下端部覆盖至容器10的下端一部分。

而且,覆盖结合于所述按压盖外侧的外部盖,优选以能进行按压盖的升降操作的状态结合支撑。

所述外部盖90可以还包括结合固定于下端内部的覆盖环91。

所述覆盖环91防止供按压盖70能升降操作地结合的外部盖90向下侧超出需要地过度移动,另外,还发挥覆盖作用,使得按压盖内部配备的开闭操作件80从外部不可见。

因此,覆盖环91与外部盖90一同从容器10分离或结合。

针对如上所述构成的本发明的以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器100的组装状态,参照图3进行考查。

把内部容器10b的下端插入于外部容器10a的内部,且将其上端强制结合固定,由此,容器10构成一体,只要不相对于外部容器,强制分离内部容器,则不分离脱离。当然,在容器并非双重结构的情况下,当然省略了所述的内部及外部容器的组装作业。

下面,对盖20的组装状态进行说明,相对于内部气密盖30的上面支撑短管33,插入固定组装的升降诱导盖40,以使撞击构件50在内部被弹性构件60弹性支承。而且,利用所述内部气密盖30的各支承片34,分别组装固定开闭操作件80。在这种状态下,针对露出于所述升降诱导盖40的贯通孔41外部的撞击构件50的旋转支撑件52,相互结合固定按压盖70的结合短管73。而且,在按压盖70的外侧结合外部盖90,且在其下端内周面一体组装固定覆盖环91。

其中,所述盖20的组装顺序是对一个组装示例进行的说明,并非限定于此,当然可以多样地变化其组装方法。

因此,盖20组装固定成一体,可以相对于容器10而一体地分离或结合。

下面对本发明的以单触方式进行盖的开闭操作的化妆品容器100的作用状态进行说明。

图4是盖20相对于容器10锁定的状态,在此情况下,按压盖70保持相对于外部盖90被按向下侧的状态。随着按压盖被压向下侧,撞击构件50也为向下侧加压移动的状态,对它们进行支承的弹性构件60保持被强制压缩的状态。而且,撞击构件50的凸轮构件51保持第一引导凸起51a卡止于在升降诱导盖40的第二引导槽44的下端形成的卡止端44a的状态,因此,被压到下侧的按压盖70无法任意上升。

而且,如上所述,在按压盖70被压到下侧的状态下,在凸轮构件51的第一引导凸起51a形成的旋转引导面51b与在旋转支撑件52的下面形成的锯齿52b保持相互交错的状态。

另外,开闭操作件80在铰链销82以不脱离的方式插入于在内部气密盖30的各支承片34上形成的铰链槽34a的状态下,开闭翼83的大致下端外侧被在按压盖70的侧部72内周面形成的卡止肋74强制加压,由此,在其下端内周面形成的第二卡止台阶83b强制卡止于在容器10的开口部12外周面形成的卡止缘14。

因此,开闭操作件80的开闭翼83被按压盖70的卡止肋74强制加压,同时,在开闭翼83的下端内周面形成的第二卡止台阶83b强制卡止于在容器10的开口部12外周面形成的卡止缘14,因此,盖20稳定地保持相对于容器10关闭的状态。

而且,如图4所示,在盖20相对于容器10关闭的状态下,开闭操作件80的开闭翼83被卡止肋74强制向容器的卡止缘14方向加压,因此,在开闭翼的内周面形成的结合凸起84与在所述容器的开口部外周面对应形成的结合凸起16相互吻合地结合,因此,即使把容器10或盖20向一方向旋转操作,也能防止旋转。

另外,就盛装内容物的容器10的容纳空间11而言,开口部12上端内周面和上面借助于内部气密盖30形成的气密短管31和气密环32而被紧密气密,因此,当携带保管化妆品容器时,能够防止内容物泄漏或露出。

在这种状态下,当为了使用容器10的容纳空间11中盛装的内容物而要打开盖20时,首先,在图4的状态下,第一次对按压盖70的按压部71加压,使卡止于升降诱导盖40的卡止端44a的凸轮构件51的第一引导凸起51a脱离。于是,凸轮构件51的第一引导凸起51a的旋转引导面51b与旋转支撑件52的锯齿52b相互交错后吻合,且凸轮构件51向一方向强制旋转,同时,在第一引导凸起51a上形成的旋转引导面51b沿着旋转诱导片42的倾斜引导面42a迅速旋转,由此,所述凸轮构件51旋转运转至升降诱导盖40的第一引导槽43的位置。

另一方面,即使按压盖70被如上所述地第一次按压,开闭操作件80的开闭翼83保持被在按压盖的侧部72内周面配备的卡止肋74继续加压的状态,因此,盖20不从容器10分离脱离。

而且,在凸轮构件51的第一引导凸起51a移动到升降诱导盖40的第一引导槽43的位置的状态下,如果解除对按压盖70的加压力,则借助于曾处于压缩状态的弹性构件60的反弹力,撞击构件50和按压盖70自动上升。

即,按压盖70解除因撞击构件50而抑制上升的状态,同时,如图4所示,在撞击构件50的旋转支撑件52上形成的第二引导凸起52a也上升至升降诱导盖40的第一引导槽43的最上端卡止位置。而且,随着按压盖70的上升,在其上配备的卡止肋74也随之上升,且与在开闭操作件80的开闭翼83的外周面形成的第一卡止台阶83a强制进行面接触,在卡止肋74卡止于第一卡止台阶83a的状态下,由于按压盖70上升,因而以插入于支承片34的铰链槽34a的铰链销82为中心,开闭翼83的下端部向外侧张开,同时,在其内周面上形成的第二卡止台阶83b从在容器10的开口部12外周面形成的卡止缘14强制脱离并丧失卡止力。

因此,就盖20而言,与所述按压盖70的上升移动连动,所述开闭操作件80的开闭翼83向外侧张开,且丧失对容器10的卡止力。在这种状态下,如果握住外部盖90并向上侧揭开,则如图11所示,盖20可以从容器10分离,通过盖20的分离,容器的容纳空间11开放,因此,可以使用其内部盛装的内容物。

而且,即使盖20从容器10最终分离,开闭操作件80也保持按压盖70借助于弹性构件60而上升到上侧的状态,因而开闭翼83也如图11所示,其下端向外侧张开,保持开放的状态。

另一方面,在内容物使用完毕,要重新把盖20相对于容器10关闭时,在图11的状态下,如图5所示,使盖20位于容器10的开口部12上部后,通过再次对按压盖70的按压部71加压,按压盖70及撞击构件50再次压缩弹性构件60并下降,同时,沿着升降诱导盖40的第一引导槽43下降移动的凸轮构件51的第一引导凸起51a与旋转支撑部52的锯齿52b相互吻合并沿着旋转诱导片42的倾斜引导面42a重新旋转移动到升降诱导盖40的第二引导槽44位置,同时卡止于卡止端44a。

而且,开闭操作件80的开闭翼83也一样,借助于按压盖70的侧部72内周面配备的卡止肋74,其下端部被强制向内侧加压,第二卡止台阶83b被强制结合于容器10的卡止缘14,通过这一系列联接动作而重新结合于容器10,容器的容纳空间11借助于内部气密盖30而重新气密结合。

因此,就本发明而言,按压盖70被弹性构件60弹性支承,另外,所述按压盖70的升降运转被升降诱导盖40及升降诱导盖的内部安装的撞击构件50所限制,借助于触动按压盖70,一侧以铰链方式结合于支承片34的一个以上的开闭操作件80进行开闭操作,同时保持或丧失对所述容器10的卡止缘14的卡止力,通过这种作用,可以简便地实现盖20从容器10的分离或结合。

虽然参照本发明的附图进行了说明,但本发明并非限定于此,在不超出专利权利要求书的范围内,当然可以有许多修订及变更。

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