本发明涉及装饰品，更详细而言涉及能够在装饰部件主体的长度方向的任意的位置布置装饰部件的装饰品。
背景技术：
项链等装饰品的吊坠组装部存在不能自由地改变其位置的问题。另外，一般坠饰难以更换其装饰体。
通常在项链等装饰品的两端设置止动件。装饰品的止动件有各种形态，例如在装饰品的一端侧设置能够伸缩的销，另一方面在另一端侧设置轮，通过使销穿过该轮来使两者卡止的结构，或者在装饰品的一端侧设置能够开闭的轮，通过将装饰品的另一端侧插入穿过该轮而成为任意直径的环状从而能够佩戴的结构等。
通常，将这些止动件设为不对装饰品的装饰效果带来影响的较小的结构的情况较多。在这样的止动件的情况下，有时老年人或低视力者、手指感觉不灵敏的人等在装饰品的佩戴以及取下等的操作上产生困难。
与此相对，为了使装饰品的安装操作容易进行，有时作为止动机构而使用磁铁。例如，提出有在绳状体的材料中混入磁铁粉末，并利用注射模塑成形或挤压成形来作为塑料磁体或橡胶磁铁构成的方案。
然而，使用这些磁铁的止动机构在含有磁铁材料的量上存在限制，因此可得到的吸引磁力较低，在用于装饰品的止动机构的情况下不能进行强力的固定，在人力的拉力作用下容易脱离。因此，例如在老人等佩戴了这样的容易脱离的装饰品的情况下，也存在他人从佩戴者身上扯下装饰品这样的被盗的受害的风险。
另一方面，在使用吸引磁力较高的金属磁铁的情况下，有时磁铁的吸引磁力过度增强，利用者自身变得难以取下装饰品等，产生在使用上的不便。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2001－204522号公报
技术实现要素：
发明所要解决的问题
本发明的目的在于，提供能够简单地组装装饰体，能够顺畅地改变装饰体的组装位置，并且除了能够将该装饰体更换为其他装饰体，还能够简单地进行佩戴以及取下的装饰部主体。
用于解决问题的方案
本发明的特征在于，具备：装饰部件主体，由通过柔软性材料形成的管、遍及所述管的除了两端部以外的全长地插入到管内部的多个磁铁片、以及封闭所述管的两端部的盖部形成；以及装饰部件，所述装饰部件主体插入穿过所述装饰部件，并且，所述装饰部件利用磁性体的磁吸引力设置在所述装饰部件主体的长度方向的固定位置。
本发明的特征在于，所述装饰部件由芯体以及在所述芯体的周围一体地形成的装饰体形成，该芯体的供所述装饰品的主体插入穿过的部分通过磁性材料形成。
本发明的特征在于，所述装饰部件为将磁性材料形成为供所述装饰部件主体插入穿过的环状的部件。
本发明的特征在于，所述磁铁片能够在所述管的内部旋转。
本发明的特征在于，所述管由插入有所述磁铁片的内侧管以及覆盖所述内侧管的外侧管形成，所述盖部设置在内侧管以及外侧管各自的两端部。
发明效果
根据本发明的装饰品，除了能够在装饰部件主体的长度方向的任意的位置保持装饰部件，还能够将装饰部件主体更换为任意的其他装饰部件主体。
另外，装饰部主体能够简单地佩戴以及取下。
附图说明
图1为本发明的概略图，且为表示在装饰部件主体上安装了装饰部以及盖部的状态的剖面的图。
图2为表示本发明的装饰部的图。
图3为表示本发明的装饰部的其他例的图。
图4为表示本发明的整体样子的图。
具体实施方式
以下，根据附图对本发明进行详细地说明。
本发明的装饰品1具备装饰部件主体2以及装饰部件5，该装饰部件主体2由柔软性材料形成的管3、遍及管3的除了两端部以外的全长地插入到管内部的多个磁铁片4、以及封闭管3的两端部的盖部8形成，该装饰部件5被装饰部件主体2插入穿过并利用磁性体的磁吸引力而设置在装饰部件主体2的长度方向的固定位置。
图1为表示在装饰品1上安装了装饰部件主体2以及盖部8的状态的剖面的图，示出了装饰品1内的磁铁构造。
管3由插入有磁铁片4的内侧管3a与覆盖内侧管3a的外侧管3b形成，盖部8设置于内侧管3a以及外侧管3b各自的两端部。
装饰部件5由芯体9、以及在芯体9的周围一体地形成的装饰体7形成，该芯体9是通过磁性材料6形成供装饰品1插入穿过的部分。
在其他实施例中，装饰部件5将磁性材料6形成为供装饰部件主体2插入穿过的环状。
磁铁片4能够在管3的内部能够旋转，管3由插入有磁铁片4的内侧管3a与覆盖内侧管3a的外侧管3b形成，盖部8设置在内侧管3a以及外侧管3b各自的两端部。
如图1所示，在装饰品1内从一端侧盖部8侧起一端侧磁铁4(4a、4b、4c、4d、4e)以直列的方式配置。这些磁铁4(4a、4b、4c、4d、4e)分别构成圆柱状，各磁铁4(4a、4b、4c、4d、4e)的n极(n)与s极(s)配置在圆柱的相互相反的一侧的外圆面。并且，各磁铁4(4a、4b、4c、4d、4e)的相互相邻的磁铁彼此的n极(n)与s极(s)，配置为相互不同的朝向。具体而言，在与装饰品1的一端侧盖部8侧最接近的端部侧配置的一端侧磁铁片4a的n极(n)设为朝下，s极(s)设为朝上。接下来，与该一端侧磁铁片4a相邻的配置在从端部侧起第二个的一端侧磁铁片4b的n极(n)设为朝上，s极(s)设为朝下。另外，与该一端侧磁铁片4b相邻的配置在从端部一侧起第三个的一端侧磁铁片4c进一步与第二个一端侧磁铁片4b相反，n极(n)设为朝下，s极(s)设为朝上。并且，与该一端侧磁铁片4c相邻的配置在从端部一侧起第四个的一端侧磁铁片4d与第三个一端侧磁铁片4c相反，n极(n)设为朝上，s极(s)设为朝下。
磁铁片4(4a、4b、4c、4d、4e)能够在管的内部旋转。
一端侧盖部8由圆盘形盖部以及圆柱状的插入部构成，该圆盘形盖部的直径与管3的外径相同，该圆柱状的插入部以与装饰品1的孔径相同的直径从圆盘形盖部的平坦面突出。并且，通过将该一端侧盖部8的圆柱状的插入部插入装饰品1的一端侧开口部，能够利用盖部8封闭该一端侧开口部。同样地，另一端侧盖部8由圆盘状盖部以及圆柱状的插入部构成，该圆盘状盖部的直径与装饰品1的外径相同，该圆柱状的插入部以与装饰品1的孔径相同的直径从盖部8的平坦面突出。并且，通过将该另一端侧盖部8的圆柱状的插入部插入装饰品1的另一端侧开口部，能够利用盖部8封闭该另一端侧开口部。
关于在磁铁片4中使用的永久磁铁，存在铁氧体磁铁、钐钴磁铁、钕磁铁。
永久磁铁的原料中具有氧化铁、钴、镍，单体在室温下呈强磁性的仅为这3个元素。钐、钕也可列举为磁铁的原料，这些单体虽然不呈强磁性但通过使用这些作为原料能够获得强力的磁铁。
铁氧体磁铁是氧化物磁铁之一，以氧化铁为主原料进行烧结来制作。磁束密度虽然较低，但保磁力高且不易减磁。电阻较大、涡流损耗较低，能够适用至高频，但硬度较高容易破裂。
由于陶瓷耐化学性强，不会生锈。在烧制前为粉末，因此能够设为自由的形状。在氧化铁中加入微量的钡或锶进行烧制，对粉碎成1μm左右的颗粒之物进行成型烧结。由于以氧化铁为主原料，因此廉价且化学性稳定，可用于各种用途。
钐钴磁铁以钐与钴作为原料。具有组成比不同的“2－17类”与“1－5类”。“1－5类”由于高价的钐的比率较高，因此在“2－17类”出现以后不常被使用。特征是具有强磁力、高耐腐蚀性以及良好的温度特性(能够使用至200℃程度)。
钕磁铁钕是以铁、硼为主成分的稀土类磁铁之一。磁束密度较高且具有强磁力。因为含铁容易生锈所以通常在表面施以电镀。热退磁较大、为－0.12％/k程度。居里点约310℃。由于磁力非常强，因此被应用于从硬盘或cd播放器的驱动部分、移动电话的振动马达至电车·混合动力汽车·电梯驱动用的永久磁铁同步电动机的励磁。
在装饰品1的任意的位置的外周部，能够设置如图2、图3所示那样的由圆筒形的磁性体构成的装饰部件5。装饰部件5的内周部由永久磁铁构成，因此能够与由相同的永久磁铁构成的装饰品1的外周部强力地接合。
装饰部件5由芯体9以及在芯体9的周围一体地形成的装饰体7形成，该芯体9是通过磁性材料形成供装饰品1插入穿过的部分。
在装饰部件5的其他实施例中，也能够采用将磁性材料6形成为供装饰部件主体2插入穿过的环状的部件，并在该部件上安装装饰体7。
图2的装饰部件5是在圆筒形的芯体9的外周部施加了装饰的部件。
图3的装饰体7是在圆筒形的装饰部件主体2的外周部安装了磁性材料6并悬挂装饰体7的部件，装饰体7能够自由地变更。
本发明的装饰部件主体2由磁性体制成，因此即使不在装饰部件主体2的末端组装固定配件，也能够仅通过将装饰部件主体2的两端部重叠来利用装饰部件主体2的磁力使装饰部件主体2的两端部接合，因此向颈部的佩戴等极其容易。
此外，对于取下，装饰部件主体2的两端部的磁力也被设定为容易取下的程度，因此能够以较小的力取下。
根据本发明的装饰品1，除了能够在装饰部件主体2的长度方向的任意的位置保持装饰部件5，还能够容易将装饰体7更换为任意的其他装饰。
附图标记说明
1装饰品
2装饰部件主体
3管
3a内侧管
3b外侧管
4、4a、4b、4c、4d、4e磁铁片
5装饰部件
6磁性材料
7装饰体
8盖部
9芯体
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.(修改后)一种装饰品，其特征在于，具备：
装饰部件主体，由通过柔软性材料形成的管、遍及所述管的除了两端部以外的全长地插入到管内部的多个磁铁片以及封闭所述管的两端部的盖部形成；以及
装饰部件，所述装饰部件主体插入穿过所述装饰部件，并且，所述装饰部件利用磁性体的磁吸引力设置在所述装饰部件主体的长度方向的固定位置，所述装饰部件由芯体以及在芯体的周围一体地形成的装饰体形成，该芯体的供所述装饰品的主体插入穿过的部分通过磁性材料形成。
2.(删除)
3.根据权利要求1所述的装饰品，其特征在于，
所述装饰部件为将磁性材料形成为供所述装饰部件主体插入穿过的环状的部件。
4.(修改后)根据权利要求1或3所述的装饰品，其特征在于，
所述磁铁片能够在所述管的内部旋转。
5.(修改后)根据权利要求1、权利要求3和权利要求4中任一项所述的装饰品，其特征在于，
所述管由插入有所述磁铁片的内侧管以及覆盖所述内侧管的外侧管形成，所述盖部设置在内侧管以及外侧管各自的两端部。