防水拉扣的制作方法

文档序号:11201849阅读:702来源:国知局
防水拉扣的制造方法与工艺

本发明涉及可防水的防水拉扣,当整条防水拉链完全浸入到水中时容易产生漏水的拉扣部位,能达到完全防水。



背景技术:

当前还没有关于防水拉链中拉扣的防水设计。



技术实现要素:

本发明是通过改变拉扣防水结构设计,与防水拉链拉合末端的防水条按拉扣结构要求相互配合,从而达到拉扣的防水。

具体技术方案如下:

在当前已广泛使用的拉链拉扣功能不变的基础上,在原有的形状之上从连接上下拉扣盖的连接柱向前外延长,形成上下的夹槽,在上拉扣盖向前外延长的中间设有一向上凹起的卡槽,在连接上下拉扣盖的连接柱中间设有一条环一周凸起的防水楞,构成一新结构的防水拉扣,防水拉链链齿末端的防水条设计为凸起防水条,凸起防水条的两条边合上时的形状与防水拉扣内部的形状结构是完全吻合一致的,从两条防水条结合的边上向前设有相互吻合的凹槽和凸楞,到连接柱处防水条分开两边形成可与连接柱紧密结合一周的形状,两条防水条边上的中间分别设有一条能刚好可嵌入连接柱中间环一周凸起的防水楞的凹槽,到连接柱前端合上的两条防水条的前上端,两边分别设有一个向上凸起的卡块,两边的卡块合上后刚好可嵌入上拉扣盖的卡槽中,这时的上下拉扣盖向前外延长形成的夹槽可使卡块稳固在卡槽中,末端采用的是当前已广泛使用的开合式拉链的开合式插头式设计,但是把防水条延长,按开合式插头形状制做可防水,在开合式拉链的一边带凸起楞的插入式插头的防水材料中间嵌一金属条,另一边可插插入式插头的插入式凹槽的防水材料的外边,内外用金属卡片通过卯钉卯结加固,把可插入式插头插入到插入式凹槽中后,从防水拉扣向前拉起到卡块嵌入到卡槽中止,拉合在一起的两条凸起防水条连同凹槽与凸楞和连接柱上的防水楞,之间相互吻合的被嵌入到防水拉扣的上下拉扣盖中,形成非常稳定的防水结构。

有益效果

目前还没有关于的拉扣的防水设计,防水拉扣和防水拉链结合一在起,能使整条拉链不产生任合漏点,真正达到全防水要求,将会得到广泛的应用,本发明具有结构间单性能可靠应用广泛等优点。

附图说明:

图1是本发明的结构立体示意图。

图2是图1中的沿a-a方向的立体图。

图3是凸起防水条在防水拉扣内位置立体剖图。

图4是防水拉扣外观立体图。

图中编号:1、上、下拉扣盖,2、夹槽,(图中的虚线实际不存在只为在图中能准确的标注)3、卡槽,4、连接柱,5、防水楞,6、凸起防水条,7、凹槽,8、凸楞,9、卡块,10、插入式插头,11、金属条,12、插入式凹槽,13、卡片,14、卯钉。

具体实施方式:

本发明的具体结构参见图1,上、下拉扣盖1向前外延长形成夹槽2,上拉扣盖1向前外延长的中间设一向上凹起的卡槽3,连接上、下拉扣盖1的连接柱4中间设一环一周凸起的防水楞5,防水拉链链齿末端是凸起防水条6,两条凸起防水条6的边合上的形状与防水拉扣内形状结构完全吻合,两条凸起防水条6结合的边分别设有凹槽7凸楞8,两条凸起防水条6的前上方分别设一向上凸起的卡块9,夹槽2可使卡块9稳固,末端是可防水开合式插头,插头由插入式插头10、金属条11、插入式凹槽12、卡片13、卯钉14组成,将可防水开合式插头插好,向前拉动防水拉扣将凸起防水条6、凹槽7、凸楞8、卡块10一同嵌入到防水拉扣中。

参见图2,为图1中的沿a-a方向的立体图。

参见图3,为凸起防水条6在防水拉扣内位置立体剖图。

参见图4,为防水拉扣外观立体图。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种防水拉扣,防水拉扣的上下拉扣盖向前外延长形成上下夹槽在上拉扣盖的前上方向设有一向上凹起卡槽,在连接上下拉扣盖的连接柱中间设一条环一周凸起的防水楞,防水拉链链齿的末端是凸起防水条,两条凸起防水条合起的形状与防水拉扣的内部形状结构相互吻合,凸起防水条两条结合的边上分别设有凹槽凸楞,前上方分别设有可卡入卡槽的向上凸起的卡块,凹槽、凸楞、卡块与合在一起的凸起防水条被一同卡入到防水拉扣中,末端是可开合式防水插头。

技术研发人员:刘科军
受保护的技术使用者:刘科军
技术研发日:2017.06.20
技术公布日:2017.10.10
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