一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置的制作方法

本发明涉及一种胶接面挤压装置，尤其涉及一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置。

背景技术：

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

在鞋子制作中胶粘压合之前是扣底工序，即用手工操作把刷胶并干燥活化后的帮脚和外底预先扣合在一起。扣底前，应首先检查干燥活化的胶膜状态，以不粘手而又有柔软感为宜。扣底时，要求帮底对正，尺寸均匀一致，粘合紧密而无浮胶。现有技术中，一般采用人工使用工具挤压粘合面，以排出粘合面中的气体，如此需要耗费大量的人力和花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低，因此亟需研发一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工使用工具挤压粘合面，需要耗费大量的人力和花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置，包括有底板、n型架、升降装置、横板、挤压装置和放置板，底板顶部通过螺栓连接的方式安装有n型架，n型架上设有升降装置，升降装置的升降部件上连接有横板，横板位于n型架内，横板底部中间设有挤压装置，n型架内的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板，放置板与挤压装置的挤压部件上下对应。

优选地，升降装置包括有升降杆、连接板、滑轨和第一滑块，n型架顶部中间开有通孔，通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶部水平焊接有连接板，连接板位于n型架上方，n型架内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块与滑轨滑动配合，横板左侧面与左侧第一滑块右侧面连接，横板右侧面与右侧第一滑块左侧面通过螺栓连接的方式连接。

优选地，挤压装置包括有第一电机、第一齿轮、轴承座、转轴、第二齿轮和挤压板，横板底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机和轴承座，第一电机位于轴承座左侧，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮，轴承座内的轴承设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈方式连接，转轴中部通过键连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴底端通过螺栓连接的方式连接有挤压板。

优选地，还包括有定位装置，定位装置包括有第二滑块、连接杆、第一弹簧、第一电动绕线轮、第一拉线和定位块，放置板内横向开有滑槽，滑槽内左右对称滑动式地设有第二滑块，第二滑块与滑槽滑动配合，左侧滑块左侧面与右侧滑块右侧面均通过螺栓连接的方式连接有连接杆，放置板外侧面与连接杆内侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二滑块上，两第二滑块之间的滑槽内部安装有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有两根第一拉线，第一拉线末端分别与两第二滑块内侧面通过螺栓连接的方式连接，连接杆顶部内端通过螺栓连接的方式连接有定位块，定位块底部放置板顶部接触，定位块与放置板滑动配合。

优选地，还包括有收拉装置，收拉装置包括有第二电动绕线轮、第二拉线和第二弹簧，n型架顶部左右两侧对称安装有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有两第二拉线，两第二拉线末端分别与连接板底部左右两侧连接，连接板底部与n型架顶部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在升降杆上。

优选地，还包括有轮子，底板底部安装有轮子，轮子为对称式设置，轮子为万向轮。

优选地，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有支架、活动板、第三弹簧和缓冲垫，左侧第二电动绕线轮左侧的n型架顶部通过螺栓连接的方式连接有支架，支架内顶部设有活动板，活动板底部通过螺钉连接有缓冲垫，活动板顶部左右两侧与n支架内顶部左右两侧支架连接有第三弹簧。

优选地，还包括有把手和橡胶垫，n型架左侧面通过螺栓连接的方式连接有把手，把手内侧面通过螺钉连接有橡胶垫。

优选地，底板材质为q235钢，第一电机为伺服电机。

工作原理：使用本发明时，操作人员通过升降装置使横板向上移动，进而带动挤压装置向上移动，当挤压装置向上移动合适位置后，将扣底完成的鞋底放置在放置板上。然后通过升降装置使得挤压装置的挤压部件与扣底完成的鞋底接触，进而通过挤压装置对鞋底粘合面进行挤压工作，以排出粘合面中的气体。

因为升降装置包括有升降杆、连接板、滑轨和第一滑块，n型架顶部中间开有通孔，通孔内竖直设有升降杆，升降杆顶部水平焊接有连接板，连接板位于n型架上方，n型架内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块与滑轨滑动配合，横板左侧面与左侧第一滑块右侧面连接，横板右侧面与右侧第一滑块左侧面通过螺栓连接的方式连接，所以向上拉动连接板，进而带动升降杆向上移动，从而带动横板向上移动，第一滑块在滑轨上向上滑动起导向作用，进而带动挤压装置向上移动；慢慢松开连接板，在横板与挤压装置自身重力作用下，将向下移动，第一滑块在滑轨上向下滑动起导向作用。

因为挤压装置包括有第一电机、第一齿轮、轴承座、转轴、第二齿轮和挤压板，横板底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机和轴承座，第一电机位于轴承座左侧，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮，轴承座内的轴承设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈方式连接，转轴中部通过键连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴底端通过螺栓连接的方式连接有挤压板，所以使得挤压板与扣底完成的鞋底接触，进而启动第一电机转动，带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，第二齿轮转轴带动挤压板转动，挤压板转动使得粘合面中的气体全部排出。

因为还包括有定位装置，定位装置包括有第二滑块、连接杆、第一弹簧、第一电动绕线轮、第一拉线和定位块，放置板内横向开有滑槽，滑槽内左右对称滑动式地设有第二滑块，第二滑块与滑槽滑动配合，左侧滑块左侧面与右侧滑块右侧面均通过螺栓连接的方式连接有连接杆，放置板外侧面与连接杆内侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二滑块上，两第二滑块之间的滑槽内部安装有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有两根第一拉线，第一拉线末端分别与两第二滑块内侧面通过螺栓连接的方式连接，连接杆顶部内端通过螺栓连接的方式连接有定位块，定位块底部放置板顶部接触，定位块与放置板滑动配合，所以启动第一电动绕线轮放第一拉线，在第一弹簧作用下，两第二滑块在滑槽内向外侧滑动，带动定位块向外侧移动，当定位块移动到合适位置后，关闭第一电动绕线轮。将扣底完成的鞋底放置在两定位块之间的放置板上，启动第一电动绕线轮放第一拉线，第一拉线拉动第二滑块向中间方向移动，第一弹簧压缩，进而带动连定位块向中间方向移动，定位块对鞋底起定位作用，使得挤压板挤压粘合面空气时，鞋底不易偏移，即提高了挤压效果和本发明的工作效率。

因为还包括有收拉装置，收拉装置包括有第二电动绕线轮、第二拉线和第二弹簧，n型架顶部左右两侧对称安装有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有两第二拉线，两第二拉线末端分别与连接板底部左右两侧连接，连接板底部与n型架顶部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在升降杆上，所以控制第二电动绕线轮放第二拉线，在第二弹簧作用下，连接板向上移动，横板向上移动；控制第二电动绕线轮收第二拉线，第二拉线拉动连接板向下移动，横板向下移动。

因为还包括有轮子，底板底部安装有轮子，轮子为对称式设置，轮子为万向轮，所以通过轮子可更加方便的移动本发明的位置，万向轮的结构允许360度水平旋转，使得本发明移动更加顺畅。

因为还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有支架、活动板、第三弹簧和缓冲垫，左侧第二电动绕线轮左侧的n型架顶部通过螺栓连接的方式连接有支架，支架内顶部设有活动板，活动板底部通过螺钉连接有缓冲垫，活动板顶部左右两侧与n支架内顶部左右两侧支架连接有第三弹簧，所以控制第二电动绕线轮放第二拉线，在第二弹簧作用下，连接板向上移动，连接板向上移动将与缓冲垫接触，第三弹簧的缓冲垫起缓冲作用，使得连接板不会骤然向上移动太远的位置。使得本发明的部件更加不易损坏，增加了本发明的使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明挤压装置的主视结构示意图。

图3为本发明定位装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-n型架，3-升降装置，4-横板，5-挤压装置，6-放置板，31-通孔，32-升降杆，33-连接板，34-滑轨，35-第一滑块，51-第一电机，52-第一齿轮，53-轴承座，54-转轴，55-第二齿轮，56-挤压板，7-定位装置，71-滑槽，72-第二滑块，73-连接杆，74-第一弹簧，75-第一电动绕线轮，76-第一拉线，77-定位块，8-收拉装置，81-第二电动绕线轮，82-第二拉线，83-第二弹簧，9-轮子，10-缓冲装置，101-支架，102-活动板，103-第三弹簧，104-缓冲垫，11-把手，12-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置，如图1-7所示，包括有底板1、n型架2、升降装置3、横板4、挤压装置5和放置板6，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有n型架2，n型架2上设有升降装置3，升降装置3的升降部件上连接有横板4，横板4位于n型架2内，横板4底部中间设有挤压装置5，n型架2内的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板6，放置板6与挤压装置5的挤压部件上下对应。

实施例2

一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置，如图1-7所示，包括有底板1、n型架2、升降装置3、横板4、挤压装置5和放置板6，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有n型架2，n型架2上设有升降装置3，升降装置3的升降部件上连接有横板4，横板4位于n型架2内，横板4底部中间设有挤压装置5，n型架2内的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板6，放置板6与挤压装置5的挤压部件上下对应。

升降装置3包括有升降杆32、连接板33、滑轨34和第一滑块35，n型架2顶部中间开有通孔31，通孔31内竖直设有升降杆32，升降杆32顶部水平焊接有连接板33，连接板33位于n型架2上方，n型架2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨34，滑轨34上滑动式地设有第一滑块35，第一滑块35与滑轨34滑动配合，横板4左侧面与左侧第一滑块35右侧面连接，横板4右侧面与右侧第一滑块35左侧面通过螺栓连接的方式连接。

实施例3

一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置，如图1-7所示，包括有底板1、n型架2、升降装置3、横板4、挤压装置5和放置板6，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有n型架2，n型架2上设有升降装置3，升降装置3的升降部件上连接有横板4，横板4位于n型架2内，横板4底部中间设有挤压装置5，n型架2内的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板6，放置板6与挤压装置5的挤压部件上下对应。

升降装置3包括有升降杆32、连接板33、滑轨34和第一滑块35，n型架2顶部中间开有通孔31，通孔31内竖直设有升降杆32，升降杆32顶部水平焊接有连接板33，连接板33位于n型架2上方，n型架2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨34，滑轨34上滑动式地设有第一滑块35，第一滑块35与滑轨34滑动配合，横板4左侧面与左侧第一滑块35右侧面连接，横板4右侧面与右侧第一滑块35左侧面通过螺栓连接的方式连接。

挤压装置5包括有第一电机51、第一齿轮52、轴承座53、转轴54、第二齿轮55和挤压板56，横板4底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机51和轴承座53，第一电机51位于轴承座53左侧，第一电机51的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮52，轴承座53内的轴承设有转轴54，转轴54与轴承座53内的轴承通过过盈方式连接，转轴54中部通过键连接的方式连接有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮52啮合，转轴54底端通过螺栓连接的方式连接有挤压板56。

实施例4

一种鞋子制作胶接压底用胶接面挤压装置，如图1-7所示，包括有底板1、n型架2、升降装置3、横板4、挤压装置5和放置板6，底板1顶部通过螺栓连接的方式安装有n型架2，n型架2上设有升降装置3，升降装置3的升降部件上连接有横板4，横板4位于n型架2内，横板4底部中间设有挤压装置5，n型架2内的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有放置板6，放置板6与挤压装置5的挤压部件上下对应。

升降装置3包括有升降杆32、连接板33、滑轨34和第一滑块35，n型架2顶部中间开有通孔31，通孔31内竖直设有升降杆32，升降杆32顶部水平焊接有连接板33，连接板33位于n型架2上方，n型架2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨34，滑轨34上滑动式地设有第一滑块35，第一滑块35与滑轨34滑动配合，横板4左侧面与左侧第一滑块35右侧面连接，横板4右侧面与右侧第一滑块35左侧面通过螺栓连接的方式连接。

挤压装置5包括有第一电机51、第一齿轮52、轴承座53、转轴54、第二齿轮55和挤压板56，横板4底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机51和轴承座53，第一电机51位于轴承座53左侧，第一电机51的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮52，轴承座53内的轴承设有转轴54，转轴54与轴承座53内的轴承通过过盈方式连接，转轴54中部通过键连接的方式连接有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮52啮合，转轴54底端通过螺栓连接的方式连接有挤压板56。

还包括有定位装置7，定位装置7包括有第二滑块72、连接杆73、第一弹簧74、第一电动绕线轮75、第一拉线76和定位块77，放置板6内横向开有滑槽71，滑槽71内左右对称滑动式地设有第二滑块72，第二滑块72与滑槽71滑动配合，左侧滑块左侧面与右侧滑块右侧面均通过螺栓连接的方式连接有连接杆73，放置板6外侧面与连接杆73内侧面之间连接有第一弹簧74，第一弹簧74套在第二滑块72上，两第二滑块72之间的滑槽71内部安装有第一电动绕线轮75，第一电动绕线轮75上绕有两根第一拉线76，第一拉线76末端分别与两第二滑块72内侧面通过螺栓连接的方式连接，连接杆73顶部内端通过螺栓连接的方式连接有定位块77，定位块77底部放置板6顶部接触，定位块77与放置板6滑动配合。

还包括有收拉装置8，收拉装置8包括有第二电动绕线轮81、第二拉线82和第二弹簧83，n型架2顶部左右两侧对称安装有第二电动绕线轮81，第二电动绕线轮81上绕有两第二拉线82，两第二拉线82末端分别与连接板33底部左右两侧连接，连接板33底部与n型架2顶部之间连接有第二弹簧83，第二弹簧83套在升降杆32上。

还包括有轮子9，底板1底部安装有轮子9，轮子9为对称式设置，轮子9为万向轮。

还包括有缓冲装置10，缓冲装置10包括有支架101、活动板102、第三弹簧103和缓冲垫104，左侧第二电动绕线轮81左侧的n型架2顶部通过螺栓连接的方式连接有支架101，支架101内顶部设有活动板102，活动板102底部通过螺钉连接有缓冲垫104，活动板102顶部左右两侧与n支架101内顶部左右两侧支架101连接有第三弹簧103。

还包括有把手11和橡胶垫12，n型架2左侧面通过螺栓连接的方式连接有把手11，把手11内侧面通过螺钉连接有橡胶垫12。

底板1材质为q235钢，第一电机51为伺服电机。

工作原理：使用本发明时，操作人员通过升降装置3使横板4向上移动，进而带动挤压装置5向上移动，当挤压装置5向上移动合适位置后，将扣底完成的鞋底放置在放置板6上。然后通过升降装置3使得挤压装置5的挤压部件与扣底完成的鞋底接触，进而通过挤压装置5对鞋底粘合面进行挤压工作，以排出粘合面中的气体。

因为升降装置3包括有升降杆32、连接板33、滑轨34和第一滑块35，n型架2顶部中间开有通孔31，通孔31内竖直设有升降杆32，升降杆32顶部水平焊接有连接板33，连接板33位于n型架2上方，n型架2内左右两侧面对称通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨34，滑轨34上滑动式地设有第一滑块35，第一滑块35与滑轨34滑动配合，横板4左侧面与左侧第一滑块35右侧面连接，横板4右侧面与右侧第一滑块35左侧面通过螺栓连接的方式连接，所以向上拉动连接板33，进而带动升降杆32向上移动，从而带动横板4向上移动，第一滑块35在滑轨34上向上滑动起导向作用，进而带动挤压装置5向上移动；慢慢松开连接板33，在横板4与挤压装置5自身重力作用下，将向下移动，第一滑块35在滑轨34上向下滑动起导向作用。

因为挤压装置5包括有第一电机51、第一齿轮52、轴承座53、转轴54、第二齿轮55和挤压板56，横板4底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机51和轴承座53，第一电机51位于轴承座53左侧，第一电机51的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮52，轴承座53内的轴承设有转轴54，转轴54与轴承座53内的轴承通过过盈方式连接，转轴54中部通过键连接的方式连接有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮52啮合，转轴54底端通过螺栓连接的方式连接有挤压板56，所以使得挤压板56与扣底完成的鞋底接触，进而启动第一电机51转动，带动第一齿轮52转动，从而带动第二齿轮55转动，第二齿轮55转轴54带动挤压板56转动，挤压板56转动使得粘合面中的气体全部排出。

因为还包括有定位装置7，定位装置7包括有第二滑块72、连接杆73、第一弹簧74、第一电动绕线轮75、第一拉线76和定位块77，放置板6内横向开有滑槽71，滑槽71内左右对称滑动式地设有第二滑块72，第二滑块72与滑槽71滑动配合，左侧滑块左侧面与右侧滑块右侧面均通过螺栓连接的方式连接有连接杆73，放置板6外侧面与连接杆73内侧面之间连接有第一弹簧74，第一弹簧74套在第二滑块72上，两第二滑块72之间的滑槽71内部安装有第一电动绕线轮75，第一电动绕线轮75上绕有两根第一拉线76，第一拉线76末端分别与两第二滑块72内侧面通过螺栓连接的方式连接，连接杆73顶部内端通过螺栓连接的方式连接有定位块77，定位块77底部放置板6顶部接触，定位块77与放置板6滑动配合，所以启动第一电动绕线轮75放第一拉线76，在第一弹簧74作用下，两第二滑块72在滑槽71内向外侧滑动，带动定位块77向外侧移动，当定位块77移动到合适位置后，关闭第一电动绕线轮75。将扣底完成的鞋底放置在两定位块77之间的放置板6上，启动第一电动绕线轮75放第一拉线76，第一拉线76拉动第二滑块72向中间方向移动，第一弹簧74压缩，进而带动连定位块77向中间方向移动，定位块77对鞋底起定位作用，使得挤压板56挤压粘合面空气时，鞋底不易偏移，即提高了挤压效果和本发明的工作效率。

因为还包括有收拉装置8，收拉装置8包括有第二电动绕线轮81、第二拉线82和第二弹簧83，n型架2顶部左右两侧对称安装有第二电动绕线轮81，第二电动绕线轮81上绕有两第二拉线82，两第二拉线82末端分别与连接板33底部左右两侧连接，连接板33底部与n型架2顶部之间连接有第二弹簧83，第二弹簧83套在升降杆32上，所以控制第二电动绕线轮81放第二拉线82，在第二弹簧83作用下，连接板33向上移动，横板4向上移动；控制第二电动绕线轮81收第二拉线82，第二拉线82拉动连接板33向下移动，横板4向下移动。

因为还包括有轮子9，底板1底部安装有轮子9，轮子9为对称式设置，轮子9为万向轮，所以通过轮子9可更加方便的移动本发明的位置，万向轮的结构允许360度水平旋转，使得本发明移动更加顺畅。

因为还包括有缓冲装置10，缓冲装置10包括有支架101、活动板102、第三弹簧103和缓冲垫104，左侧第二电动绕线轮81左侧的n型架2顶部通过螺栓连接的方式连接有支架101，支架101内顶部设有活动板102，活动板102底部通过螺钉连接有缓冲垫104，活动板102顶部左右两侧与n支架101内顶部左右两侧支架101连接有第三弹簧103，所以控制第二电动绕线轮81放第二拉线82，在第二弹簧83作用下，连接板33向上移动，连接板33向上移动将与缓冲垫104接触，第三弹簧103的缓冲垫104起缓冲作用，使得连接板33不会骤然向上移动太远的位置。使得本发明的部件更加不易损坏，增加了本发明的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。