本发明涉及鞋类加工机械技术领域,具体的说是一种收缩式鞋子挂杆。
背景技术:
鞋子制作过程复杂,工序内容多,需要经过原材料裁剪、调配、针车、鞋底成型、夹帮成型、擦胶及贴底、整理包装。涂胶压合后的鞋子根据需要,钩挂在工装上或直接放置在架子上进行缓慢的空冷定型,但是,无论在工装还是架子,占据的空间体积大,难以实现灵活的运输和摆放,能够摆放的鞋子数量少,工装上的挂钩容易伤害人体,引发安全隐患。
技术实现要素:
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种收缩式鞋子挂杆。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种收缩式鞋子挂杆,包括安装柱,所述安装柱的周向上连接有等间隔分布且可收放入安装柱内部的钩挂机构,所述安装柱的内部设有与钩挂机构连接的牵引系统。所述钩挂机构包括铰接在安装柱上端的摆杆、一端铰接在安装柱下端且另一端与摆杆滑动配合的推杆、沿摆杆长度方向成排分布且底部铰接在摆杆上的多个勾板、一端连接勾板且另一端连接摆杆的细弹簧、滑动安装在摆杆上且靠近勾板底部设置的滑块、串接所有滑块的一端连接推杆且另一端连接牵引系统的钢丝绳、连接在安装柱内且顶部抵合在钢丝绳上的滚轮。
优选的,所述牵引系统为弹簧。
优选的,所述摆杆上设有放置勾板的条形槽,所述条形槽的底部设有与勾板贴合且远离条形槽呈斜向上设置的斜面。
优选的,所述摆杆上设有与长滑槽,所述推杆上连接有与长滑槽配合的圆柱块。
优选的,所述长滑槽的底部设有用于固定圆柱块的凹槽。
优选的,所述底板上连接有车轮。所述安装柱上设有用于收放钩挂机构的矩形长槽。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,能够将勾板收放在安装柱内,减小整个装置的体积,展开后的装置上摆放的鞋子数量多,收放式的结构设计能够避免勾板损伤人体,减少安全隐患的发生,该装置打开时,所有的勾板同时打开,具有一定的自动化功能,整个装置操作简单,便于运输和携带。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为图1的a-a向剖视图;
图3为图2的i处局部放大图;
图4为图2的ii处局部放大图;
图5为图2的iii处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种收缩式鞋子挂杆,包括安装柱1,所述安装柱1的周向上连接有等间隔分布且可收放入安装柱1内部的钩挂机构,所述安装柱1的内部设有与钩挂机构连接的牵引系统2;所述钩挂机构包括铰接在安装柱1上端的摆杆3、一端铰接在安装柱1下端且另一端与摆杆3滑动配合的推杆4、沿摆杆3长度方向成排分布且底部铰接在摆杆3上的多个勾板5、一端连接勾板5且另一端连接摆杆3的细弹簧6、滑动安装在摆杆3上且靠近勾板5底部设置的滑块7、串接所有滑块7的一端连接推杆4且另一端连接牵引系统2的钢丝绳8、连接在安装柱1内且顶部抵合在钢丝绳8上的滚轮9。
通过这种方式,钩挂机构能够收放到该装置的内部,使得装置整体结构紧凑,占据的空间体积小,便于摆放和运输,勾板5成排分布在摆杆3上,能够实现多个鞋子的摆放,推杆4靠近安装柱1转动时,通过牵引系统2牵引钢丝绳8运动,滑块7沿摆杆3运动,挤压勾板5收入到摆杆3内,实现对整个装置的快速关闭,使得该装置具有一定的半自动化功能,其中为了实现勾板5的自动打开,当滑块7脱离与勾板5的接触,通过细弹簧6将勾板5弹开。
所述牵引系统2为弹簧。
所述摆杆3上设有放置勾板5的条形槽31,所述条形槽31的底部设有与勾板5贴合且远离条形槽31呈斜向上设置的斜面31a。通过这种方式,斜面31a能够支撑勾板5呈斜向上分布的状态,用于摆放鞋子。
所述摆杆3上设有与长滑槽32,所述推杆4上连接有与长滑槽32配合的圆柱块10。所述长滑槽32的底部设有用于固定圆柱块10的凹槽32a。通过这种方式,凹槽32a与圆柱块10配合,使得推杆4固定在摆杆3上特定位置,维持摆杆3打开的状态。
所述底板1上连接有车轮11。所述安装柱1上设有用于收放钩挂机构的矩形长槽1a。车轮11方便移动整个装置。
下面对本发明的使用方法作进一步阐述:
工作时,根据需要将鞋子钩挂在勾板5上。
需要将装置快速关闭时,推动推杆4使其靠近安装柱1摆动,作为牵引系统2的弹簧收缩,牵引钢丝绳8上移,同时钢丝绳8带动滑块7挤压勾板5收放在条形槽31内,同时,摆杆3在弹簧的作用力下收缩入安装柱1内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。