本发明涉及拉链相关领域，具体是一种多色尼龙防水拉链制造方法。
背景技术：
拉链用于固定两件织物或其它柔性材料。拉链包括与位于相应两个布带上的链牙接合以开闭拉链的拉头。当拉头沿布带在一个方向上移动时，形成于拉头的大致y形的通道将相应布带的相对链牙列啮合在一起以闭合拉链。当拉头沿与所述一个方向相反的相反方向移动时，该大致y形的通道将相对链牙列分开以打开拉链。开尾拉链常在布带的一端包括箱销机构，以使拉头相对于两个布带的链牙合适地对齐，以便拉链可以合适地开闭。布带的另一端可以包括端止，当处于拉链完全闭合的闭合位置时，该端止接触拉头，并防止拉头滑出布带的相反端部。
防水拉链是尼龙拉链的一个分支，是经过某些特殊处理的尼龙拉链，常用的特色处理手段包括：贴pvc薄膜、贴tpu薄膜、防水剂浸泡、防水涂层等等。防水拉链的用途主要是在碰到雨水时可以起到防水功能，其应用广泛，适应于：防寒服、滑雪衣、羽绒服、航海服、潜水服、帐篷、车船罩、雨衣、摩托车雨衣、防水鞋、消防服、箱包、冲锋衣、钓鱼服等防水相关系列用品。防水拉链运用之广泛，但现有的防水拉链的制作工艺还十分落后，尤其是在防渗水多色拉链的制作领域，其加工工艺正处于技术的瓶颈口。传统上，防水拉链的镀膜工艺只能依靠大量的人工涂布，此种方法一方面需依靠人工的平面印刷，由于人工操作误差明显，相邻印刷线条间难免出现错位或者线条粗细不均等问题，这就造成了视觉上的断层现象，严重影响美观；另一方面，传统人工涂布拉链色彩单调，无法实现一次性多色涂布的功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多色尼龙防水拉链制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多色尼龙防水拉链制造方法，步骤如下：
（1）分切：将一种或几种聚氨酯薄膜通过分切机切割成条带状；
（2）收卷：将分切成条带状的防水聚氨酯分切膜缠绕到固定转盘上卷成筒状；
（3）整理：将卷成筒状的防水聚氨酯分切膜的出口端用线型模具理顺并导引；
（4）复合：将理顺后的多色防水聚氨酯分切膜引入拉链基层上表面，随着拉链基层放卷，使多色防水聚氨酯分切膜贴合到拉链基层上，同步地进入热复合机中复合，经热复合机复合后得到防渗水拉链；
（5）加固：将防渗水拉链布条进行丝线缝纫；
（6）成卷：复合完成的防渗水拉链收卷成型，以备切割使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工工艺不仅极大地提高防渗水有色拉链的生产效率，在保证每种色彩间隔、粗细相同，呈现出平行直线形的同时，还消除了同一色彩在不同印刷长度内的搭接偏差。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种多色尼龙防水拉链制造方法，步骤如下：
（1）分切：将一种或几种聚氨酯薄膜通过分切机切割成条带状；
（2）收卷：将分切成条带状的防水聚氨酯分切膜缠绕到固定转盘上卷成筒状；
（3）整理：将卷成筒状的防水聚氨酯分切膜的出口端用线型模具理顺并导引；
（4）复合：将理顺后的多色防水聚氨酯分切膜引入拉链基层上表面，随着拉链基层放卷，使多色防水聚氨酯分切膜贴合到拉链基层上，同步地进入热复合机中复合，经热复合机复合后得到防渗水拉链；
（5）加固：将防渗水拉链布条进行丝线缝纫；
（6）成卷：复合完成的防渗水拉链收卷成型，以备切割使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。