本实用新型属于口罩技术领域，具体涉及一种口罩片夹送装置。
背景技术：
目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，对于口罩片的传送都需要人工操作，人工成本高，生产效率较低，而利用机械手抓取又容易是口罩片出现褶皱，影响口罩片的后续加工，不利于广泛的推广和普及。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种口罩片夹送装置，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便夹取，减少褶皱，传送效果好，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩片夹送装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述底座的顶部设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的内部两端通过滚动轴承固定安装有贯穿滑块的丝杆，所述底座一端安装有输出轴与丝杆固定连接的第一正反转电机，所述滑块的顶部固定安装有移动板，且移动板的顶部两侧通过滚动轴承固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有电缸本体，且电缸本体的顶部固定连接有横杆，所述横杆的一端底部通过固定杆固定安装有支撑板，所述支撑板的内部顶端设有空腔，且支撑板的顶部设有与空腔连通的通气口，所述支撑板的底部密布有与空腔连通的通孔，所述横杆的一端顶部固定安装有通过管道与通气口固定连接的气泵，且横杆的端部固定安装有感应开关，所述移动板的顶部中间部位通过立柱固定安装有第二正反转电机，且第二正反转电机的底部输出轴固定连接有与转盘啮合的齿轮。
优选的，所述滑槽的内表面粘贴有其表面镀有三氧化二铝耐磨层的应力条，且滑块与丝杆连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔。
优选的，所述支撑板底部的通孔呈矩阵排列，且通孔内设有滤网。
优选的，所述空腔为漏斗型，且通气口的顶部设有带密封垫圈的管接头。
优选的，所述感应开关内部设有激光传感器，且感应开关通过导线分别与电缸本体和气泵电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过气泵连通通气口配合支撑板底部与空腔连通的通孔可以通过吸力有效的对口罩片进行取和放，减少口罩片褶皱的同时对口罩片固定效果好；
2、利用第一正反转电机带丝杆旋转可以实现移动板在底座顶部滑动，而第二正反转电机带动齿轮转动可以实现对支撑板的方向进行调节，从而可以便于对口罩片的传送和取放方向进行调节；
3、通过感应开关内的激光传感器可以检测当前支撑板是位于对口罩片拾取位置还是把口罩片放下的位置，从而自动控制支撑板对口罩片的取放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型支撑板的剖视图；
图4为本实用新型支撑板的仰视图。
图中：1底座、2支腿、3滑槽、4滑块、5丝杆、6移动板、7转盘、8电缸本体、9横杆、10支撑板、101固定杆、102空腔、103通气口、104通孔、11气泵、12第二正反转电机、13齿轮、14第一正反转电机、15感应开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种口罩片夹送装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述底座1的顶部设有滑槽3，且滑槽3内滑动连接有滑块4，所述滑槽3的内部两端通过滚动轴承固定安装有贯穿滑块4的丝杆5，所述底座1一端安装有输出轴与丝杆5固定连接的第一正反转电机14，所述滑块4的顶部固定安装有移动板6，且移动板6的顶部两侧通过滚动轴承固定安装有转盘7，所述转盘7的顶部固定安装有电缸本体8，且电缸本体8的顶部固定连接有横杆9，所述横杆9的一端底部通过固定杆101固定安装有支撑板10，所述支撑板10的内部顶端设有空腔102，且支撑板10的顶部设有与空腔102连通的通气口103，所述支撑板10的底部密布有与空腔102连通的通孔104，所述横杆9的一端顶部固定安装有通过管道与通气口103固定连接的气泵11，且横杆9的端部固定安装有感应开关15，所述移动板6的顶部中间部位通过立柱固定安装有第二正反转电机12，且第二正反转电机12的底部输出轴固定连接有与转盘7啮合的齿轮13。
具体的，所述滑槽3的内表面粘贴有其表面镀有三氧化二铝耐磨层的应力条，且滑块4与丝杆5连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔。通过镀有三氧化二铝耐磨层的应力条可以提高滑槽3的耐磨能力和滑动4移动的稳定性，而粘贴生胶带的螺纹孔可以实现丝杆5转动的时候滑块4在滑槽3内稳定的移动.
具体的，所述支撑板10底部的通孔104呈矩阵排列，且通孔104内设有滤网。通过设有滤网的通孔104可以防止吸入灰尘或者把口罩片的某一部分吸入通孔104内。
具体的，所述空腔102为漏斗型，且通气口103的顶部设有带密封垫圈的管接头。带密封垫圈的管接头可以便于连接管道，从而提高气泵工作时支撑板10有效的把口罩片吸起传送。
具体的，所述感应开关15内部设有激光传感器，且感应开关15通过导线分别与电缸本体8和气泵11电性连接。通过激光传感器可以有效的检测当前支撑板10是位于对口罩片拾取位置还是把口罩片放下的位置，提高操作的精确度。
工作原理：使用时，通过感应开关15中的激光传感器检测当前支撑板10是位于对口罩片拾取位置还是把口罩片放下的位置，如果是拾取位置则控制开关15控制电缸本体8下降，当支撑板10底部与口罩片贴合的时候控制气泵11工作，支撑板10底部与空腔102连通的通孔104通过吸力把口罩片吸住，然后控制电缸本体8回到原位，此时可以人工操作或者利用外接的微型电脑控制第一正反转电机14带丝杆5旋转实现移动板6在底座1顶部滑动，而第二正反转电机12带动齿轮13转动实现对支撑板10的方向进行调节，从而对口罩片进行传送和取放方向进行调节，当感应开关15中的激光传感器检测到口罩片放下位置时，感应开关15控制电缸本体8下降，然后控制气泵11停止工作把口罩片放下，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便夹取，减少褶皱，传送效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。