一种轴类零件夹持装置的制作方法

文档序号:11242116

本发明涉及机械加工技术领域,特别是一种轴类零件夹持装置。



背景技术:

在对轴类零件进行加工时,常需要夹持,常见的夹持机构夹持方式复杂,夹持效率低,从而影响整个轴类零件的加工,夹持的精度还不能得到保障,难以对不同型号的轴类零件进行夹持时。本发明提出了一种轴类零件夹持装置结构,比较实用、完美和方便地解决了上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、易于装夹、能适配不同尺寸的轴类零件夹持装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种轴类零件夹持装置,包括底座、左夹板、右夹板和摇柄,在底座上设置有相对立的左夹板和右夹板,左夹板与底座之间滑动设置,右夹板固定在底座上,在左夹板的上端设置有定位头,定位头与右夹板相对的一侧开有螺纹盲孔,在定位头上还开有多个与螺纹盲孔同轴心的环形槽A,在定位头上还开有多个定位凹槽,在右夹板上开有与螺纹盲孔相对应的螺纹通孔,在右夹板上开有与环形槽A相对应的环形槽B,在右夹板沿左右方向固定有多个定位柱;

所述的螺纹盲孔和螺纹通孔中放置有通过螺纹配合的摇柄,所述的环形槽A和环形槽B中放置有弹簧,弹簧的一端与左夹板固定相连而另一端与右夹板固定相连,所述的定位柱插入与之适配的定位凹槽中;

在左夹板的下侧设置有半圆形左夹块,在右夹板的下侧设置与半圆形左夹块相对应的半圆形右夹块。

所述的半圆形左夹块插入左夹板中且两者之间为榫形连接结构,半圆形右夹块插入右夹板中且两者之间同样为榫形连接结构。

所述的左夹板的底部固定有滑块,底座上开有与滑块相对应的滑槽。

所述的摇柄呈L型,摇柄的一端为螺纹杆,螺纹杆与螺纹盲孔和螺纹通孔配合相连,摇柄的另一端为把手且该端位于右夹板外侧。

所述的定位柱沿环形槽B的外侧周向设置。

所述的半圆形左夹块和半圆形右夹块的尺寸型号根据零件的尺寸而定。

本发明具有以下优点:(1)左夹板、右夹板、弹簧和摇柄的设置,使得能够快速、方便地对轴类零件进行夹持;(2)半圆形左夹块与左夹板之间的榫形结构、半圆形右夹块与右夹板之间的榫形结构,使其能够适配不同尺寸的轴类零件。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图;

图中,1—底座,2—左夹板,3—右夹板,4—摇柄,5—定位头,6—定位柱,7—弹簧,8—半圆形左夹块,9—半圆形右夹块,10—滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种轴类零件夹持装置,包括底座1、左夹板2、右夹板3和摇柄4,在底座1上设置有相对立的左夹板2和右夹板3,左夹板2与底座1之间滑动设置,右夹板3固定在底座1上,在左夹板2的上端设置有定位头5,定位头5与右夹板3相对的一侧开有螺纹盲孔,在定位头5上还开有多个与螺纹盲孔同轴心的环形槽A,在定位头5上还开有多个定位凹槽,在右夹板3上开有与螺纹盲孔相对应的螺纹通孔,在右夹板3上开有与环形槽A相对应的环形槽B,在右夹板3沿左右方向固定有多个定位柱6;

所述的螺纹盲孔和螺纹通孔中放置有通过螺纹配合的摇柄4,所述的环形槽A和环形槽B中放置有弹簧7,弹簧7的一端与左夹板2固定相连而另一端与右夹板3固定相连,所述的定位柱6插入与之适配的定位凹槽中;

在左夹板2的下侧设置有半圆形左夹块8,在右夹板3的下侧设置与半圆形左夹块2相对应的半圆形右夹块9。

所述的半圆形左夹块8插入左夹板2中且两者之间为榫形连接结构,半圆形右夹块9插入右夹板3中且两者之间同样为榫形连接结构。

所述的左夹板2的底部固定有滑块10,底座1上开有与滑块10相对应的滑槽。

进一步地,所述的摇柄4呈L型,摇柄4的一端为螺纹杆,螺纹杆与螺纹盲孔和螺纹通孔配合相连,摇柄4的另一端为把手且该端位于右夹板3外侧。所述的定位柱6沿环形槽B的外侧周向设置。

本实施例中,所述的半圆形左夹块8和半圆形右夹块9的尺寸型号的选取根据零件的尺寸大小而定,当轴类零件的直径发生变化时,所选取的半圆形左夹块8和半圆形右夹块9中的半圆直径与轴类零件的直径相同。

工作时,用手摇动摇柄4中的把手,摇柄4在螺纹通孔和螺纹盲孔中转动,由于右夹板3固定不动,所以左夹板2在摇柄4转动的作用下通过滑块10向左滑动,弹簧7呈伸长状态,半圆形左夹块8在左夹板2的带动下向左移动,从而使半圆形左夹块8和半圆形右夹块9之间的空间变大,将轴类零件同轴心地放入半圆形左夹块8和半圆形右夹块9之间,再摇动摇柄4,使左夹板2通过滑块10向右滑动,使半圆形左夹块8与半圆形右夹块9将轴类零件夹持住,弹簧7同样处于伸长状态。弹簧7的设置设为了让左夹板2和右夹板3之间有一个左右方向的夹持力,摇柄4中螺纹杆的设置、螺纹盲孔和螺纹通孔的设置一方面是为了使左夹板2和右夹板3之间能够产生位置的相对移动,另一方面是为了让左夹板2和右夹板3之间有一个更为强劲的夹持力而不仅仅是依靠弹簧7的作用力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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