一种倾斜孔加工工装的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体地说是一种倾斜孔加工工装。

背景技术：

在机械加工中，孔的加工是非常常见的操作。孔的样式有很多，如螺纹孔、台阶孔、倾斜孔、盲孔等等，在对零件进行机加工时，首先需要对零件进行夹持固定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种倾斜孔加工工装，用于方便对零件的夹持固定。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种倾斜孔加工工装，其特征是，它主要包括底座、倾斜板、调节轴、驱动轴、夹持平台、上螺杆、下螺杆、滑块、夹持座、升降杆、夹紧块和升降机构，所述倾斜板与底座上下设置且两者通过调节轴转动连接，在底座上转动安装有驱动轴，在驱动轴上固定有主动齿轮，在调节轴上固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在驱动轴上还固定有旋钮；在倾斜板的底部滑动安装有滑块，在滑块上铰接安装有上螺杆，在底座上固定有下螺杆，在上螺杆与下螺杆之间设有连接套，连接套为圆筒形结构且带有内螺纹，连接套与上螺杆、下螺杆螺纹连接；

在倾斜板上固定有夹持平台，在夹持平台上固定有四个位于正方形四个顶点上的夹持座，夹持座为圆筒形结构，在夹持座的内腔中滑动安装有升降杆，在夹持座与升降杆之间设有顶升弹簧，在升降杆的上部固定有压紧块，使用时将待加工零件放置在压紧块与夹持平台之间，在夹持平台上设有驱动升降杆向下移动压紧零件的升降机构。

进一步地，所述升降机构主要包括滑动安装在夹持平台上的一对上下设置的拉杆，且两拉杆呈“x”形交叉布置，在每一拉杆上固定有一对驱动块，在升降杆的底部固定有支架，在支架的底部固定有楔形块，所述楔形块的上表面和驱动块的下表面均为倾斜面并相互接触。

进一步地，每一所述拉杆的一端与凸轮铰接连接，所述凸轮置于夹持平台的外部并与夹持平台的外壁接触。

进一步地，在所述夹持平台上设有两个第一支座和两个第二支座，且第一支座与第二支座配合作用，拉杆滑动安装在成对设置的第一支座与第二支座之间。

进一步地，在拉杆与第二支座之间设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下凸轮的圆形外壁与夹持平台的外壁紧密接触。

进一步地，所述上螺杆、下螺杆、连接套均为两个，配合作用的两组上螺杆、下螺杆和连接套分别置于调节轴的两侧。

进一步地，在所述调节轴上固定有指针。

进一步地，在底座的顶部设有一对底座支耳，在倾斜板的底部设有一对倾斜板支耳，通过设置在倾斜板支耳与底座支耳之间的调节轴实现倾斜板与底座的铰接。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种倾斜孔加工工装，可以方便的实现对零件夹持固定，调节零件的倾斜角度以便于加工所需的倾斜角。

附图说明

图1为本发明的三维示意图之一；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为本发明的三维示意图之二；

图5为本发明的三维示意图之三；

图6为夹持总成的示意图；

图7为图6的仰视图；

图8为两个压紧机构的三维布置图；

图9为压紧机构的三维图；

图10为图9的俯视图；

图11为图10中的a-a剖视图；

图中：1底座，11底座支耳，12齿轮座，13齿轮盖，14固定螺母，15下螺杆，16上螺杆，17连接套，171第一把手，2倾斜板，21倾斜板支耳，22指针，23调节轴，24从动齿轮，25主动齿轮，26驱动轴，27旋钮，28滑块，29滑槽，3夹持平台，31耳板，4夹持座，41凸盘，42升降杆，43压紧螺母，44压紧块，45支架，46楔形块，47倾斜面，48锁紧螺栓，49顶升弹簧，5拉杆，51凸轮，511凹槽，512第二把手，52铰接杆，53第一支座，54第二支座，55复位弹簧，56驱动块，57连接头，6零件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1至图4所示，底座1为本发明的基础部件，底座可以为金属板。在底座的顶部固定有一对底座支耳11，在底座的上方设有倾斜板2，在倾斜板的底部设有一对倾斜板支耳21，在倾斜板支耳与底座支耳之间设有调节轴23，通过调节轴实现倾斜板与底座之间的转动连接。为实现调节轴的转动，在调节轴上固定有从动齿轮24，在底座上固定有齿轮座12，在齿轮座上通过螺栓固定有齿轮盖13，齿轮座和齿轮盖之间形成中空的腔体，从动齿轮置于该腔体中，在齿轮座和齿轮盖之间还转动安装有驱动轴26，主动齿轮25固定在驱动轴上并与从动齿轮啮合。在驱动轴上固定有旋钮27，以驱动驱动轴的转动。

为实现对倾斜板的辅助支撑，在底座的顶部固定有一对固定螺母14，在固定螺母上配合安装有下螺杆15，如图5所示，在倾斜板的左右两端分别设有一个滑槽29，在倾斜板左右两端的下方分别设有一个滑块28，滑块与滑槽滑动连接。在滑块的下部铰接安装有上螺杆16，在上螺杆与下螺杆之间设有连接套17，连接套为带有内螺纹的圆管结构，连接套与上螺杆、下螺杆均螺纹连接。为便于拧紧、卸载，在连接套上设有第一把手171。调节倾斜板的倾斜角度时，旋转旋钮此时倾斜板摆动、滑块在滑槽中滑动，当倾斜板位于所需角度位置后，通过连接套将上、下螺杆连接在一起即可。当然，旋转旋钮时，要将连接套从上螺杆上卸下。为便于显示调节轴转动的角度，在调节轴上固定有指针22，在底座支耳上设有角度刻度线。

在倾斜板的上方设有夹持平台3，如图6至图7所示，夹持平台为八面体形的中空结构，且夹持平台的底部敞口，在夹持平台的下部设有一对耳板31，在耳板与倾斜板之间设置螺栓实现倾斜板与夹持平台之间的固定连接。在夹持平台上设有四个圆孔，四个圆孔分别位于正方形的四个顶点上。在每一圆孔中分别固定有一个夹持座4，夹持座为圆筒形结构，在夹持座的底部设有圆环形的凸盘41，在凸盘上设有螺纹孔，凸盘与夹持平台通过螺栓固定连接在一起。如图8至图11所示，在夹持座的内腔中设有升降杆42，升降杆可相对夹持座上下移动，在升降杆的上部配合安装有压紧螺母43，在压紧螺母的下方设有压紧块44，压紧块的安装端套置在升降杆上，并在压紧块与升降杆之间设置锁紧螺栓48，这样压紧块可以随升降杆上下移动。在夹持座与升降杆之间设有顶升弹簧49，在顶升弹簧的作用下压紧块置于最高点。压紧块的作用端沿升降杆的径向向外延伸，在升降杆的底部固定有支架45，在支架的底部固定有楔形块46，楔形块的上表面为倾斜面47。

在夹持平台的内侧设有两个呈“x”形设置的拉杆5，且两个拉杆一上一下设置，在夹持平台的其中两个侧壁上分别设有第一支座53，在与前述侧壁相对的夹持平台的其它两个侧壁上分别设有第二支座54，第一支座与第二支座分别为两个，且第一支座与第二支座成对设置，拉杆设置在成对布置的第一支座与第二支座之间，且拉杆可相对第一、第二支座滑动，滑动方向沿拉杆的长度方向。每一拉杆的一端通过铰接杆52与凸轮51铰接连接，拉杆与凸轮的铰接点在圆形的凸轮上相对圆心偏心设置，在凸轮的圆形外壁上设有容拉杆摆动的凹槽511。在凸轮的外壁上设有第二把手512，压动第二把手时，可以驱使拉杆相对夹持平台移动。在拉杆与第二支座之间设有复位弹簧55，在复位弹簧的作用下凸轮的外壁与第一支座的端面保持接触。在拉杆上固定有一对左右设置的驱动块56，驱动块的下表面为倾斜面，驱动块的下表面与楔形块的上表面接触配合。为方便拉杆与凸轮的连接，在拉杆的一端设有膨大的连接头57，连接头通过铰接杆与凸轮铰接。夹持平台、压紧块、升降杆、夹持座、支架、楔形块、驱动块、凸轮和拉杆构成了夹持总成；压紧块、升降杆和夹持座构成了压紧机构，凸轮、拉杆、楔形块、驱动块和支架构成了升降机构。

使用前，凸轮上的最低点与第一支座接触。使用时，将零件6放置在夹持平台上，然后压动第二把手，使得凸轮旋转，此时凸轮与拉杆的铰接点距离第一支座越来越远，拉杆相对夹持平台移动，驱动块随着拉杆移动并挤压楔形块使得楔形块向下移动，此时升降杆下移，并带动夹紧块下移，进而实现对零件的夹持固定。然后根据加工需要旋转旋钮，调节倾斜板的倾斜角度即可。