一种具有高精度的立式加工机床的制作方法

本发明涉及一种加工机床，特别涉及一种具有高精度的立式加工机床。

背景技术：

立式钻床在现代工业中得到广泛的应用，传统立式钻床主要靠人工划线定位、夹装工件，这种加工方式劳动强度特别大，精度不够高，容易因人为原因造成工件报废，尤其是在对大型圆盘状工件加工时，还存在严重的安全生产隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有高精度的立式加工机床，解决了传统机床加工精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种具有高精度的立式加工机床，包括底座，所述底座的顶端设置有x轴定位系统，所述x轴定位系统的包括x轴固定底座，所述x轴固定底座的一侧设置有x轴固定横梁，所述x轴固定底座的顶端设置有x轴滑枕，所述x轴滑枕的顶端设置有y轴定位系统，所述y轴定位系统包括y轴固定底座，所述y轴固定底座的一侧设置有y轴电机，所述y轴固定底座的一侧设置有y轴固定横梁，所述y轴固定横梁的顶端设置有工作台，所述x轴滑枕的一侧设置有x轴电机，所述x轴滑枕的另一侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有链轮，所述链轮的外圆侧设置有链，所述立柱的一侧设置有z轴滑枕，所述z轴滑枕的一侧设置有z轴进给箱，所述z轴进给箱的一侧设置有操作手杆，所述z轴进给箱的底端设置有钻头固定端，所述z轴进给箱的顶端设置有减速箱，所述减速箱的一侧设置有z轴电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述x轴固定横梁与x轴滑枕螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述y轴固定横梁与工作台螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱与底座螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述z轴滑枕与立柱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明采用x轴定位系统和y轴定位系统，在x轴定位系统和y轴定位系统中均设置有高精度的滑枕，提高了机床自身的精度，运行时x轴定位系统和y轴定位系统在滑枕上移动，这样该机床在加工过程中，零件定位更加准确，因而可以提高被加工出来的零件的精度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图中：1、底座；2、x轴定位系统；3、x轴固定横梁；4、x轴滑枕；5、x轴电机；6、x轴固定底座；7、立柱；8、z轴进给箱；9、操作手杆；10、链；11、减速箱；12、z轴电机；13、钻头固定端；14、z轴滑枕；15、y轴定位系统；16、y轴固定底座;17、y轴电机；18、工作台；19、y轴固定横梁；20、链轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种具有高精度的立式加工机床，包括底座1，底座1的顶端设置有x轴定位系统2，x轴定位系统2的包括x轴固定底座6，x轴固定底座6的一侧设置有x轴固定横梁3，x轴固定底座6的顶端设置有x轴滑枕4，x轴滑枕4的顶端设置有y轴定位系统15，y轴定位系统15包括y轴固定底座16，y轴固定底座16的一侧设置有y轴电机17，y轴固定底座16的一侧设置有y轴固定横梁19，y轴固定横梁19的顶端设置有工作台18，x轴滑枕4的一侧设置有x轴电机5，x轴滑枕4的另一侧设置有立柱7，立柱7的顶端设置有链轮20，链轮20的外圆侧设置有链10，立柱7的一侧设置有z轴滑枕14，z轴滑枕14的一侧设置有z轴进给箱8，z轴进给箱8的一侧设置有操作手杆9，z轴进给箱8的底端设置有钻头固定端13，z轴进给箱8的顶端设置有减速箱11，减速箱11的一侧设置有z轴电机12。

进一步的，x轴固定横梁3与x轴滑枕4螺纹连接，从而形成一个u形槽，x轴固定底座6与所形成的u形槽相贴合，运行时x轴定位系统2通过设置在x轴固定底座6端部的x轴电机5提供动力，在x轴固定底座6内部设置有丝杆（图中位示），可以使x轴固定横梁3和x轴滑枕4所形成的u形槽，套在x轴固定底座6上滑动。

y轴固定横梁19与工作台18螺纹连接，从而也形成一个u形槽，y轴固定底座16与所形成的u形槽相贴合，运行时y轴定位系统15通过设置在y轴固定底座16端部的y轴电机17提供动力，在y轴固定底座16内部设置有丝杆（图中位示），可以y轴固定横梁19和工作台18所形成的u形槽，套在x轴固定底座6上滑动。

立柱7与底座1螺纹连接，立柱7用以支撑z轴进给箱8、减速箱11、z轴电机12、链10以及链轮20。

z轴滑枕14与立柱7固定连接，可以提高z轴方向的精度，即打孔的深度。

具体的，包括底座1，底座1的顶端设置有x轴定位系统2，x轴定位系统2的包括x轴固定底座6，x轴固定底座6的一侧设置有x轴固定横梁3，x轴固定底座6的顶端设置有x轴滑枕4，x轴固定横梁3与x轴滑枕4螺纹连接，形成一个u形槽，该u形槽套在x轴固定底座6上，设置在x轴滑枕4一侧的x轴电机5提供动力，使其套接在x轴固定底座6上滑动，x轴滑枕4的顶端设置有y轴定位系统15，y轴定位系统15在x轴滑枕4的上端中部，y轴定位系统15包括y轴固定底座16，y轴固定底座16的一侧设置有y轴电机17，y轴固定底座16的一侧设置有y轴固定横梁19，y轴固定横梁19的顶端设置有工作台18，同理y轴固定横梁19与工作台18螺纹连接，也形成一个u形槽，该u形槽套在y轴固定底座16上，设置在y轴固定底座16端部的y轴电机17提供动力，使其y轴固定底座16上滑动，这样就可以在xy平面内将被加工工件的位置确定，使零件定位更加准确。

本发明采用x轴定位系统2和y轴定位系统15，在x轴定位系统2和y轴定位系统15中均设置有高精度的滑枕，提高了机床自身的精度，运行时x轴定位系统2和y轴定位系统15在滑枕上移动，这样该机床在加工过程中，零件定位更加准确，因而可以提高被加工出来的零件的精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有高精度的立式加工机床，包括底座，X轴定位系统的包括X轴固定底座，X轴固定底座的顶端设置有X轴滑枕，Y轴定位系统包括Y轴固定底座，Y轴固定底座的一侧设置有Y轴固定横梁，Y轴固定横梁的顶端设置有工作台，X轴滑枕的一侧设置有X轴电机，X轴滑枕的另一侧设置有立柱，Z轴滑枕的一侧设置有Z轴进给箱，减速箱的一侧设置有Z轴电机。本发明采用X轴定位系统和Y轴定位系统，同时在X轴定位系统和Y轴定位系统中均设置有高精度的滑枕，提高了机床自身的精度，运行时X轴定位系统和Y轴定位系统在滑枕上移动，这样该机床在加工过程中，零件定位更加准确，因而可以提高被加工出来的零件的精度。

技术研发人员：张江龙
受保护的技术使用者：浙江世融机电科技有限公司
技术研发日：2017.07.15
技术公布日：2017.09.15