一种检测轴类零件跳动的工装的制作方法

本发明涉及轴类零件跳动，尤其是细长轴，重型轴类，无中心孔轴类零件及空心轴类零件跳动检测。

背景技术：

已知的跳动检测工装有偏摆仪或精密V型块组配合百分表盘表检测跳动，以上两种方式各自存在已下不足：偏摆仪，无中心孔类零件无法检测。空心轴类需配合芯轴才能检测，增加了零件检测的累积误差，重型轴类零件在装夹时容易损伤中心孔，导致零件检测数据偏差，细长轴类零件中间无支撑，由于重力作用导致零件下垂影响检测数据，无法检测内外径的相对跳动。精密V型块组：检测时由于检测零件需跟V型面接触并转动容易导致零件损伤。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种用于轴类零件跳动的检测工装，是通过在底座上调整支撑板及滚轮来检测轴类零件的跳动。提高了零件检测的通用性及精度。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种用于轴类零件跳动的检测工装，由底座、支撑板、滚轮、隔圈、芯轴、锁紧块、拉杆、调整螺栓、调整螺母、手把、锁紧轴及螺纹销组成；其特征在于：所述的支撑板用定位槽排在底座台面上，并通过锁紧块、拉杆、锁紧轴固定在底座上；滚轮则通过芯轴及隔圈固定与支撑板上。

所述的支撑板及滚轮有两组及多组，都是通过定位槽排在底座上，根据具体的检测零件要求移动至各个具体位置，通过锁紧机构锁紧。锁紧机构通过转动手柄获得足够的锁紧力。

所述的锁紧机构下部设置有锁紧块，能根据不同零件调整不同的锁紧量来获得不同的锁紧力，避免支撑板的不稳定。

本发明，采用支撑板及滚轮来定位检测轴类零件的跳动，提高了零件检测是的互换性，减少了专用检测工装的加工，降低了零件检测的累积误差，降低了零件的检测损伤，提高了检测效率和检测精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1知，一种用于轴类零件跳动的检测工装，由底座1、支撑板2、滚轮3、隔圈4、芯轴5、锁紧块6、拉杆7、调整螺栓8、调整螺母9、手把10、锁紧轴11及螺纹销12组成；根据零件的检测要求在底座上安装不同数量的支撑板及滚轮组，通过调支撑板及滚轮组的位置实现不同零件的检测要求。所述的支撑板用定位槽排在底座台面上，并通过锁紧块、拉杆、锁紧轴固定在底座上。所述的支撑板及滚轮有两组及多组，都是通过定位槽排在底座上，通过锁紧机构锁紧。锁紧机构通过转动手柄获得足够的锁紧力。

工作时，先旋转手把10松开锁紧轴11，根据零件要求移动支撑板2到相应位置，然后旋转手把10锁紧锁紧轴11来固定支撑板2，移动千分表至检测表面，然后旋转工件检测零件的跳动。