一种皮鞋鞋底预热定型模具的制作方法

本实用新型涉及模具，具体是一种皮鞋鞋底预热定型模具。

背景技术：

在皮鞋生产制作的过程中，需要对鞋底进行定型，来保证脚部的舒适。而传统的定型设备只是在生产鞋底时对鞋底进行定型，在后期的制作工程中，并不会对鞋底进行定型了，这样导致鞋底在后期的存放过程中受温度的影响发生形变，使鞋底变形，影响皮鞋整体的质量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种皮鞋鞋底预热定型模具，能够在后期组装过程中，对鞋底进行预热定型，保证鞋底的形状不变，提高皮鞋的舒适性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种皮鞋鞋底预热定型模具，包括上盖板和下盖板，所述上盖板的一侧设有鞋底压板，所述上盖板的边侧通过铰链与下盖板的边侧相连，所述下盖板的中部设有预热腔，所述预热腔的中部设有鞋底定型槽，所述鞋底定型槽的一侧设有注水口，所述预热腔的内部设有温度传感器和三个加热管，所述下盖板远离与上盖板相连的一侧设有温度显示屏，所述温度显示屏的一侧的设有控制开关。

进一步，所述上盖板的边侧设有按压把手，所述下盖板的边侧设有放水口。

进一步，三个所述加热管呈“工”字型排列，当上盖板处于压合状态时，所述鞋底压板和鞋底定型槽贴合。

进一步，所述温度传感器的型号为pt100，所述温度传感器电性连接温度显示屏，所述控制开关电性连接加热管，所述加热管、温度显示屏和温度传感器均电性连接外接电源。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型将鞋底在组装前先通过模具进行预热定型，以保证鞋底的形状一致，提高皮鞋的质量。并且通过由水温来对鞋底进行预热，方便控制预热的温度，让鞋底受热更加均匀，对鞋底进行保护，避免温度过高损伤鞋底。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例预热腔的结构示意图；

图中，1、按压把手；2、上盖板；3、鞋底压板；4、下盖板；5、注水口；6、预热腔；7、控制开关；8、温度显示屏；9、放水口；10、鞋底定型槽；11、加热管；12、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图2所示，一种皮鞋鞋底预热定型模具，包括上盖板2和下盖板4，上盖板2的一侧设有鞋底压板3，上盖板2的边侧通过铰链与下盖板4的边侧相连，下盖板4的中部设有预热腔6，预热腔6的中部设有鞋底定型槽10，鞋底定型槽10的一侧设有注水口5，用于向预热腔6中注入水，预热腔6的内部设有温度传感器12和三个加热管11，下盖板4远离与上盖板2相连的一侧设有温度显示屏8，用于显示预热腔6中的水温，温度显示屏8的一侧的设有控制开关7。

进一步，上盖板2的边侧设有按压把手1，方便使上盖板2下压在下盖板4上，下盖板4的边侧设有放水口9，用于更换预热腔6中的水。

进一步，三个加热管11呈“工”字型排列，让水加热的更加均匀，从而保证鞋底定型槽10受热均匀，当上盖板2处于压合状态时，鞋底压板3和鞋底定型槽10贴合。

进一步，温度传感器12的型号为pt100，温度传感器12电性连接温度显示屏8，控制开关7电性连接加热管11，加热管11、温度显示屏8和温度传感器12均电性连接外接电源。

该皮鞋鞋底预热定型模具的工作原理为：在对鞋底进行预热定型前，先通过注水口5向预热腔6中注入水，然后在需要预热的鞋底放入鞋底定型槽10中，通过控制开关7打开加热管11，让加热管11对水进行加热，并通过温度传感器12将水温信号发送给温度显示屏8进行显示，当温度达到90℃时，关闭加热管11，因为90℃是皮鞋预热的最佳温度，然后通过按压把手1让上盖板2进行下压对鞋底进行定型。

本实用新型将鞋底在组装前先通过模具进行预热定型，以保证鞋底的形状一致，提高皮鞋的质量。并且通过由水温来对鞋底进行预热，方便控制预热的温度，让鞋底受热更加均匀，对鞋底进行保护，避免温度过高损伤鞋底。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。