本实用新型涉及行李箱技术领域，具体是一种方便在台阶移动的拉杆箱。
背景技术：
市场上常见的拉杆箱在平地环境下依靠滚轮将滑动摩擦转化为滚动摩擦来节省人力，但人们在使用拉杆箱上楼梯或台阶较多的路况时则需要通过提手将整个拉杆箱提起，完全依靠人力来把拉杆箱提到楼梯上的楼层里，浪费很多力气且浪费时间。
当拉杆箱内放置有易碎物品时，拉杆箱在移动、提动、上楼梯时，易碎物品由于震荡容易破碎，且当拉杆箱内物品较重，一直使用伸缩杆提动时，伸缩杆由于受力面积小容易折断，导致拉杆箱无法移动。
因此，本实用新型提供一种新的装置来解决此问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种方便在台阶移动的拉杆箱，有效的解决了人们手提拉杆箱上楼梯或者台阶时费时费力的问题。
本实用新型包括箱体，箱体下方固定有万向轮，箱体一侧安装有两个伸缩杆，其特征在于，每个伸缩杆一侧分别固定有齿形带，齿形带下端的齿条置于箱体外部，齿形带上每两个齿的角度呈90°，伸缩杆的上端转动连接有摆杆。
优选的，所述的万向轮经螺栓、垫片、轮座固定在箱体底部。
优选的，所述的齿形带对称置于箱体底部，齿形带经衬套、穿入轴、轴夹、铆钉固定在箱体1底壁的内外两端。
优选的，所述的箱体底壁棱角设有倒角。
优选的，所述的箱体底壁和左侧壁内设有缓冲仓，缓冲仓内固定有多个均布排列的弹簧。
优选的，所述的箱体右上角转动连接有弹性弧度卡把，弹性弧度卡把经销钉固定在箱体上，摆杆中间连接有支撑板。
本实用新型通过使用齿形带与衬套、穿入轴之间的滚动配合，在为拉杆箱上楼提供支撑的同时，还能减小移动过程中的摩擦力，改变人们携带拉杆箱上楼时的携带方式，更加方便快捷的将拉杆箱从楼梯下移动到楼梯上，弹簧可以降低易碎物品的破碎，弹性弧度卡把可以避免伸缩杆折断。
附图说明
图1为本实用新型主视图示意图。
图2为本实用新型箱体、齿形带立体图示意图。
图3为本实用新型箱体、齿形带主视图示意图。
图4为本实用新型万向轮安装分解图。
图5为本实用新型齿形带安装分解图。
图6为本实用新型伸缩杆、摆杆连接示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图6对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例，本实用新型为一种方便在台阶移动的拉杆箱，主要用于当上台阶或楼梯时拉动拉杆箱费力的情况，包括有箱体1，箱体1下方固定有万向轮2，其中万向轮2在安装时依靠把万向轮2安装在轮座8上，然后经螺栓6和垫片7固定在箱体1下端，箱体1的底壁还安装有伸缩杆3，现有的箱体1都装有伸缩杆3，是一种现有技术，此处不再赘述，其中，每个伸缩杆3的一侧都固定有齿形带4，齿形带4至少是下端的齿条置于箱体1外部，且齿形带4上的每两个齿的角度为90°，目的是为了与台阶匹配，相互啮合，齿形带4在安装时通过齿形带两侧的衬套9，然后将穿入轴10置于衬套9内，穿入轴10的两端经轴夹11通过铆钉12固定在箱体1底壁的里外侧，伸缩杆3通过销转动连接摆杆5。
当需要携带拉杆箱上楼梯或者台阶时，拉出伸缩杆3，保持拉杆箱与楼梯倾斜角度平行，拉动拉杆箱，箱体1受重力作用使得拉杆箱会自动倾向台阶，此时，齿形带4上的齿与台阶啮合，转动摆杆5，摆杆5与伸缩杆3也呈一定角度弯折，方便向上提拉拉杆箱，人体不用弯腰拉动伸缩杆3，然后拉动箱体上楼，齿形带4支撑拉杆箱，齿形带4与衬套9，衬套9相当于滚轴，衬套9与穿入轴10之间发生相对滚动，从而大幅度减小摩擦力，节省人力。
拉杆箱在移动过程中，如果拉杆箱内放置有玻璃等易碎物品，在移动转运或者上台阶时很容易碰碎，因此，在箱体底壁和左侧壁设有缓冲仓14，缓冲仓14内安装有多个均布的弹簧15，本实用新型中的方向用语都是以说明书附图为参考的。
当箱体1很重时，如果一直提着伸缩杆3移动，伸缩杆3很容易折断，因为伸缩杆3的受力面积小，在箱体1右上角，也就是箱体1上端且远离伸缩杆3的一角安装有转动连接的弹性弧度卡把16，当箱体1较重时，伸缩杆3伸缩到一定位置，将摆杆5转动且向下按压至弹性弧度卡把16内，此时手提整个摆杆5的支撑板18，可以增加受力面积，伸缩杆3将不容易折断，销钉17可以防止弹性弧度卡把16转动。
本实用新型通过使用齿形带与衬套、穿入轴之间的滚动配合，在为拉杆箱上楼提供支撑的同时，还能减小移动过程中的摩擦力，改变人们携带拉杆箱上楼时的携带方式，更加方便快捷的将拉杆箱从楼梯下移动到楼梯上，弹簧可以降低易碎物品的破碎，弹性弧度卡把可以避免伸缩杆折断。