本实用新型涉及无纺布领域，特别是指一种制鞋用无纺布。
背景技术：
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解和可循环再用等特点，广泛应用到多个领域中，其中，在制鞋领域中应用广泛；
现有技术中，将无纺布应用于制鞋中，通过加工形成鞋面，而在后续穿着的过程中，由于无纺布本身结构的限制，导致制成的鞋穿着时，易出现磕碰，对穿着者脚部造成损伤；虽然现有技术中又增加无纺布厚度的方式降低此种问题的发生，但是由于厚度增加，使得无纺布的透气性等受到限制，影响穿着的舒适度。
技术实现要素：
本实用新型提出一种制鞋用无纺布，解决了现有技术中因无纺布结构限制，成鞋后易磕碰对穿着者脚步造成损伤的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制鞋用无纺布，包括：
第一基层和第二基层相对设置，且第一基层和第二基层粘结在一起；
用于缓冲外力的缓冲层，设置在第一基层与第二基层之间。
作为进一步的技术方案，缓冲层包括：
若干缓冲单元，设置在第一基层与第二基层之间；
若干连接道，设置在相邻缓冲单元之间。
作为进一步的技术方案，缓冲单元为中空结构，连接道为中空结构，且缓冲单元与连接道连通。
作为进一步的技术方案，缓冲层内设置有隔离槽，粘结第一基层与第二基层的胶置于隔离槽中。
作为进一步的技术方案，第一基层为涤纶长丝无纺布；第二基层为涤纶长丝无纺布。
本实用新型技术方案通过在第一基层和第二基层之间设置缓冲层，且该缓冲层内有空气的存在，这样在制成鞋后穿着时如发生磕碰，缓冲层会产生形变，进而实现外部压力的缓冲，避免直接作用于脚部上，进而避免穿着者脚部受损。且本实用新型的技术方案仅设置有第一基层、缓冲层和第二基层，使得整体结构简单，相较于现有技术厚度并无增加，不影响成鞋后穿着的舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种制鞋用无纺布的结构示意图；
图2为图1中，A-A部分的结构示意图；
图3为图1中，B-B部分的结构示意图；
图4为本实用新型中缓冲单元的结构示意图。
图中：
1、第一基层；2、第二基层；3、缓冲层；31、缓冲单元；32、连接道；33、隔离槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种制鞋用无纺布，包括：
第一基层1和第二基层2相对设置，且第一基层1和第二基层2粘结在一起；本实用新型中，第一基层1为涤纶长丝无纺布；第二基层2为涤纶长丝无纺布；一方面增加第一基层1和第二基层2的强度，另一方面保证第一基层1和第二基层2具有足够的透气性；
缓冲层设置在第一基层1与第二基层2之间；通过缓冲层来实现缓冲外力，即当外界产生外力作用与第一基层1或第二基层2(根据制成鞋的表面来确定)时，本实用新型第一基层1作为外层，第二基层2作为内层；在第一基层1受力产生形变，而产生的形变会作用与缓冲层，进而实现缓冲层产生形变，避免外力作用于第二基层2，最穿着的脚部造成损伤；其中，
缓冲层包括：若干缓冲单元31和若干连接道32，如图4所示，若干缓冲单元31设置在第一基层1与第二基层2之间；若干连接道32设置在相邻缓冲单元31之间；即某一个缓冲单元31分别与若干个连接道32连通，而若干连接道32与另外的若干缓冲单元31连接，如图4所示，缓冲单元31为六边形，则连接有六个连接道32，而六个连接道32的另一端分别连接另外六个缓冲单元31，依次类推，连接后是若干的缓冲单元31直接避免连通；
且在本实用新型中，缓冲单元31为中空结构，连接道32为中空结构，且缓冲单元31与连接道32连通；这样在制作前，缓冲单元31和连接道32内部均会有空气的存在(可以某一段留有空气的入口，也可在制作阶段将空气置入后再进行密封)这样当某一个或多个缓冲单元31受力后产生形变，则其内部的空气会经若干连接道32进入到其他的相邻缓冲单元31，进而对外力实现缓冲；
而缓冲层内设置有隔离槽33，粘结第一基层1与第二基层2的胶置于隔离槽33中；这样，一方面能够在缓冲单元31形变时留有一定空间，另一方面提高第一基层1和第二基层2的连接强度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。