本实用新型属于拉链技术领域，具体的涉及一种拉链上止组件及拉链。
背景技术：
传统的拉链上止在拉链末端，主要防止拉链在拉合的过程中拉头与链牙分离。上止是一次注塑成型，不能更换拉头；在给客户打样时，必须拉头做好穿上链牙后，才能注塑上止等后道工序，影响样品交期。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种方便组装的拉链上止组件及拉链。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种拉链上止组件包括：上止大件，其内部形成有容纳槽；及上止小件，其固定于拉链的布带；其中，所述上止小件收容于所述上止大件的容纳槽内，并与所述上止大件卡接固定，而且所述上止小件的尺寸小于单个链牙的尺寸。
优选地，所述上止大件与拉链的接触面为斜面，且所述上止大件远离链牙的末端高度大于拉头的高度从而防止拉头从拉链脱出。
优选地，所述上止大件的容纳槽和所述上止小件之间通过凹槽和凸台的相互配合实现卡接固定。
优选地，所述上止大件的容纳槽内壁的顶部和底部分别形成凸台，带动上止小件对应所述凸台的位置的顶面和底面均分别形成有凹槽，当所述述上止小件收容于所述上止大件的容纳槽内后，所述凸台嵌设于所述凹槽内实现卡接固定，而且限制所述上止小件只能从一个方向进入所述上止大件内。
优选地，所述凹槽为长条形凹槽，且平行拉链的延伸方向，所述凸台为长条形凸台，且平行拉链的延伸方向；当所述凸台嵌设于所述凹槽内后，所述凸台顶抵所述凹槽的内壁以限位所述凸台，以防止所述上止小件和所述上止大件分离。
一种拉链包括两个相互配合的链带，且每一所述链带包括布带、装设于所述布带的链牙和拉链上止组件，所述拉链上止组件是上述任一所述的拉链上止组件。
相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
1、在所述拉链上止组件内，所述上止小件收容于所述上止大件的容纳槽内，并与所述上止大件卡接固定，所述上止大件和所述上止小件的卡接固定，而且所述上止小件的尺寸小于单个链牙的尺寸，不仅使得拉头可以穿过上止小件直接穿入链带，方便拉头组装，而且还可以使得拉链能够方便、快捷的更换拉头，进而消除消费者的审美疲劳，满足个性化需求，而且还可以打破拉链上止品种单一的局限；
2、所述上止大件与拉链的接触面为斜面，且所述上止大件远离链牙的末端高度大于拉头的高度从而防止拉头从拉链脱出；
3、所述上止大件的容纳槽和所述上止小件之间通过凹槽和凸台的相互配合实现卡接固定，结构稳定，便于拆装；
4、所述上止大件的容纳槽内壁的顶部和底部分别形成凸台，带动上止小件对应所述凸台的位置的顶面和底面均分别形成有凹槽，通过顶面和底面的凹槽和凸台的配合实现卡接固定，结构更加稳定，卡接更牢固；
5、当所述凸台嵌设于所述凹槽内后，所述凸台顶抵所述凹槽的内壁以限位所述凸台，以防止所述上止小件和所述上止大件分离，从而保证所述上止小件和所述上止大件之间稳定卡接；
6、在所述拉链上止组件内，客户生产打样时，不会因为拉头的生产交期影响整个样品拉链的生产交期，提高生产效率，满足客户需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例提供的拉链的结构示意图；
图2是图1所示拉链去掉上止大件的结构示意图；
图3是图1所示拉链中拉链上止组件的上止小件的结构示意图；
图4是图1所示拉链中拉链上止组件的上止大件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
请参阅图1-4，一种拉链包括两个相互配合的链带，每一所述链带包括布带10、装设于所述布带10的链牙20和拉链上止组件30。所述拉链上止组件30装配于所述布带10的末端，用于阻止拉头从所述链牙20脱出。
所述拉链上止组件30包括内部形成有容纳槽301的上止大件31和固定于拉链的布带10的上止小件32。在本实施例中，所述上止小件32收容于所述上止大件31的容纳槽301内，并与所述上止大件31卡接固定。
具体的，所述上止大件31的容纳槽301和所述上止小件32之间通过凹槽302和凸台303的相互配合实现卡接固定。
在本实施例中，所述上止大件31的容纳槽301内壁的顶部和底部分别形成凸台303，所述上止小件32对应所述凸台303的位置的顶面和底面均分别形成有凹槽302。当所述述上止小件32收容于所述上止大件31的容纳槽301内后，所述凸台303嵌设于所述凹槽302内实现卡接固定，而且限制所述上止小件32只能从一个方向进入所述上止大件31内。
当然，不限于本实施例，在其他可替代实施例中，所述上止大件31的容纳槽301内壁可以设置有所述凹槽302，所述上止小件32对应所述凹槽302的位置可以设有所述凸台303，从而通过所述凸台303嵌设于所述凹槽302内实现卡接固定。
此外，所述凹槽302为长条形凹槽，且平行拉链的延伸方向，所述凸台303为长条形凸台，且平行拉链的延伸方向。当所述凸台303嵌设于所述凹槽302内后，所述凸台303顶抵所述凹槽302的内壁以限位所述凸台在平行拉链的延伸方向的移动，以防止所述上止小件32和所述上止大件31分离。
需要说明的是，所述上止大件31形成有朝向所述链牙20的前端311和远离所述链牙20的后端312，所述前端311和所述后端312之间为斜面304。而且，所述前端311的高度小于拉头高度，所述后端312的高度大于所述拉头的高度。
当拉头从所述链牙20移动向所述上止组件30时，所述拉头抵接上止大件31的斜面304，而且，所述上止大件31的后端312可以防止拉头从所述拉链脱出。
此外，所述上止小件32的尺寸小于单个所述链牙20的尺寸，因此，当将所述上止小件32固定于所述布带10后，可以直接将拉头穿入链带内，然后再装入所述上止大件31从而完成拉链的组装。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。