按扣的阴构件及其中使用的树脂制弹簧的制作方法

本发明涉及按扣的阴构件及其中使用的树脂制弹簧。

背景技术：

按扣的阴构件内置有弹簧，该弹簧弹性地支承阳构件的头部，从而实现阴阳构件的结合。

弹簧在材质方面有金属制弹簧和树脂制弹簧。金属制弹簧除了有金属特有的吱嘎声以外，还容易发生故障，还容易因洗涤等而加重腐蚀。树脂制弹簧无上述缺点。而且，树脂制弹簧由于具有与金属主体相容良好、还实现轻质化、即使是较薄的面料也能够容易地安装这样的优点，因此近年来更多地使用树脂制弹簧。

作为树脂制弹簧的形状几乎都是环形或多边环形。在金属制弹簧中，大多为两个线材对置的形状(以下有时简称为“两条弹簧”型)，但树脂制弹簧中尚未存在。其理由在于，在树脂制弹簧中，难以准确地排列并安装对置的两条弹簧元件、难以固定为不从阴构件主体脱落。

作为具有树脂制弹簧的按扣，代表性的有例如国际公开wo97/15207和日本特开2000-279209。二者都是环形或多边环形的树脂制弹簧。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开wo97/15207

专利文献2：日本特开2000-279209

技术实现要素：

发明所要解决的课题

上述国际公开wo97/15207的树脂制弹簧是与阴构件主体单独成形的构件。虽然防止了在主体的外缘脱落，但存在有空隙，随着树脂制弹簧移动而产生声音，因而存在不适用的领域。

另外，外缘的金属前端部分大多为了追求增加高档感或品牌价值而希望刻印文字或图形，但该现有技术中难以实现这些。这是由于，如图8所示，从表侧(与阳构件的卡合侧)插入树脂制弹簧3x后对外缘前端部分21x进行铆接，因此在地点方面难以进行刻印、存在因刻印作业而使弹簧破损的可能性。

在上述日本特开2000-279209中，树脂制弹簧与阴构件主体为一体的构件。因此，树脂弹簧不移动，但通过金属覆盖树脂，因而难以加工，成形成本提高。另外，金属盖22y需要与阴构件主体2y直接牢固地结合，所使用的树脂材料被限定为较硬的材料，因此在与阳构件的接合中，变得容易欠缺弹性。其结果是，大大丧失弹簧设计的自由度。

关于对于外缘的金属前端部分22y的刻印，如图9所示，一体化地具有树脂制弹簧3y的阴构件主体2y从里侧(不是与阳构件的卡合侧的一侧)捅入盖22y，之后对盖外缘的金属部分21y进行铆接，因此不会产生问题。对于盖的刻印可以在预先在零件阶段进行。

在本发明中，使用之前认为不可能的“两条弹簧”型的树脂制弹簧。其目的在于提供以下的按扣的阴构件：不会由于将树脂制弹簧设为与阴构件主体独立的结构而使树脂制弹簧移动(因此不产生声音)，而且能够将树脂制弹簧固定为不从阴构件主体脱落。

用于解决课题的方案

本发明的按扣的阴构件具备：具有圆筒部和碟状部的金属制主体、内置于所述主体内的树脂制弹簧、以及铆接于所述圆筒部的表面覆盖件，其特征在于，所述圆筒部具有树脂制弹簧的支承部，通过该支承部将所述树脂制弹簧位置固定(技术方案1)。

在另一方式中，本发明的按扣的阴构件具备：具有圆筒部和碟状部的金属制主体、内置于所述主体内的树脂制弹簧、以及铆接于所述圆筒部的表面覆盖件，其特征在于，所述树脂制弹簧为能够内置于阴构件主体的树脂板，在该树脂板的中央部设置有长孔，所述圆筒部具有树脂制的弹簧支承部，通过该支承部将所述树脂制弹簧位置固定(技术方案2)。

优选地，设置于所述圆筒部所的所述树脂制弹簧的所述支承部为狭缝、台阶部、小突起中的任一方(技术方案3)。

本发明的在按扣的阴构件中使用的树脂制弹簧的特征在于，所述树脂制弹簧为能够内置于阴构件主体的树脂板，在该树脂板的中央部具有长孔(技术方案4)。

优选地，所述树脂制弹簧呈刀的护手状，由两个对置的厚壁部和两个对置的薄壁部形成(技术方案5)。

也可以为，所述树脂制弹簧的形成所述长孔的厚壁部的壁倾斜，朝向嵌合方向而长孔的面积变大(技术方案6)。

此外，也可以为，所述厚壁部被替换为线弹簧(技术方案7)。

发明效果

根据本发明技术方案1或2的发明，通过阴构件的圆筒部的树脂制弹簧支承部将树脂制弹簧位置固定。因此，树脂制弹簧不移动(因此不产生声音)，并且能够将树脂制弹簧固定为不从阴构件主体脱落。

关于对于外缘的金属部分的刻印，本发明的树脂制弹簧从里侧(不是与阳构件的卡合侧的一侧)插入，通过支承部而将位置固定后对外缘的金属部分进行铆接，因而不会产生问题。对于外缘的金属部分的刻印可以预先零件阶段进行。在这一点上，本发明与上述日本特开2000-279209相同。

然而，与该在先申请不同，在本发明中，树脂制弹簧与外缘金属部分并未牢固地结合，因此能够自由地选择树脂。即，除了能够在从软弹簧质地到硬弹簧质地的范围内进行选择以外，能够采用对特定药品具有优异的耐药品性的树脂等各种可能性变大。

进而，根据本发明技术方案2的发明，由于使用“两条弹簧”型的树脂制弹簧，因此容易确保刻印文字或图形的地点，能够提高流行性。

根据本发明技术方案3的发明，能够得到容易通过树脂制弹簧的支承部而位置固定的形状即“两条弹簧”型的树脂制弹簧。

以下，基于附图来说明本发明的实施例。

附图说明

图1是本发明的实施例所涉及的按扣阴构件中的主体和树脂制弹簧的立体图。

图2是同上的(a)俯视图、(b)仰视图、(c)侧视图、(d)所述(a)的d-d剖视图、(e)所述(a)的e-e剖视图。

图3中的(a)、(b)是示出对树脂制弹簧进行铆接固定的过程的剖视图。(a)是所述(a)的d-d剖视图的位置，(b)是所述(a)的e-e剖视图的位置。

图4的(a)、(b)、(c)是示出按扣阴构件的制造方法的剖视图。(c)和(d)是示出阴构件和阳构件的嵌合方法的剖视图。

图5是示出树脂弹簧的变形例(实施例2)的(a)主视图和(b)横剖视图。

图6是示出树脂弹簧的变形例(实施例3)的(a)主视图和(b)横剖视图。

图7是示出树脂弹簧的变形例(实施例4)的(a)主视图和(b)横剖视图。

图8的(a)、(b)是示出现有技术1(国际公开wo97/15207)的制造过程的剖视图。

图9的(a)、(b)是示出现有技术2(日本特开2000-279209)的制造过程的剖视图。

具体实施方式

实施例1

图1和图2示出了作为按扣阴构件1的零件的主体2和树脂制弹簧3。

主体2为黄铜等金属制，具有：具有缘部21的碟状部22、在该碟状部22的中央突出的圆筒部23。优选整体通过深拉一体成形。能够在碟状部22上刻印文字或图形(未图示)。圆筒部23在根部附近对置地设置有两个狭缝24，前端向圆筒的内部方向弯折而形成朝内凸缘25。

树脂制弹簧3呈日本刀的护手那样的形状，通过左右的厚壁部31、32和上下的薄壁部33、34形成沿上下方向延伸的长孔35。该形状接近开头介绍的两个线材对置的形状的金属制弹簧(“两条弹簧”型)。作为树脂制弹簧3的树脂，优选聚酰胺(尼龙)或聚酯。

在该实施例中，树脂制弹簧3的左右长度为11.2mm，上下长度为11.2mm，长孔35的宽度为3.6mm，长度方向长度为9.6mm，厚度为0.7mm。

在将该树脂制弹簧3嵌入主体2时，如图2的各图所示，树脂制弹簧3被圆筒部23的狭缝24卡止，而固定于该位置。并且，如图3所示，主体2的缘部21的前端26相对于树脂制弹簧3而被铆接。在树脂制弹簧3与主体2的缘部21之间或多或少存在间隙，但树脂制弹簧3被狭缝24和缘部21的前端26支承固定，因此无法移动，不用担心脱落。

在图4的(a)～(c)中示出了使用这些零件形成按扣阴构件1的情形。

首先，除图1的阴构件零件2、3以外还准备表面覆盖件4。表面覆盖件4具有圆盘状的装饰板41以及在其中央下部延伸的圆柱状的脚部42。装饰板41和脚部42优选由黄铜等金属一体形成。

如图3的(a)、(b)所示，隔着预先开孔的布料5的孔51，将图1的阴构件零件2、3和表面覆盖件4嵌合。使用铆接机械，如图3的(c)所示，将覆盖件4的脚部42铆接于圆筒部23的凸缘25，从而完成按扣阴构件1。

该按扣阴构件1能够与固定于布料6的按扣阳构件7扣合嵌合。在嵌合状态下，如图4的(d)所示，按扣阴构件1的树脂制弹簧3按压阳构件7的头部71而弹力地进行支承。

图5～图7是树脂制弹簧的变形例。

实施例2

图5的树脂制弹簧3a在一个薄壁部34a具有切口36。由于在强度上稍微变弱，因此优选使对置的薄壁部33a变粗。

实施例3

图6的树脂制弹簧3b是通过线弹簧37、38替换厚壁部31a、32a而成的构件。线弹簧从长孔的长度方向端部附近呈圆弧状地沿着碟状部的缘部延伸。通过这样处理从而实现了轻量化。

实施例4

图7的树脂制弹簧3c与实施例1非常相似，但使形成长孔35c的厚壁部31c、32c的壁倾斜，以朝向嵌合方向而增大长孔35c的面积。通过这样处理，从而阳构件7的头部71容易进入但难以脱出。

附图标记说明：

1按扣阴构件

2主体

2x主体(现有技术)

2y主体(现有技术)

21缘部

22碟状部

22x碟状部(现有技术)

22y碟状部(现有技术)

23圆筒部

24狭缝

25凸缘

26缘部前端

3树脂制弹簧

3a树脂制弹簧

3b树脂制弹簧

3c树脂制弹簧

3x树脂制弹簧(现有技术)

3y树脂制弹簧(现有技术)

31、32厚壁部

31a、32a厚壁部

31c、32c厚壁部

33、34薄壁部

33a薄壁部

34a薄壁部

35长孔

35c长孔

36切口

37、38线弹簧

4表面覆盖件

41装饰板

42脚部

5、6布料

51孔

7按扣阳构件。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.(删除)

2.(修改后)一种按扣的阴构件(1)，具备：具有圆筒部(23)和碟状部(22)的金属制主体(2)、内置于所述主体(2)内的树脂制弹簧(3)、以及铆接于所述制主体(2)的表面覆盖件(4)，其特征在于，

所述树脂制弹簧(3)为能够内置于阴构件主体(2)的树脂板，在该树脂板的中央部设置有长孔(35、35a、35b、35c)，

所述圆筒部(23)具有支承所述树脂制弹簧(3)的狭缝(24)，通过该狭缝(24)而将所述树脂制弹簧(3、3a、3b、3c)位置固定。

3.(删除)

4.一种树脂制弹簧(3、3a、3b、3c)，其在按扣的阴构件(1)中使用，其特征在于，

所述树脂制弹簧为能够内置于阴构件主体(2)的树脂板，在该树脂板的中央部设置有长孔(35、35a、35b、35c)。

5.(修改后)根据权利要求4所述的树脂制弹簧，其中，

所述树脂制弹簧(3、3a、3c)由两个对置的厚壁部(31、32；31a、32a；31c、32c)和两个对置的薄壁部(33、34；33a、34a；33c、34c)形成。

6.根据权利要求5所述的树脂制弹簧(3c)，其中，

所述树脂制弹簧(3c)的形成所述长孔(35c)的厚壁部(31c、32c)的壁倾斜，而使长孔(35c)的面积朝向嵌合方向而变大。

7.根据权利要求5所述的树脂制弹簧(3b)，其中，

所述厚壁部(31a、32a)被替换为线弹簧(37、38)。

说明或声明(按照条约第19条的修改)

在权利要求2的修改中，将“支承部”明确为“狭缝(24)”。在对比文件1中，公开了支承部为台阶部，但并未公开支承部为狭缝。

在本发明中，树脂制弹簧(3)被圆筒部(23)的狭缝(24)支承，从而能够使用所谓的“两条弹簧”型的树脂制弹簧。