具有带有第一纱和第二纱的第一区段的物品的制作方法

本申请要求2016年8月12日提交的美国临时申请序列号62/374,550的优先权，该美国临时申请通过引用以其整体并入本文。

背景

常规的鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常固定到鞋底结构并且可以在鞋类物品内形成空腔以用于舒适地且牢固地接纳足部。鞋底结构通常固定到鞋面的下表面以便定位在鞋面和地面之间。例如，在一些运动鞋类物品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料衰减地面反作用力以在行走、跑步和其它步行活动期间减轻足部和腿部上的压力。鞋外底可以固定到鞋底夹层的下表面并且可以形成鞋底结构的地面接合部分，该地面接合部分由耐用且耐磨的材料形成。

鞋类物品的鞋面通常在足部的脚背和脚趾区域上、沿足部的内侧面和外侧面以及围绕足部的脚跟区域延伸。通常，通过由鞋类的鞋跟区中的踝部开口提供进入鞋面内部的空腔的入口。鞋带系统通常并入鞋面中以调节鞋面的贴合性(fit)，从而促进足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移除。此外，鞋面可以包括在鞋带系统下延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌，并且鞋面可包含脚跟稳定器以限制脚跟的运动。

描述

一方面，本公开提供了一种物品。该物品可以包括具有第一区段(zone)的针织部件，第一区段至少部分地用第一纱和第二纱形成。第一纱可以是单丝纱。第二纱可以具有至少5克每旦尼尔(g/d)的韧度(tenacity)。第一纱和第二纱可以至少在第一区段内的一个位置处相邻。

第二纱可以具有至少20克每旦尼尔(g/d)的韧度。

第一区段可以至少部分地用第三纱形成，第三纱包括热塑性聚合物材料。

第一区段可以至少部分地用第三纱形成，该第三纱具有与第一纱和第二纱不同的至少一个特征。第三纱可以具有比第一纱和第二纱的弹性大的弹性。第三纱可以大体上由聚酯形成。

物品可以包括第二区段，第二区段具有不同于第一区段的纱组成(yarncomposition)。第二区段可以不包括第一纱和第二纱中的至少一种。物品还可以包括至少部分地由针织部件界定的鞋面，其中，第一区段至少部分地位于鞋面的鞋前片区(vampregion)中，并且其中，第二区段至少部分地位于鞋面的鞋喉区域中。

在另一方面，用于鞋类物品的鞋面可以包括第一纱，该第一纱是单丝纱。鞋面还可以包括第二纱，第二纱具有至少5克每旦尼尔(g/d)的韧度。第一纱可以在鞋面的至少第一区段中与第二纱一起针织。

第二纱可以具有至少20克每旦尼尔(g/d)的韧度。

第一区段可以至少部分地用第三纱形成，第三纱包括热塑性聚合物材料。

第一区段可以至少部分地用第三纱形成，该第三纱具有与第一纱和第二纱不同的至少一个特征。第三纱可以具有比第一纱和第二纱的弹性大的弹性。第三纱可以大体上由聚酯形成。

物品可以包括第二区段，第二区段具有不同于第一区段的纱组成。第二区段可以不包括第一纱和第二纱中的至少一种。第一区段可以至少部分地位于鞋面的鞋前片区中，并且第二区段可以至少部分地位于鞋面的鞋喉区域中。

在另一个方面，本公开提供了一种形成物品的方法。该方法可以包括针织第一纱与第二纱以形成物品的第一区段。第一纱可以是单丝纱。第二纱可以具有至少5克每旦尼尔(g/d)的韧度。

该方法可以包括用第三纱针织第二区段。第三纱可以具有与第一纱的特征和第二纱的特征不同的至少一个特征。第二区段可以不包括第一纱和第二纱中的至少一种。

附图说明

图1是包含针织部件的鞋类物品的透视图。

图2是根据本公开的用于鞋类物品的鞋面的俯视图。

图3是根据本公开的包含针织部件的物品的俯视图。

图4是根据本公开的示出序列(sequence)的针织图。

图5是根据本公开的示出第二序列的针织图。

图6是根据本公开的示出第三序列的针织图。

详细描述

下文参考附图描述各个方面，在附图中，相同的元件通常由相同的标号标识。各个元件的关系和功能可以参考以下描述来更好地理解。然而，这些方面不限于在附图中示出的或在下文明确描述的那些方面。还应理解，附图不一定按比例绘制，并且在某些情况下，对于理解本文所公开的方面并非必需的细节可能已经被省略。

本公开内容的某些方面涉及构造成用于鞋类物品中的鞋面。鞋面可以与任何类型的鞋类一起使用。鞋类物品的说明性的、非限制性的示例包括篮球鞋、骑行鞋、交叉训练鞋、国际足球(globalfootball)(英式足球)鞋、美式足球鞋、保龄球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋、滑雪靴或滑雪板靴、网球鞋、跑步鞋和步行鞋。该鞋面还可以并入非运动鞋类和鞋中，例如，礼服鞋(dressshoe)、拖鞋(loafer)和凉鞋。

参考图1，鞋类物品100的示例通常被描绘为包括鞋底102和鞋面108。鞋面108可以包括鞋前片区109、外侧面112、内侧面114、鞋跟区110、鞋中部区116和鞋尖区(toeregion)118。鞋的其中鞋底102连接鞋面108的外边缘的区域可以被称为咬合线(biteline)120。鞋面108可以至少部分地由针织部件122形成，针织部件122可以使用任何合适的技术(比如，通过使用粘合剂、通过结合、缝制等)以固定的方式连接至鞋底102。

在一些实施方案中，鞋底102可以包括鞋底夹层104和鞋外底106。鞋类物品可以另外包括鞋喉区域124和踝部开口126，踝部开口126由鞋领128围绕。鞋面108可以界定鞋类物品的空腔130，该空腔130配置成接收并容纳使用者或穿着者的足部。鞋喉区域124可以通常设置在鞋面108的鞋中部区116中。

在图1中，鞋舌132设置在鞋类物品的鞋喉区域124中，但鞋舌132是可选的部件，鞋带134也是这样。尽管图1中描绘的鞋舌132是传统的鞋舌，但鞋舌132(如果包括的话)可以是任何类型的鞋舌，比如加衬式鞋舌(gussetedtongue)或包卷式鞋舌(burritotongue)。如果不包括鞋舌，则鞋喉区域124的外侧面和内侧面可以例如连接在一起。

在一些实施方案中，鞋面108可以包括一个或更多个抗拉线136，该一个或更多个抗拉线136可嵌入在针织部件122内。参考图2，可以通过抗拉线136在鞋喉区域124中形成一个或更多个环138。抗拉线136是可选的部件，并且可以在针织部件122中形成鞋带孔和/或围绕鞋带孔。抗拉线136可以由纱、缆线、绳索(rope)或任何其它合适的长形元件形成。抗拉线136可以是柔性的，但其还可以具有从第一端至第二端测量的大体上固定的长度。这样，抗拉线可以是大体上无弹性的。一个或更多个抗拉线136可以在任何方向上延伸经过鞋面108和/或沿鞋面108延伸。抗拉线可以限制针织部件的拉伸。抗拉线136可优选地嵌入在针织部件122内，但可设想的是，抗拉线的一些部分可以从针织部件露出。例如，抗拉线的一些部分可以在鞋喉区中延伸出针织部件外以形成环138。

如图2中所示，鞋面108可以大体上由针织部件122形成。针织部件122可以是连续且成一体的针织元件。换句话说，针织部件122可以在单一工艺期间，例如在单纬编针织工艺(例如，使用针织横机或针织圆机)、单经编针织工艺或任何其它合适的针织或其它制造工艺期间制成为一体的一件式元件。替代地，针织部件122可以由多个单独的片(pieces)形成(其中，多个片中的每一个可以是针织元件)，并且单独的片可以在针织或其它制造工艺之后(例如，通过缝制)组装在一起。在针织工艺之后，鞋面108可以经历一个或更多个后加工步骤。例如，没有特定的顺序，鞋面108可以附接至鞋类物品的其它元件(例如，图1的鞋底102)，可以放置在脚形鞋楦上，并且可以被汽蒸或以其它方式处理以形成其用于并入最终产品(即，鞋类物品)的形状。

针织部件122可以由一种或更多种纱形成。在这里，“纱”应指适用于通过手工或通过机器生产纺织品的长形的连续长度的至少一根纤维或线，包括(但不限于)使用编织(weaving)、针织、钩编、编结、缝制、刺绣或编绳技术来制造纺织品。缝线(thread)是一种例如通常用于缝制的纱。虽然纱可以使用由天然材料、再生材料和合成材料形成的纤维制成，但由合成聚合物纤维形成的纱主要用于制造鞋类物品和性能运动服装，这是因为合成聚合物纤维通常提供这些产品所需的耐久性和大量生产它们所需的一致性。

合成聚合物纤维通常使用诸如熔融挤出、反应纺丝、溶液干法纺丝和溶液湿法纺丝的技术以连续的线形成。合成聚合物纤维的厚度以及其它横截面特征可影响纤维以及包含该纤维的纱的性能。合成聚合物纤维(以及包含它们的纱)的性能还可能受到诸如拉制(即，拉伸)纤维、退火(即，硬化)纤维和/或曲卷纤维的工艺的影响。合成聚合物纤维的颜色可以通过例如在纤维形成之前或期间向聚合物材料添加颜料或染料来改变，或通过在将纤维形成纱之前或之后对纤维进行染色来改变。合成聚合物纤维的三种基本形式通常用于制造纱：相对长且连续的丝；短亚麻(tow)，其由许多并排松散地连接的连续的丝形成；和短(切断)纤维(staple(cut)fibers)。通常用于形成纺合成纱(spunsyntheticyarns)的合成聚合物短纤维的长度在约0.5英寸至约18英寸的长度范围内。

可以使用各种合成聚合物来形成纤维。通常用于制造纤维的商品聚合物包括聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)；聚酰胺，例如尼龙6,6、尼龙6和尼龙12；和聚烯烃，例如聚乙烯和聚丙烯。聚丙烯腈共聚物用于制备丙烯酸纤维。其它共聚物，例如聚酯共聚物和聚酰胺共聚物也可用于形成合成聚合物纤维。弹力纤维(elastane)，聚酯型聚氨酯共聚物是一个这样的示例。包括热塑性聚氨酯(tpu)的聚氨酯(pu)可用于制造用于纱的纤维，并且还可用于涂覆由其它聚合物材料形成的纤维或纱。高性能合成聚合物纤维可以由聚合物材料(包括芳族聚酰胺和超高分子量聚乙烯(uhmwpe))制成。除了一种或更多种合成聚合物之外，用于形成纤维的材料可以包括颜料或染料、填料、加工助剂以及类似物。

可以使用合成聚合物纤维形成的纱的类型包括丝纱(包括单丝纱)和纺纱。合成聚合物丝纱由可以扭绞(twist)在一起或聚集在一起的连续的长形丝形成。单丝纱由合成聚合物材料的单个长形的连续的丝形成。纺纱是通过将短纤维扭绞在一起以制成粘结线(cohesivestrand)来制成的。由短纤维形成纱的过程通常包括梳理和拉制纤维以形成纱条(sliver)，拔长并扭绞纱条以形成粗纱，以及纺制粗纱以形成线。可以将多根线绞合(扭绞在一起)，使纺纱更粗。短纤维和合股纱(plies)的扭绞方向可影响纱的最终性能。合成聚合物纺纱可以使用单一类型的纤维(例如，单一类型的合成聚合物纤维)，通过使用一种以上类型的合成聚合物纤维的共混物，以及通过使用具有天然的和/或再生的纤维的一种或更多种类型的合成聚合物纤维的共混物来形成。类似地，合成聚合物连续丝纱可以由单一类型的合成聚合物的连续丝形成，可以由用一种以上类型的合成聚合物形成的连续丝形成，或者可以由用再生材料形成的连续纤维与用一种或更多种类型的合成聚合物形成的合成聚合物连续丝的组合物来形成。一旦形成，丝和纺纱可以进行进一步的处理，例如染色、组织化(texturizing)或用诸如合成聚合物的材料涂覆，以便改变纱的性能。

表征纱的特征的一种方法是基于其每单位长度的质量密度或重量。纱的每单位长度的线性质量密度或重量可以使用各种单位(包括旦尼尔(d)和特克斯(tex))来表示。旦尼尔是每9000米的质量克数。纤维的单丝的线性质量密度还可以使用每根丝的旦尼尔(dpf)来表示。tex是每1000米的质量克数；分特(dtex)是每10000米的质量克数。

如本文所使用的，“韧度”被理解为是指将纱断裂所需的力的量(以重量为单位表示，例如：磅、克、百分牛顿(centinewtons)或其它单位)(即，纱的断裂力或断裂点)除以纱的线性质量密度，该纱的线性质量密度例如以(未应变的)旦尼尔、分特或每单位长度的一些其它重量度量表示。使纱断裂所需的力的量(纱的“断裂力”)是通过拉伸纱的样品使该样品经受已知量的力直至其断裂而确定的，例如通过将纱的样品的每端插入引伸计的测量臂上的夹具中，使样品经受拉伸力，并使用应变式负荷传感器测量断裂样品所需的力。合适的测试系统可以从instron(norwood，ma，美国)获得。纱韧度和纱断裂力不同于纺织品的破裂强度(burststrength)或抗破裂强度(burstingstrength)，破裂强度或抗破裂强度是在纺织品的表面破裂之前可施加到该表面的最大力的测量值。

通常，为了使纱承受在工业针织机中施加的力，所需的最小韧度约为1.5克每旦尼尔(g/d)。由商品聚合材料形成的大多数合成聚合物连续丝纱通常具有在约1.5g/d至约4g/d范围内的韧度。例如，可用于制造用于鞋类物品的针织鞋面的聚酯丝纱具有在约2.5g/d至约4g/d范围内的韧度。由被认为具有高韧度的商品合成聚合材料形成的丝纱通常具有在约5g/d至约10g/d范围内的韧度。例如，来自nationalspinning(华盛顿，nc，美国)的可商购的筒子染色的聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱(packagedyedpolyethyleneterephthalatefilamentyarn)具有约6g/d的韧度，以及来自fareasternnewcentury(台湾，台北)的可商购的溶液染色的(solutiondyed)聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱具有约7g/d的韧度。由高性能合成聚合物材料形成的丝纱通常具有约11g/d或更大的韧度。例如，由芳族聚酰胺形成的丝纱通常具有约20g/d的韧度，并且由超高分子量聚乙烯(uhmwpe)形成的具有大于30g/d韧度的丝纱可从dyneema(stanley，nc，美国)和spectra(honeywell-spectra，colonialheights，va，美国)获得。

纱可以包括具有响应于刺激(例如，温度、湿度、汗液、电流，光等)而变化的至少一种性能的材料。例如，纱可以部分地或大体上由热塑性聚合物材料形成。热塑性聚合物材料的说明性非限制性示例包括聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和尼龙。热塑性聚合物材料可以在被加热时熔化，并且在被冷却时恢复成固态。更具体地，当经受处于或高于其熔点的温度时热塑性聚合物材料从固态转变到软化状态或液态，并且然后热塑性聚合物当在低于其熔点下被足够地冷却时从软化状态或液态转变到固态。

在一些实施方案中，纱可以包括热塑性聚合物护套(sheath)和由另一种材料如聚酯形成的芯部。护套的热塑性聚合物材料可以具有小于芯部的熔化温度或分解温度的熔化温度。例如，在一些实施方案中，热塑性聚合物材料的熔化温度可以具有比芯部的熔化温度低约100℃的熔化温度，但是可设想任何其它合适的熔融温度差异。在一个非限制性示例中，芯部的熔化温度可以为约260℃(并且当芯部由热固性材料形成时，分解温度可以为约350℃或更高)，而热塑性聚合物材料的熔化温度可以基于海平面的大气压在约80℃和约140℃(例如，约100℃至约125℃)之间。

此外，纱可以包括一个或更多个弹性体丝，以提供具有特定程度的弹性的纱。例如，弹性丝可包括乳胶、氨纶或弹性纤维(通常被称为莱卡)。弹性材料的纤维(例如，氨纶的纤维)可以被拉伸至其未拉伸长度的两倍、其未拉伸长度的4倍、或甚至其未拉伸长度的8倍或更多倍，而不断裂。当被并入到纱(该纱可以另外包括其它材料，如聚酯)中时，弹性体丝可以为纱提供弹性，使得纱具有伸长的能力(即，在长度上增加)而不会在受到拉力时断裂，且然后当解除拉力时恢复到其原来的长度。

一些纱，例如由非弹性合成聚合物材料的单根丝制成的单丝纱可以大体上不具有弹性或具有非常少的弹性。例如，由非弹性合成聚合物材料制成的单丝纱可以具有小于5％的最大伸长率(例如，纱在受到接近其断裂力的拉力时的最大长度小于其不受拉力时的长度的5％)，并且可以设想，这种纱可以具有1％、0.5％或甚至更小的最大伸长率。其它纱，例如由变形聚酯形成的纱可以具有在约20％和约40％之间的最大伸长率。例如，包含氨纶(具有或不具有其它材料)的纱可以具有100％、200％、300％或更大的最大伸长率。

参考图2，针织部件122可以包括两个或更多个区段，其中每个区段包括不同的纱组成和/或不同的针织结构。例如，第一区段140可以在鞋面108的鞋中部区116中(以及在如图所示的鞋前片区中)。第一区段140可以包括第一纱和第二纱，该第一纱和第二纱可以在第一区段140中彼此相邻和/或针织在一起。这里，“第一纱”和“第二纱”(以及后面的纱)可以指特定纱类型(或多种类型)的一个或更多个纱线(ends)，并且它们可以包括单根连续的线或多根线。例如，第一纱可以包括高韧度的纱，并且可以具有在约5g/d至约10g/d范围内或更高(例如，20g/d或更高)的韧度。例如，所描绘的第二纱可以包括单丝纱。本发明人已经发现，在特定区段(即，第一区段140)中的高韧度纱(即，第一纱)和单丝纱(即，第二纱)的组合具有特别的优点。例如，就其本身而言，高韧度纱通常相对强健而柔软，而与高韧度纱相比，单丝纱通常相对刚性而脆弱。当在针织部件的区段中一起使用(例如，一起针织)时，这两种纱可以一起为该区段提供两者的理想特征(例如，刚度和强度)。

第一区段140还可以包括第三纱，该第三纱可以是与第一纱和第二纱不同类型的纱。在一些实施方案中，第三纱可以是包含热塑性聚合物材料和/或包含对刺激具有反应性的另一种材料的纱。例如，热塑性聚合物材料可以配置成当在加热过程期间经受足够量的热时形成熔融区域，使得热塑性聚合物材料在第一区段140中的一个或更多个纱之间移位和/或形成结合。这可以增加第一区段140的刚度，例如，还为针织部件提供其它有利特征(例如，防水性和拒水性)。

例如，第一区段140可以另外地或替代地包括第四纱。第四纱可以具有与第一区段140的其它纱的特征不同的至少一个特征。例如，当与其它纱相比时，第四纱可具有相对高的弹性。在一个实施方案中，第四纱可以具有至少50％、至少100％、至少200％、至少300％或甚至更大的最大伸长率。类似地，可以包括第五纱。第五纱可以在第一区段140中具有与其它纱的特征不同的特征。例如，第五纱可以是主要由聚酯形成的纺纱。有利地，第五纱可以为鞋面108提供适合于接触足部或穿着者的性能，例如在空腔130内(见图1)。第五纱可另外或替代地为第一区段140提供一种或更多种颜色、图案或其它视觉特征，以为鞋面108提供令人愉悦的美学性能。

针织部件122可以包括第二区段142，该第二区段142可以至少部分地位于鞋面108的鞋跟区110中，并且可能在纱组成上与第一区段140有所不同。例如，第二区段142可以包括第一纱、第二纱、第四纱和第五纱，但可以不包括第三纱(第三纱具有热塑性聚合物材料)。这在热塑性聚合物材料仅在鞋面108的选择位置处需要以在这些位置处获得某些性能(如合适的刚度)的情况下可以是有利的。

例如，第三区段144可以仅包括第四纱，其中第四纱具有较高的弹性。当需要鞋面108的不同区域呈现不同的特征时，这可能是有利的。例如，当第三区段144大体上位于鞋面108的鞋喉区域124和/或位于紧邻鞋领128的区域中时，相对弹性的第三区段144可以为鞋面108提供围绕穿着者的脚紧贴且舒适的配合以及由于鞋领的弹性而相对容易接纳脚的能力。第三区段144还可以具有与鞋带或其它固定设备相互作用的能力，使得鞋面108的配合可以被调整。第三区段144不仅仅只限于第四纱。例如，可设想的是，第三区段144可以具有形成第一区段140的纱中的两种或更多种(例如，全部)，但是具有与第一区段140的出现率(frequency)不同的出现率。第三区段144可另外地或替代地包括在第一区段140中不存在的一种或更多种纱。

可以另外地或替代地包括第四区段146。第四区段可以在纱组成上与第一区段140和第三区段144中的至少一个不同。例如，第四区段可以包括第五纱，但大体上不包括第一纱、第二纱、第三纱和第四纱中的至少一种，并且可能不包括全部。这可以有利地用于将与第五纱相关联的合适的特征提供给鞋面108的鞋尖区118。

第一区段140、第二区段142、第三区段144和第四区段146仅作为示例提供，并且针织部件122不仅仅只限于四个区段。可以包括任何合适数量的区段，包括三个以上的区段。可设想的是，这些区段在视觉上可能是不可区分的，但是在一些实施方案中，这些区段被放置成提供具有期望的视觉特征以及期望的功能特征的鞋面108。

图3示出了替代物品300。物品300可以是鞋面的一部分，或者其可以是另一个物品，例如服装物品。在一个实施方案中，物品300由针织部件322形成，并且配置成界定鞋面的鞋尖区和鞋舌。第二部分(未示出)可以形成鞋面的剩余部分。物品300和所描述的第二部分可以通过缝制、用机械装置(例如，钉子或夹子)、用粘合剂或任何其它合适的技术来附接。物品300可以具有两个区段：第一区段340和第二区段342。类似于上面关于图2的区段所描述的，第一区段340和第二区段342可以具有不同的纱组成，使得它们呈现适合于物品300的特定区域的不同特征。或者，第一区段340和第二区段342可以具有相同或相似的纱组成，但是针织结构可以改变以提供变化的特征。

例如，第一区段340可以使用图4所描绘的针织序列形成，并且第二区段可以使用图5所描绘的针织序列形成。参考图4，第一区段340可以包括第一纱448、第二纱450和第三纱452。例如，每种纱可以是一种或更多种纱的多个纱线。第一纱448可以包括高韧度纱，第二纱450可以包括单丝纱，且第三纱452可以包括主要由聚酯或另一种材料形成的纺纱。图4的步骤401-412被示出为在具有前针床和后针床的针织横机上的一种合适的针织工艺的非限制性示例。

图4的第一步骤401涉及用第一纱448在后床的每个针上针织。在第二步骤402中，第一纱448可以在前床和后床的每隔一个针上打褶(tuck)，并且第三步骤403可以涉及进行相同的操作(但是从第二步骤402偏移)。在第四步骤404中，第一纱448在后床的每隔一个针上被针织。在第五步骤405中，第一纱448在后床的每隔一个针上被针织(但从第四步骤404偏移)。在第六步骤406中，第三纱452在后床的每个针上被针织。第七步骤407涉及将第一纱448在前床和后床的每隔一个针上打褶，并且第八步骤408涉及进行相同的操作(但从第七步骤407偏移)。在第九步骤409中，第一纱448可以在后床的每个针上被针织。在第十步骤410中，第三纱452可以在后床的每个针上被针织。在第十一步骤411中，第二纱450可以在前床的每隔一个针上被针织。在第十二步骤412中，第二纱450可以在针织横机的前床的每隔一个针上被针织(但从第十一步骤411偏移)。该序列可以根据需要重复(并且每次重复可以被偏移或以其它方式改变)。

参考图5，第二区段342(还参见图3)可以具有与第一区段340的序列不同的序列，使得第一区段340和第二区段342具有呈现出不同性能的不同的针织结构。在第一步骤501中，针织可以用第三纱452在后床的每个针上发生。第二步骤502可以涉及用第二纱450在前床的每隔一个针上的针织。第三步骤503可以涉及用第二纱450在前床的每隔一个针上的针织(但从第二步骤502偏移)。在第四步骤504中，第一纱448可以在跳针之前在前床上的三个连续的针上针织(这可以重复)，而在形成针织之前在后床上跳三个针(这可以重复)。第五步骤505可以涉及与第四步骤504相反的序列，但使用第三纱452。在第六步骤506中，第一纱448可以在前床和后床的每隔一个针上打褶。在第七步骤507中，第一纱448可以在前床和后床的每隔一个针上打褶(但是从第六步骤506偏移)。在第八步骤508中，第一纱448可以在前床的每个针上针织。在最后一个步骤509中，第三纱452可以在后床的每个针上被针织。该序列可以根据需要重复(并且每次重复可以被偏移或以其它方式改变)。

在另一个实施方案中，图6的序列可以用于形成具有第一纱648、第二纱650和第三纱652的物品。该序列可适用于形成鞋面(例如，图2的鞋面108)的至少一部分。例如，第一纱648可以包括单丝纱的纱线。第二纱650可以是高韧度纱，并且第三纱可以是具有较高弹性的纱。包含热塑性聚合物材料的纱可以另外地或替代地被包括(可能通过第一纱648、第二纱650或第三纱652中的一种)。

步骤601-604可以涉及在后床上针织四趟次(passes)第一纱648。在第五步骤605中，第三纱652可以在前床的每隔四个针(everyfourthneedle)上针织，并且在后床的每隔四个针上打褶。在第六步骤606中，第二纱650可以在前床的三个连续的针上针织，并且然后在前床的一个针上打褶(这可以重复)。在第六步骤之后，如图6中所示的，可以进行平移(transfers)。在第七步骤607中，可以用第二纱650在后床上交替地针织和打褶。然后可以在如所示的步骤608-614中重复前述步骤(并且如图所示，可能偏移)。

鉴于本公开内容，可以制造并且实现本文公开的和要求保护的全部结构和方法，而无需过度的实验。尽管本公开可以以许多不同的形式实施，但是在本文中详细描述了本公开的具体方面。本公开是公开内容的原理的示例，并且并非意图将本公开限制于所示的特定方面。此外，除非明确相反地陈述，否则术语“一个(a)”的使用意在包括“至少一个”或“一个或更多个”。例如，“一种纱(ayarn)”意在包括“至少一种纱”或“一种或更多种纱”。

以绝对术语或以近似术语给定的任何范围意在涵盖两者，并且本文使用的任何定义意在是阐明性的并且不是限制性的。尽管阐述本公开的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是在具体示例中阐述的数值被尽可能精确地记录。然而，任何数值固有地包含由存在于其相应的测试测量中的标准偏差必然造成的某些误差。此外，本文公开的全部范围应被理解为涵盖归入本文的任何和全部子范围(包括全部分数值和整体值)。

此外，本公开包含本文所描述的各个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应当理解，对本文所描述的方面的各种改变和修改对于本领域技术人员将是明显的。在不脱离本公开的精神和范围的情况下且在不削弱其预期优点的情况下可以作出各种变化和修改。因此意在这样的变化和修改被所附权利要求所覆盖。