干发器和手持式器具的制作方法

技术领域

本发明涉及吹风机，特别地，涉及热空气吹风机，例如干发器。

背景技术：

吹风机，特别是热空气吹风机被用于多种应用，例如烘干油漆等物质或头发，和清除或剥除表面层。通常，提供电机和风扇，其将流体吸入体部中；流体可在离开体部之前被加热。

技术实现要素：

本发明提供了一种干发器，包括本体和连接到本体的手柄，其中本体包括管状内壁，外壁，该外壁绕内壁延伸，流体流动路径，从流体入口进入干发器并在内壁和外壁之间延伸。

优选地，外壁限定本体的轴向长度，且流体流动路径沿本体的轴向长度延伸。

优选地，本体具有入口端和出口端，入口端优选地包括进入干发器的流体入口。出口端优选地包括从干发器的流体出口。由此，流体从干发器的入口端沿着定位在内壁和外壁之间的流体流动路径流动到流体出口。

优选地，由本体的内壁限定的空间提供穿过本体的视线。由此，在内壁内或内部的该空间提供穿过干发器的视线。

优选地，屏障被提供，且该屏障至少部分地跨内壁延伸。优选地，屏障可以定位在内壁的一端处。优选地，屏障由透明材料(transparent material)形成。优选地，屏障为过滤器。

优选地，风扇单元定位在内壁和外壁之间。

优选地，风扇单元由安装在内壁上的轴承支撑。

优选地，屏障连接到风扇单元，用于与其一起旋转。

优选地，用于驱动风扇单元的电机定位在内壁和外壁之间。

优选地，干发器包括定位在内壁和外壁之间的加热器。优选地，加热器为环状。

优选地，屏障封闭内壁的一端。优选地，屏障部分地封闭内壁的一端。优选地，屏障包括中心孔。

优选地，流体被从流体流动路径发射的流体抽吸通过所述孔。

优选地，内壁为管状且在本体内限定空间。在一个实施例中，内壁的一端可以被封闭或密封。在另一个实施例中，流体可以流动穿过限定在内壁内的空间。流体从本体的上游或入口端流动到本体的下游或出口端。

优选地，由本体的内壁限定的空间提供穿过器具的本体的视线。在内壁的一端被密封的情况下，该密封件为透明或半透明的。该密封件可以提供对通过器具的远端可见的任何物品的放大效果。

优选地，干发器包括处理器，用于处理流体流动路径中的流体。优选地，该处理器包括风扇组件和/或加热器。

风扇组件包括电机和由电机驱动的风扇。优选地，风扇设置在流体流动路径中。电机可以被设置在流体流动路径中或在干发器的手柄或导管中。

电机的提供，且由此干发器的远离风扇和可能的加热器的一个重量分布的提供意味着干发器可以重量平衡以提供更舒适的用户体验。

优选地，密封件在本体的入口端处。这是有利的，因为这防止接近内壁的内表面，其在器具中的加热器被使用的情况下将会变热。

有利地，使得具有到内壁的至少一个开口端，因为这提供用于存储器具的方便方法。由内壁的孔限定的孔洞可以被钩到例如钩或者钉上。

内壁和外壁优选地基本上为圆形；替代地，它们可以是椭圆形、矩形、或方形。实际上，每一个壁可以为不同形状或构造。

本发明的第二方面提供了一种手持式器具，包括本体和连接到本体的手柄，其中本体包括管状内壁，外壁，该外壁绕内壁延伸，流体流动路径，该流体流动路径从流体入口进入干发器并在内壁和外壁之间延伸。

附图说明

现在将仅以举例的方式参照附图描述本发明，附图中：

图1显示了根据本发明的单把手器具的后端立体视图；

图2显示了图1的器具的侧视图；

图3显示了另一个器具的剖视图；

图4显示了图3的器具的后端立体视图；

图5显示了双把手器具的剖视图；

图6显示了单把手器具的剖视图；

图7显示了穿过图2的S-S线的剖视图；

图8显示了图4的器具的剖视图；以及

图9显示了根据本发明的第二器具的侧视图；

图10显示了沿图9的N-N线的剖视图；

图11显示了根据本发明的又一个器具的后端立体视图；以及

图12显示了沿图11的L-L线的剖视图。

具体实施方式

图1和2显示了第一器具10，该器具具有本体12以及基本上垂直于本体12布置的导管或手柄14，本体12具有流体入口端12a和流体出口端12b。

本体12具有外壁112和内壁18。内壁18容纳位于本体12中心的空间或区域20。在内壁18和外壁112之间的环形区域30限定穿过器具10的主流体流动路径。管状壳体18为大体上比其宽度长并且优选具有基本上圆形横截面的导管、管或管道，但是其可以是椭圆形、方形、矩形或其他形状。

现在参照图3和4，加热器46和风扇组件50，60设置在环形区域30内。风扇50安装在圆形轴承56上，并且由电机60驱动。来自电机60的动力被使用磁耦合、齿轮或皮带机构54提供给风扇。电能使用电缆62提供给电机60，电缆62具有附接到其末端(未示出)的标准插头。在该示例中，电缆62在手柄14的底部处进入器具，但是进入点可以是使用过程中不在电缆上造成过度拉拽的任何位置处。

轴承56不一定是圆形，并且可以是不连续的支承表面。

由于电机与风扇不同心，这是该类型传统器具的通常情况，因此电机可设置在利于操作器具的位置。因此，由于电机不直接附接到风扇，并且可能距离风扇以及距离加热器较远，因此电机可被定位以便于平衡器具的重量，即电机可容纳在流体流动路径20中，或替代地，电机定位在导管或手柄14中，加热器为器具的另一个重量源。

在该示例中，风扇50具有轮毂52，轮毂52将入口密封到内壁18，因而由内壁20限定的间隙20不使任何大的流体流动通过它。

风扇叶片由于其被围绕管状壳体18安装，而不是安装到器具本体的中心，因此具有缩短的长度。这导致可由风扇50吸入的流体量的减少，但是由于大部分功由风扇叶片的外部分做出，因此该减少并不显著。该缩短的风扇叶片长度具有降低器具重量的优点。

轮毂52优选透明，并且由耐用塑料材料制成，例如聚碳酸酯。轮毂52可成形来提供对在本体的另一端12b处进入视线的物体的放大作用。

当器具打开时，电机60给风扇50提供动力，并且这将流体吸入主流体流动路径30中。如果加热器46被启动，则被吸入的流体在流出端12b处离开本体之前被加热。

现在参照图5，6到7，风扇150设置在主流体流动路径130中。流体在入口端112a处由风扇150的作用抽吸到本体112中。该流体然后在本体112的流体出口端112b处离开之前，沿本体笔直流动到加热器46。图5显示了具有两个手柄114和114b的器具，而图6和7仅具有一个手柄114。

无轮毂风扇150被提供在主流体流动路径130内。流体在入口端112a处由无轮毂风扇150的作用被抽吸到本体112中。该流体然后在本体112的流体出口端112b处离开之前，沿本体笔直流动到加热器46。流体被卷吸通过中心流体流动路径120，并且与被加热的流体130b在流出口112b处混合。

无轮毂风扇150被安装在圆形轴承166上，并且由电机60驱动，电机60在该实施例中被容纳在主流体流动路径130中，但是可以替代地设置在导管114内。来自电机60的动力被使用例如磁耦合或齿轮或皮带机构164提供给风扇。过滤器160可设置在流体入口端112a处，用于保护风扇和电机没有头发或污物进入。

在该实施例中，视线可穿过第一或中心流体流动，并且风扇可以提供为透明形式。

现在参照图8，风扇250设置在主流体流动路径230中。流体在入口端212a处由风扇250的作用抽吸到本体212中。该流体然后在于本体212的流体出口端212b处离开之前，沿本体笔直流动到加热器46。在该实施例中，风扇250具有轮毂270，该轮毂270安装在管状壳体118上。轮毂270具有中心孔280，流体可穿过中心孔280在流动路径220中流动。因而，在该实施例中，当电机启动时，风扇抽吸空气进入主流体流动路径230，并且流体被卷吸或引入流体流动路径220中。

风扇250被安装在圆形轴承56上，并且由电机60驱动，电机在该实施例中被容纳在主流体流动路径230中，但是可以替代地定位在导管14中。

因而，当电机与风扇不同心时，这大体上是该类型的传统器具的情况，则其可设置在有利于器具操作的位置中。因此，由于电机不直接附接到风扇，并且可能关于风扇和加热器距离较远，因此电机可被定位以便于平衡器具的重量，加热器为器具的另一个重量源。

来自电机60的动力被使用磁耦合、齿轮或皮带机构64提供给风扇。过滤器可设置在流体入口端212a处，用于保护风扇和电机没有头发和污物进入。

关于图9和10描述第二实施例。在本实施例中,器具300具有导管314,其在横截面中为椭圆形。使用椭圆形导管代替圆形导管的优点在于，首先当导管用作手柄时，由于椭圆形比圆形更准确地模仿由弯曲的手指形成的形状，因此其对于使用者更易于抓握，其次，椭圆形可用于给导管或手柄赋予方向性。该特征显示在图11中，其中，第一导管/手柄314a关于第二导管/手柄314b成直角取向。该方向性可使器具更易于使用。

第三个优点是，对于可抓握手柄来说，椭圆形提供比圆形手柄更大的横截面面积，这意味着较大的流体流动可经过椭圆形手柄。这可降低运转中由器具产生的一种或多种噪声、由器具消耗的功率和器具内的压力或导管损耗。

图11显示了具有过滤器450的器具400，过滤器450为栅格状过滤器，其覆盖主流体流动路径430，保持中心流体流动路径20的即使不是全部也是大部分开放和未经过滤。过滤器450可另外包括网状材料，其布置在过滤器的栅格之间。

现在参照图12，在该实施例中，导管14的横截面大体为圆形，并且优选使用材料140为衬垫。该材料140例如为泡沫或毛毡，其用于以下所列中的一项或多项：减轻来自次流体流的噪声；减轻来自风扇组件的振动；或作为绝热材料保持器具的流体流动系统中的热量。

衬垫材料140优选在衬垫的上游端140a和下游端140b的一个或两个处向外张开、圆角化或斜切。由于较小的湍流流入/流出具有衬垫的部分，因此这可降低导管中的压力损耗，并且有助于降低产生的噪声。

对于所有所述的实施例，在器具的一端或另一端处的内开口可用于存放器具，例如通过将内开口钩在例如钩或钉等固定器上，以根据需要便利地存放和取回。

对于关于图3和4描述的实施例，内壁18被密封，从而在本体12b的入口端处没有到该表面的入口。

对于关于图5到8描述的实施例，内壁118没有被密封，从而该壁可以从本体的外部接近，由此该壁为外部壁。对于外部壁和内部壁，存在不同的需要遵守的规则，例如关于最大允许温度。为此，内壁18的温度可以比外部壁118更热，这允许更紧凑的器具被制造，因为加热器可以被定位为更靠近内壁118。

对于所有描述的实施例，本体大体为管状，且具有沿轴向方向延伸的长度。主流体流动路径，其被引入内壁和外壁之间的环形区域30、130、230、430，沿本体从入口到出口轴向地延伸。主流体流动路径沿本体从干发器入口(在该处流体进入干发器)延伸。替代地，主流体流动路径从内壁的上游端部延伸，例如在内壁凹入到外壁的情形中。

已经关于干发器详细描述了本发明，但是其可适用于吸入流体并且引导该流体从器具流出的任何器具。

该器具可与加热器一起使用或可不与加热器一起使用；流体在高速下流出的作用具有烘干效应。

流动通过器具的流体通常为空气，但是可以是一种或多种气体的不同组合，并且可包括添加剂，用于提高器具性能或器具对输出所对准的物体的影响，该物体例如为头发和头发的发型。

本发明不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。