本发明涉及一种包装管，尤其涉及一种可更换中束芯的化妆品包装管。
背景技术
现有的口红包装管一般由顶盖、底座和中束芯组成，其中底座和中束芯之间为固定连接，顶盖和底座配合形成包围中束芯的腔体。
如cn206621001u公开了一种旋转魔方式管状口红外壳，其内底座内侧壁通过第一卡扣结构与中束芯组件卡扣式固定连接，内底座外侧壁通过第二卡扣结构与内盖内侧壁卡扣式定位连接；内盖外周侧壁上部通过第一卡点结构与上盖内周侧壁卡点式定位连接，内盖外周侧壁下部通过第二卡点结构与下盖内周侧壁卡点式定位连接，该上盖和下盖能够分别对应轴向限位于第一、二卡点结构上并能够沿内盖周向面旋转并定位。但该专利公开的包装管中底座和中束芯之间为固定连接，导致中束芯无法更换。
cn205006228u公开了一种可更换型口红包装管，包括管体以及活动插接在管体内的中束芯，所述中束芯的底部带有径向收拢的引导段，该引导段的周面与管体之间设有相互配合周向限位结构。
又如cn202722923u公开了一种可更换型口红包装管，包括管体以及由中束、中节、珠子和螺旋组成的中束芯，所述管体内设有磁块，所述中束芯还包括固定套设在螺旋外部的衬套，该衬套伸入管体内与管体圆周向固定，所述衬套与磁块相互作用。
虽然上述两种口红管实现了中束芯的更换，但中束芯可以单独使用，使用时并不需要底座，失去了更换的意义。
技术实现要素：
本发明提供了一种口红、唇膏等类似化妆品的中束芯，解决了传统中束芯脱离底座后可以单独使用的缺陷。
一种中束芯，包括从内至外依次设置的珠子、叉子、螺旋和中束，所述叉子底部设置有可与磁铁吸合的连接座，连接座的底面具有定位孔，所述中束的底部沿轴向延伸，接近所述连接座的底沿或完全包围所述连接座。
所述接近是指中束底端与连接座底端的间距足够小，两者之间的距离控制在消费者无法单独旋动叉子，一般在±5mm以内。
优选的，所述连接座上设有与叉子底部中心孔插接配合的凸柱，所述凸柱与中心孔之间设置有轴向限位机构和周向限位机构。采用上述组装方式，叉子可以采用现有结构，无需额外设计开模，降低了成本。
为了避免中束芯可以单独使用，连接座最好完全隐藏在中束内，但为避免中束与底座内部结构发生干涉，优选的，所述中束和连接座的底端齐平。
优选的，所述连接座底部裸露在外的长度不大于1mm，既可以防止中束芯单独使用，又可以避免内部出现结构干涉。
优选的，所述定位孔设于连接座的底端端面中心。
如定位孔设于连接座中心位置，定位孔可以是除圆形外的各种形状，如正多边形、字符形状或者其它异形，优选的，所述定位孔为正多边形，正多边形具有无方向性，定位孔容易与定位块实现插接配合。如定位孔位于连接座的偏心位置，则可以是任意形状。
更优选的，所述定位孔为正四边形。
所述中束与螺旋固定连接，所述螺旋内壁设置有螺旋槽，所述叉子上具有沿轴向布置的导向槽，所述珠子外壁设置有凸起，所述凸起穿过导向槽伸入所述螺旋槽，所述螺旋相对所述叉子轴向固定，周向可转动。
本发明还提供了一种包装管，包括底座和所述的中束芯，使用时所述中束芯底部插入所述底座的内腔，所述底座内设有与定位孔插接配合的定位块以及与连接座吸合的磁铁。
优选的，所述底座内设有连接头，所述定位块设于连接头的顶面，所述底座包括外底和内底，所述连接头与所述内底固定连接。
更优选的，所述磁铁夹持在连接头和内底之间。
优选的，所述连接座的底面具有与所述连接头配合的凹槽，所述定位孔设于凹槽的底面。
更优选的，所述定位块的高度大于凹槽的深度。
优选的，所述底座包括外底和内底，所述连接头与所述内底连接。
本发明叉子底部的连接座与底座内的磁铁吸合，便于中束芯组装和更换，底部的定位孔可以与连接头上的定位块配合，旋动底座时可以带动叉子转动。
本发明中束底端延伸至连接座底沿附近或完全包围连接座，使得连接座没有裸露或者裸露部分较短，在没有底座前提下，中束芯不能单独使用，不仅可以避免无意操作导致膏体被旋出，而且可以更换中束芯，重复利用底座。
附图说明
图1为本发明包装管的结构示意图。
图2为中束芯的剖面结构示意图。
图3为中束芯的爆炸结构示意图。
图4为底座的剖面结构示意图。
图5为连接头和内底剖面结构示意图。
图6为连接头和内底爆炸结构示意图。
图7为中束芯与连接头配合结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种包装管，包括中束芯1和底座2，中束芯1的底部插入底座2的内腔中，顶部露出底座2。顶部一般还设置有盖体(图中未示出)，盖体与底座2配合形成包围中束芯1的腔体。
如图2和3所示，中束芯1包括同轴依次穿套的中束11、螺旋12、叉子13和珠子14，它们均是管状部件，其中螺旋12内壁设置有螺旋槽120，叉子13上具有沿轴向布置的导向槽130，珠子14用于盛装口红膏体，其外表面具有穿过导向槽130伸入螺旋槽120的凸起140，中束11与螺旋12固定连接。
叉子13的外周面设置有与螺旋12两端端面配合的限位台阶131、132，使得它与螺旋12之间轴向固定，但周向可相对转动。中束11一般由铝管制成，其外表具有电镀层，起装饰作用，其余部件一般是由塑料制成。
传统的中束芯与底座之间为固定连接，本发明为了实现中束芯可替换，如图2和图3所示，叉子13底部设置有连接座3，连接座为与叉子相同的圆柱形结构，其材质可以选用塑料，内部含有铁粉，也可以选用带有铁质嵌件的塑料，或者带有磁铁的塑料，只需要满足可以与磁铁吸合即可。但为了便于装配，本实施例选用的是含有铁粉的塑料。
连接座3的中心设置有凸柱33，凸柱33插入叉子底端的中心孔内，两者之间设置有限制轴向移动的凸环133和凹槽34，以及限制周向转动的键槽结构。为了让凸柱33具有一定的弹性，凸柱33采用中空结构，端部具有倒角和切口，便于凸柱插入中心孔内。
连接座3的底面中心具有凹槽31，凹槽31底面具有非圆形的定位孔32，定位孔32可以是通孔，也可以是盲孔。本实施例叉子的结构与传统结构完全相同，因此可以减少开模，降低成本。
传统的中束长度小于叉子的长度，叉子底部有一大段裸露在外，中束芯1在没有底座2的情况下也可以单独使用，这就导致不存在更换中束芯的必要性。
本发明为了解决中束可以单独使用的问题，达到重复利用底座2的目的，中束1底部延伸至连接座3底沿附近或完全包围连接座3，如果中束11没有完全包围连接座，则连接座3裸露在外的长度不宜过长，一般应控制在5mm以内，最好控制在1mm以内，否则不能达到相应的效果。
当然中束11完全包围连接座是最优选的技术方案，但是该情况下中束11可能会与底座2内的其它结构发生干涉。在本实施例中束11与连接座3的底端端面齐平。
如图4-6所示，底座2包括外底23、内底22和连接头21，外底23和内底22通过凸环222和卡槽231轴向固定，通过键槽结构周向固定。连接头21底部设置有连接管212，内底22上设置有连接管221，连接管212和连接管221相互套接，两者之间设置有键槽结构和凸环卡槽结构。环形的磁铁24夹持在连接头21和内底23之间，当然磁铁也可以采用其它固定方式，如嵌入等。
如图5-7所示，连接头21的顶面中心设置有与定位孔32配合的定位块211，定位块211和定位孔32的形状在本实施例中是字符“a”，当然可以实际需要进行调整，优选的形状是正多边形，尤其是正四边形。由于正多边形没有方向性，中束芯与底座容易匹配，但不应当是圆形。
定位孔32和定位块211也可以偏心设置，其形状可以任意设置。在偏心状态下，定位孔32的数量也可以设置多个，定位块211的数量可以少于定位孔32的数量。
本实施例中，连接头21高于磁铁24，插接配合时，连接头21伸入凹槽31，并且形状相匹配，定位块211的高度大于凹槽31的深度，便可以在连接头21和连接座3吸合之前，定位块211已经插入定位孔32内。
本发明的工作原理如下:
装配时，中束芯1底部插入底座2内，连接座3与连接头21配合，连接头21伸入凹槽31内，定位块211插入定位孔32内，磁铁24吸合连接座3。使用时，握住中束11，旋动底座2，可以带动叉子13和连接座3转动，由于导向槽的限制，叉子13进而驱使凸起140沿着螺旋槽130移动，珠子14可以沿轴向做直线运动。
当需要更换中束芯1时，直接拉拔将中束芯1，连接座3脱离磁铁24，即可取出的中束芯1，然后将新的中束芯重新插入底座2内，连接头21伸入凹槽31内，转动中束芯使得定位块211和定位孔32配合，连接头21就可以与磁铁24吸合。
由此可见，只有定位孔32和定位块211的形状匹配时，包装管才能组装成功，该结构一定程度上具有防伪功能，另一方面中束芯1没有插入底座2内时无法单独使用，可以达到重复使用底座2的目的。