一种抗断裂拉链的制备方法与流程

本发明涉及拉链技术领域，特别是涉及一种抗断裂拉链的制备方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，科技的不断发展进步，拉链最初由金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，按照拉链的常用材料分，拉链可分为尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链三大类，金属拉链大部分采用，铝，铜，锌，其常用的为铜拉链，但铜的成本高，随之被淘汰，铝拉链容易受损断裂，加工工艺复杂，强度比铜还低，目前市场上采用锌合金材料制作拉链，但是拉力依然不是很强，没有足够的硬度，使得拉链在长时间使用下，容易断裂，无法满足人们对拉链的使用需求。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗断裂拉链的制备方法，该制备方法工序简单合理，制备成分独特，价格低廉，链条具有高强硬度，耐冲击力，抗断裂，有效的延长了拉链的使用寿命

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗断裂拉链的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材配料，b）熔合处理，c）冷却稀释处理，d）制备链条，e）成品后处理，f）成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述的b）步骤中，首先将高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂混合加入高温熔炼合成，温度在120-220℃，搅拌时速为60～100转/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述的c）步骤中，高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料进行强化，在加入1:2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型。

在本发明一个较佳实施例中，所述的d）步骤中，注塑成型的链条，在常温下冷却40-50min。

在本发明一个较佳实施例中，所述的e）步骤中，得到的成型链条放入40-50℃再进行加固，10min，取出用冷水清洗去多余杂质，放入烘干箱进行烘干，进行安装处理。

本发明的有益效果是：本发明一种抗断裂拉链的制备方法，该制备方法工序简单合理，制备成分独特，价格低廉，链条具有高强硬度，耐冲击力，有效的避免了拉链在长使用过程中容易断裂的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例抗断裂拉链的的制备方法工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例抗断裂拉链的制备方法步骤图：该制备方法包括如下步骤：a）选材配料，b）熔合处理，c）冷却稀释处理，d）制备链条，e）成品后处理，f）成品。

实施例1：

本发明一种抗断裂拉链的制备方法：a）选材配料，b）熔合处理，c）冷却稀释处理，d）制备链条，e）成品后处理，f）成品，所述的步骤a）中，拉链的链条、拉头、基带，链条和拉头均采用合金材质，基带为防断裂合成纤维丝，链条的主要成分为：高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂；混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维，强化剂为石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料，助剂由分离剂三氧化氮，石蜡油，聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成，所述的b）步骤中，首先将高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂混合加入高温熔炼合成，温度在120℃，搅拌时速为60转/min，所述的c）步骤中，高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料进行强化，在加入1:2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型，所述的d）步骤中，注塑成型的链条，在常温下冷却40min，所述的e）步骤中，得到的成型链条放入40℃再进行加固，10min，取出用冷水清洗去多余杂质，放入烘干箱进行烘干，进行安装处理。

实施例2：

本发明一种抗断裂拉链的制备方法：a）选材配料，b）熔合处理，c）冷却稀释处理，d）制备链条，e）成品后处理，f）成品，所述的步骤a）中，拉链的链条、拉头、基带，链条和拉头均采用合金材质，基带为防断裂合成纤维丝，链条的主要成分为：高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂；混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维，强化剂为石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料，助剂由分离剂三氧化氮，石蜡油，聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成，所述的b）步骤中，首先将高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂混合加入高温熔炼合成，温度在220℃，搅拌时速为100转/min，所述的c）步骤中，高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料进行强化，在加入1：:2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型，所述的d）步骤中，注塑成型的链条，在常温下冷却50min，所述的e）步骤中，得到的成型链条放入50℃再进行加固，10min，取出用冷水清洗去多余杂质，放入烘干箱进行烘干，进行安装处理。

实施例3：

本发明一种抗断裂拉链的制备方法：a）选材配料，b）熔合处理，c）冷却稀释处理，d）制备链条，e）成品后处理，f）成品，所述的步骤a）中，拉链的链条、拉头、基带，链条和拉头均采用合金材质，基带为防断裂合成纤维丝，链条的主要成分为：高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂；混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维，强化剂为石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料，助剂由分离剂三氧化氮，石蜡油，聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成，所述的b）步骤中，首先将高碳钢，混合纤维，蛋白橡胶，强化剂，助剂混合加入高温熔炼合成，温度在160℃，搅拌时速为80转/min，所述的c）步骤中，高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉，碳酸乙酯细粉混合料进行强化，在加入1：:2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型，所述的d）步骤中，注塑成型的链条，在常温下冷却45min，所述的e）步骤中，得到的成型链条放入46℃再进行加固，10min，取出用冷水清洗去多余杂质，放入烘干箱进行烘干，进行安装处理。

区别于现有技术，本发明制备方法工序简单合理，制备成分独特，价格低廉，链条具有高强硬度，耐冲击力，抗断裂，有效的延长了拉链的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抗断裂拉链的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材配料，b）熔合处理，c）冷却稀释处理，d）制备链条，e）成品后处理，f）成品。通过上述方式，本发明制备方法工序简单合理，制备成分独特，价格低廉，链条具有高强硬度，耐冲击力，抗断裂，有效的延长了拉链的使用寿命。

技术研发人员：杨志锋
受保护的技术使用者：道晟拉链科技（太仓）有限公司
技术研发日：2018.06.04
技术公布日：2018.12.18