一种制鞋用上胶装置的制作方法

本发明涉及一种制鞋用上胶装置。

背景技术

人在运动的过程中，鞋底承受的力最大，鞋底粘合质量的好坏关系到整个鞋的质量，通常情况下，制作的鞋底一般情况下是由大底、中底和内底等组成，大底和中底、中底和内底之间都是用胶黏连起来，现有技术中，对鞋底进行上胶时，需要工人使用扁平的上胶刷一边蘸一下鞋胶，一边在鞋底上涂刷上胶，这种工序费时费力，且在鞋底上刷的胶也不均匀，影响鞋的质量和美观性，费时费力，很不经济，而且生产效率低。因此急需一种可以对鞋底进行自动上胶的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种制鞋用上胶装置，解决了现有技术中对鞋底进行上胶时费时费力、且使鞋底上上的胶不均匀影响鞋的质量和美观性的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种制鞋用上胶装置，其中，包括：

机架；

皮带传动机构，所述皮带传动机构设置在所述机架上，所述皮带传动机构用于输送欲涂胶的鞋底；

涂胶机构，所述涂胶机构安装在所述机架的上部、且位于所述皮带传动机构的上方，所述涂胶机构具有基座、上胶辊、左隔板、右隔板、进胶流道和料斗，所述上胶辊可旋转地设置在所述基座上，所述上胶辊的上部伸入所述基座的空腔内，所述上胶辊的外周上设有凹凸的花纹，所述左隔板和所述右隔板均安装在所述基座上，且所述左隔板和所述右隔板对称设置在所述上胶辊的两侧，所述左隔板和所述右隔板将所述基座的空腔分割形成上腔和下腔，所述进胶流道设置在所述基座上，所述进胶流道可与所述上腔连通，所述料斗安装在所述进胶流道的上端，所述料斗的下端设有控制阀。

进一步地，所述涂胶机构还具有进气排和弹片，所述进气排安装在所述基座上，所述进气排的前端伸入所述进胶流道的斜通道的下部，所述进气排的后端安装有进气嘴，所述进气嘴与压缩空气管路连接，所述弹片安装在所述基座的空腔内、且可将所述斜通道的下开口堵住，当该上胶装置工作时，所述进气排吹出的气体将所述弹片驱动，使得所述弹片与所述斜通道的下开口之间形成出液口，同时气体推动所述斜通道的下开口处的胶水穿过所述出液口附着在所述上胶辊的外周上。

更进一步地，所述涂胶机构还具有出气孔和排气管，所述出气孔设置在所述基座上、且位于所述上胶辊的后方，所述出气孔与所述上腔连通。

更进一步地，所述上胶辊的上部外周使得所述上腔分割成上流道和减压舱，所述进气排吹出的气体经所述上流道进入所述减压舱。

更进一步地，所述出气孔与所述减压舱连通。

更进一步地，所述进气排的出气口倾斜设置。

更进一步地，所述弹片具有依次连接的直段、第一弧弯和第二弧弯，所述第二弧弯可与所述斜通道的下开口的右端之间形成出液口。

进一步地，所述皮带传动机构包括第一驱动电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述第一驱动电机安装在所述机架上，所述主动带轮和所述从动带轮均可旋转地设置在所述机架上，所述主动带轮与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述皮带紧套在所述主动带轮和所述从动带轮上，所述皮带上设有若干个用于安装鞋底的鞋模。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

由于本发明为自动化设备，因而与现有的工人对鞋底刷胶相比，本发明自动化程度高，省时省力，可以提高制鞋效率；

由于本发明中设置了涂胶机构，涂胶机构包括上胶辊，上胶辊可以对鞋底进行均匀上胶，因而保证了鞋的质量，提升了鞋的美观性；

由于本发明的涂胶机构中包括进气排和弹片，弹片可将进胶流道堵住，生产时，当进气排中通入气体后，弹片在气体的驱动作用下被冲开，进胶流道畅通，在气体的作用下会使得胶水均匀分布在上胶辊的外周上，因而使上胶辊可以对鞋底进行均匀上胶；

由于本发明的涂胶机构中包括左隔板，左隔板可以将上胶辊上的胶刮得更均匀且厚度更薄一点，因而使得上胶辊对鞋底能够更加均匀地上胶，且在鞋底上上的胶量适中，在不影响鞋的质量的情况下还节省了原材料。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的涂胶机构的结构示意图。

图3为本发明的弹片被气体冲开后的涂胶机构的结构示意图。

图4为图3的局部视图。

图5为本发明的弹片的结构示意图。

附图标记说明：机架10、皮带传动机构20、第一驱动电机21、主动带轮22、从动带轮23、皮带24、鞋模30、涂胶机构40、上座41、直通道411、斜通道412、上腔413、上流道4131、减压舱4132、出气孔414、排气管415、下座42、料斗43、进气排44、进气嘴441、出气腔442、出气口4421、左隔板45、右隔板46、弹片47、直段471、第一弧弯472、第二弧弯473、上胶辊48、出液口49、第二电机50、控制阀60。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图5对本发明作进一步说明，如图1所示的一种制鞋用上胶装置，包括机架10、皮带传动机构20和涂胶机构40，所述皮带传动机构20设置在所述机架10上，所述皮带传动机构20用于输送欲涂胶的鞋底，所述涂胶机构40安装在所述机架10的上部、且位于所述皮带传动机构20的上方，如图2所示，所述涂胶机构40具有基座、上胶辊48、左隔板45、右隔板46、进胶流道和料斗43，所述上胶辊48可旋转地设置在所述基座上，所述上胶辊48通过第二电机50带动其旋转，所述上胶辊48可以对鞋底进行均匀上胶，所述上胶辊48的上部伸入所述基座的空腔内，所述上胶辊48的外周上设有凹凸的花纹，所述左隔板45和所述右隔板46均安装在所述基座上，且所述左隔板45和所述右隔板46对称设置在所述上胶辊48的两侧，所述左隔板45可以将上胶辊48上附着的胶水刮得更加均匀，使得上胶辊48对鞋底进行均匀适量地上胶，在不影响鞋的质量的情况下还可以节省原材料，所述右隔板46的设置可以防止气体沿着上胶辊48的外周流至基座的下方，所述左隔板45和所述右隔板46将所述基座的空腔分割形成上腔413和下腔，所述左隔板45和所述右隔板46将所述基座分成了上座41和下座42，所述上座41位于所述左隔板45和所述右隔板46的上方，所述下座42位于所述左隔板45和所述右隔板46的下方，所述进胶流道设置在所述上座41上，所述进胶流道可与所述上腔413连通，所述料斗43安装在所述进胶流道的上端，所述料斗43的出料口与所述进胶流道的直通道411连通，所述直通道411的下端连接有斜通道412，所述斜通道412与所述直通道411连通，所述料斗43的下端设有控制阀60，所述控制阀60可以控制胶水的流动，本发明为一种全自动化的设备，省时省力，可以提高制鞋效率。

所述皮带传动机构20包括第一驱动电机21、主动带轮22、从动带轮23和皮带24，所述第一驱动电机21安装在所述机架10上，所述主动带轮22和所述从动带轮23均可旋转地设置在所述机架10上，所述主动带轮22与所述第一驱动电机21的输出轴连接，所述皮带24紧套在所述主动带轮22和所述从动带轮23上，所述皮带24上设有若干个用于安装鞋底的鞋模30，所述第一驱动电机21驱动主动带轮22转动，主动带轮22促使从动带轮23和皮带24转动，使得皮带24上的鞋模30运动到涂胶机构40的下方时，使涂胶机构40对鞋底进行上胶。

如图2和图3所示，所述涂胶机构40还具有进气排44和弹片47，所述进气排44安装在所述上座41上，所述进气排44的前端伸入所述斜通道412的下部，所述进气排44的后端安装有进气嘴441，所述进气嘴441与压缩空气管路连接，所述进气排44的前部为一出气腔442，所述出气腔442的出气口4421倾斜设置，所述弹片47安装在所述基座的空腔内、且可将所述斜通道412的下开口堵住，当该上胶装置工作时，所述进气排44吹出的气体将所述弹片47驱动，使得所述弹片47与所述斜通道412的下开口之间形成出液口49，同时气体推动所述斜通道412的下开口处的胶水穿过所述出液口49附着在所述上胶辊48的外周上，使得上胶辊48外周上附着的胶水更加均匀，使得上胶辊48可以对鞋底进行更加均匀地上胶，因而提高了鞋的质量，提升了鞋的美观性。

如图3所示，所述涂胶机构40还具有出气孔414和排气管415，所述出气孔414设置在所述上座41上、且位于所述上胶辊48的后方，所述出气孔414与所述上腔413连通。

如图4所示，所述上胶辊48的上部外周使得所述上腔413分割成上流道4131和减压舱4132，所述减压舱4132与所述出气孔414连通，所述进气排44吹出的气体经所述上流道4131进入所述减压舱4132，再从所述出气孔414排出至排气管415中，再从排气管415中排至外界，由于减压舱4132的形成，使得气体在减压舱4132中有一个缓冲的过程，防止气体猛然变化时使得上胶辊48上附着的胶水不均匀，影响对鞋底上胶。

如图5所示，所述弹片47具有依次连接的直段471、第一弧弯472和第二弧弯473，所述第二弧弯473可与所述斜通道412的下开口的右端之间形成出液口49，当胶水流入时，在气体的驱动作用下所述第二弧弯473可快速地被冲开，形成出液口49。

在本实施例中，所述第二弧弯473的悬空端向所述上胶辊48延伸，所述第一弧弯472和第二弧弯473的弯曲方向相反。

工作时，首先打开控制阀60使胶水进入进胶流道，同时启动第二电机50，当胶水流至斜通道412中时，打开气源，使压缩空气管路中的空气进入进气排44中，在气体的驱动作用下，将弹片47冲开形成出液口49，胶水从出液口49中被气流吹至上胶辊48的外周上，接着开启第一驱动电机21，当皮带24上的鞋模30输送至涂胶机构40的下方时，上胶辊48便可以对鞋底进行上胶。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。