陶瓷加热恒温风筒及陶瓷加热恒温风筒电路的制作方法

文档序号:16242368发布日期:2018-12-11 23:13阅读:266来源:国知局
陶瓷加热恒温风筒及陶瓷加热恒温风筒电路的制作方法

本发明涉及电吹风机制造技术领域,尤其涉及一种陶瓷加热恒温风筒及陶瓷加热恒温风筒电路。

背景技术

目前,随着人们生活水平的提高,越来越多的电吹风受到人们的喜爱,电吹风逐渐成为了人们生活中的必需品之一,为人们提供了便利,冬天或晚上洗完头发之后,皆可采用电吹风吹干,解决了刚洗完头湿漉漉的问题。

传统的电吹风机,由加热器和风机组成。加热器将风机送进风道的空气加热后再排出,达到产生热风,吹干头发的目的。加热器一般采用电热丝发热,电热丝直接暴露在空气中,防潮性能差,在浴室使用易发生危险,并且风道的风阻大,降低了出风量。另外,传统的电吹风机不具有独立风道,风力不集中,送风与热量不均匀,外壳隔热效果差,容易造成热量流失。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种陶瓷加热恒温风筒及陶瓷加热恒温风筒电路,其能解决电热丝加热效果差、风力不集中的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现:

一种陶瓷加热恒温风筒,包括壳体、风机、扇叶及ptc发热件,所述风机固定于所述壳体,所述风机与所述扇叶固定连接并带动所述扇叶转动,所述壳体内形成独立风道,所述ptc发热件固定于所述独立风道内,所述风机带动所述扇叶转动使风吹过所述ptc发热件完成吹风。

进一步地,所述壳体包括第一壳体及第二壳体,所述第一壳体设有第一风道,所述第二壳体设有第二风道,所述第一风道和所述第二风道位于所述风机相对两侧。

进一步地,所述壳体还包括外壳,所述第一壳体及所述第二壳体固定于所述外壳内。

进一步地,所述壳体还设有中部风道,所述第一风道和所述第二风道与所述中部风道连通,三者形成独立风道。

进一步地,所述陶瓷加热恒温风筒还包括进风网,所述进风网固定于所述壳体末端。

进一步地,所述陶瓷加热恒温风筒还包括导风嘴,所述导风嘴固定于所述壳体前端,所述导风嘴设有导风口,所述导风口与所述独立风道连通。

进一步地,所述壳体还设有中部风道,所述导风口的截面面积小于所述中部风道的截面面积。

进一步地,所述陶瓷加热恒温风筒还包括把手、电路板及开关,所述把手固定于所述壳体,所述电路板固定于所述把手内,所述开关与所述电路板连接。

一种陶瓷加热恒温风筒电路,包括权利要求1-7中任意一项所述的陶瓷加热恒温风筒,还包括sw开关、二极管d1、保护电路组、电阻r1、电容c1及电阻r2,所述sw开关两端分别与所述二极管d1两端连接,所述电阻r1两端分别与所述二极管d1的一端和电路板连接,所述电容c1与所述电阻r1并联,ptc发热件两端分别与所述二极管d1和所述保护电路组连接,所述保护电路组与电路板连接,所述电阻r2与风机并联,所述电阻r2两端与电路板连接。

进一步地,所述保护电路组包括热敏电阻及熔断开关,所述热敏电阻与所述熔断开关连接,所述热敏电阻与所述ptc发热件连接,所述熔断开关与电路板连接。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

1、所述风机固定于所述壳体,所述风机与所述扇叶固定连接并带动所述扇叶转动,所述壳体内形成独立风道,所述ptc发热件固定于所述独立风道内,所述风机带动所述扇叶转动使风吹过所述ptc发热件完成吹风,成本低、使用寿命长,安全环保,避免电热丝直接暴露在空气中,防潮性能差,解决了在浴室使用易发生危险的问题。

2、所述第一壳体及所述第二壳体固定于所述外壳内,所述壳体还设有中部风道,所述第一风道和所述第二风道与所述中部风道连通,三者形成独立风道,风力集中,送风与热量均匀,同时所述外壳、所述第一壳体及所述第二壳体形成双层隔热,隔离了内部与外部的热量,不容易传到到外部,起到了良好的隔热效果。

3、所述陶瓷加热恒温风筒还包括进风网,所述进风网固定于所述壳体末端,所述陶瓷加热恒温风筒还包括导风嘴,所述导风嘴固定于所述壳体前端,所述导风嘴设有导风口,所述导风口与所述独立风道连通,进一步提高了送风的效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本发明陶瓷加热恒温风筒中一较佳实施例的分解图;

图2为图1所示陶瓷加热恒温风筒的第一剖视图;

图3为图1所示陶瓷加热恒温风筒的第二剖视图;

图4为一种陶瓷加热恒温风筒电路。

图中:100、陶瓷加热恒温风筒;10、壳体;11、外壳;12、第一壳体;121、第一风道;13、第二壳体;131、第二风道;14、中部风道;20、风机;30、扇叶;31、进风网;40、ptc发热件;50、出风网;60、导风嘴;61、导风口;70、把手;80、电路板;90、开关。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3,一种陶瓷加热恒温风筒100包括壳体10、风机20、扇叶30及ptc发热件40。

所述风机20固定于所述壳体10,所述风机20与所述扇叶30固定连接并带动所述扇叶30转动,所述壳体10内形成独立风道,所述ptc发热件40固定于所述独立风道内,所述风机20带动所述扇叶30转动使风吹过所述ptc发热件40完成吹风,成本低、使用寿命长,安全环保,避免电热丝直接暴露在空气中,防潮性能差,解决了在浴室使用易发生危险的问题。

优选的,所述壳体10包括第一壳体12及第二壳体13,所述第一壳体12设有第一风道121,所述第二壳体13设有第二风道131,所述第一风道121和所述第二风道131位于所述风机20相对两侧,所述壳体10还包括外壳11,所述第一壳体12及所述第二壳体13固定于所述外壳11内,所述壳体10还设有中部风道14,所述第一风道121和所述第二风道131与所述中部风道14连通,三者形成独立风道,风力集中,送风与热量均匀,同时所述外壳11、所述第一壳体12及所述第二壳体13形成双层隔热,隔离了内部与外部的热量,不容易传到到外部,起到了良好的隔热效果。

优选的,所述陶瓷加热恒温风筒还包括进风网31,所述进风网31固定于所述壳体10末端,所述陶瓷加热恒温风筒还包括导风嘴60,所述导风嘴60固定于所述壳体10前端,所述导风嘴60设有导风口61,所述导风口61与所述独立风道连通,进一步提高了送风的效率。

优选的,所述壳体10还设有中部风道14,所述导风口61的截面面积小于所述中部风道14的截面面积,使吹风时风力方向性更强,提高吹风效果。

优选的,所述陶瓷加热恒温风筒还包括把手70、电路板80及开关90,所述把手70固定于所述壳体10,所述电路板80固定于所述把手70内,所述开关90与所述电路板80连接,结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。

请参阅图4,一种陶瓷加热恒温风筒电路,包括权利要求1-7中任意一项所述的陶瓷加热恒温风筒,还包括sw开关、二极管d1、保护电路组、电阻r1、电容c1及电阻r2,所述sw开关两端分别与所述二极管d1两端连接,所述电阻r1两端分别与所述二极管d1的一端和电路板连接,所述电容c1与所述电阻r1并联,ptc发热件40两端分别与所述二极管d1和所述保护电路组连接,所述保护电路组与电路板连接,所述电阻r2与风机并联,所述电阻r2两端与电路板连接,陶瓷加热恒温风筒电路为rc电容降压电路,电容降压后整流供电给电机使用,二极管半波整流降压给ptc加热件调整功率,调节方便,实用性强。

优选的,所述保护电路组包括热敏电阻及熔断开关,所述热敏电阻与所述熔断开关连接,所述热敏电阻与所述ptc发热件40连接,所述熔断开关与电路板连接,解决了电路短路容易发生危险的问题。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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