本发明涉及鞋垫技术领域，更具体地说，它涉及一种机械式压力监测鞋垫。
背景技术
鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状。
一般来说,骨科患者在伤口愈合的早期下地,可能会影响钢板和螺钉的固定的牢固性,接好的骨头移位或折断,但是生活极为不便,而且长期卧床,下肢血栓风险和肺部感染的风险率都会提升。
现在提倡早康,骨科患者在一期愈合良好后可以下床走动,但是稍有不慎,腿部受到的压力过大会影响恢复，而有时患者本身并不能及时的发现腿部受到的压力是否过大，一旦发现时，可能已经造成不可挽回的后果，同时大多数鞋垫在长时间使用后，由于脚掌和脚跟受力最大，鞋垫这两处位置会出现凹陷的问题，影响正常使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机械式压力监测鞋垫，其具有自动压力感应报警和经久耐用的特点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种机械式压力监测鞋垫，包括鞋垫基层，鞋垫基层的内底壁固定安装有气囊，气囊的上表面固定连接有第一鞋垫层，第一鞋垫层的上表面固定连接有第二鞋垫层。
鞋垫基层的外表面固定连接有橡胶软管，橡胶软管的一端内壁通过连接管与气囊的内壁固定连通，橡胶软管的内部设置有感应报警装置，感应报警装置包括纽扣电源、发光二极管、左触点和右触点，纽扣电源的负极电性连接有导线，导线的一端延伸至橡胶软管的另一端外部，导线的一端与发光二极管的引线架电性连接，发光二极管的另一引线架通过导线与右触点电连接，左触点通过导线与纽扣电源的正极电连接。
进一步地，气囊的内顶壁和内底壁均固定连接有橡胶柱，气囊的内壁呈圆弧形状，气囊的内壁固定连接有海绵。
进一步地，感应报警装置包括左密封球和右密封球，左密封球和右密封球的表面通过压力感应管固定连接，左密封球由左圆壳和右圆壳螺纹连接组成，纽扣电源位于左密封球的内部。
进一步地，压力感应管的一端内壁延伸至右密封球的外表面，压力感应管的另一端内底壁与左触点的表面固定连接，压力感应管的内壁滑动连接有活塞，活塞靠近左触点的端面与右触点的表面固定连接。
进一步地，左触点与右触点的外表面均活动套接有压力弹簧，压力弹簧的两端自由端分别与压力感应管的另一端内底壁和活塞的端面固定连接。
进一步地，橡胶软管的外表面活动套接有夹簧，两个夹簧分别位于压力感应管的两端外表面。
进一步地，左密封球和右密封球的直径相等，左密封球和右密封球的直径均大于橡胶软管的直径，压力感应管的外表面与橡胶软管的内壁滑动套接。
进一步地，鞋垫基层由硬质弹性橡胶制成，第一鞋垫层的内部设置有双密度抗菌型聚氨酯发泡材料，且前掌及后跟中心部位采用保证柔软性的相对低密度聚氨酯发泡材料，后跟外圈部位采用保证一定的支撑性的较高密度聚氨酯发泡材料。
进一步地，第二鞋垫层的内部分别设置有eva和高密度海绵，高密度海绵位于eva的上表面，eva的制作步骤为：s1、利用硅烷偶联剂对植物纤维粉体进行改性，得到改性植物纤维粉体，硅烷偶联剂的用量为所述植物纤维粉体质量的0.1％～1.5％，植物纤维粉体为大麻、竹粉和汉麻秆芯粉中至少一种，将各组分按重量份配好备用。
s2、倒入密炼机混合5～8分钟，温度100～110℃出料。
s3、加入发泡剂、交联剂和发泡助剂进行开炼，15m/m2次，1m/m1次，再送入第二个开炼机继续开炼，1.5～2m/m1次，成型压片。
s4、出片后，在发泡机模具内壁喷涂脱模剂，将胶片放入发泡机，发泡，发泡后冷却。
s5、在胶片表面刷eva处理剂，在烤箱内刷耐高温胶水，烤箱内温度60℃，完成后放入成型机压合成型，得到所述硬脂eva鞋垫材料。
进一步地，eva中乙酸乙烯酯(va)的含量在30％-45％之间。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置纽扣电源的负极电性连接有导线，导线的一端与发光二极管的引线架电性连接，发光二极管的另一引线架通过导线与右触点电连接，左触点通过导线与纽扣电源的正极电连接，达到了对脚底进行压力过大报警，当脚底受到的压力过大时，挤压气囊，气囊内的空气受到挤压后通过连接管进入到橡胶软管内，气压推动活塞端面的右触点与左触点接触，形成完整的回路，发光二极管被接通电源亮起，提醒使用者脚部受到的压力过大，从而具有自动压力感应报警的特点。
2、通过设置前掌及后跟中心部位采用保证柔软性的相对低密度聚氨酯发泡材料，后跟外圈部位采用保证一定的支撑性的较高密度聚氨酯发泡材料，达到了经济耐用，在满足弹性吸震的缓冲作用的同时，也避免了因柔软而支撑力不够的弊端，同时高密度海绵能够在保持高透气性的基础上具有高回弹性，从而具有经久耐用的特点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明感应报警装置剖视图；
图3为本发明第二鞋垫层结构俯视图；
图4为本发明电气原理图。
图中：1、鞋垫基层；2、气囊；3、第一鞋垫层；4、第二鞋垫层；5、橡胶软管；51、纽扣电源；52、发光二极管；53、左触点；54、右触点；55、左密封球；56、右密封球；57、压力感应管；58、活塞；59、压力弹簧；6、橡胶柱；7、海绵；8、夹簧。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
一种机械式压力监测鞋垫，如图1-4所示，包括鞋垫基层1，鞋垫基层1的内底壁固定安装有气囊2，气囊2的内顶壁和内底壁均固定连接有橡胶柱6，气囊2的内壁呈圆弧形状，气囊2的内壁固定连接有海绵7，气囊2的上表面固定连接有第一鞋垫层3，鞋垫基层1由硬质弹性橡胶制成，第一鞋垫层3的内部设置有双密度抗菌型聚氨酯发泡材料，且前掌及后跟中心部位采用保证柔软性的相对低密度聚氨酯发泡材料，后跟外圈部位采用保证一定的支撑性的较高密度聚氨酯发泡材料，第一鞋垫层3的上表面固定连接有第二鞋垫层4，第二鞋垫层4的内部分别设置有eva和高密度海绵，高密度海绵位于eva的上表面，eva的制作步骤为：s1、利用硅烷偶联剂对植物纤维粉体进行改性，得到改性植物纤维粉体，硅烷偶联剂的用量为植物纤维粉体质量的0.1％～1.5％，植物纤维粉体为大麻、竹粉和汉麻秆芯粉中至少一种，将各组分按重量份配好备用。
s2、倒入密炼机混合5～8分钟，温度100～110℃出料。
s3、加入发泡剂、交联剂和发泡助剂进行开炼，15m/m2次，1m/m1次，再送入第二个开炼机继续开炼，1.5～2m/m1次，成型压片。
s4、出片后，在发泡机模具内壁喷涂脱模剂，将胶片放入发泡机，发泡，发泡后冷却。
s5、在胶片表面刷eva处理剂，在烤箱内刷耐高温胶水，烤箱内温度60℃，完成后放入成型机压合成型，得到硬脂eva鞋垫材料，eva中乙酸乙烯酯(va)的含量在30％-45％之间，通过设置前掌及后跟中心部位采用保证柔软性的相对低密度聚氨酯发泡材料，后跟外圈部位采用保证一定的支撑性的较高密度聚氨酯发泡材料，达到了经济耐用，在满足弹性吸震的缓冲作用的同时，也避免了因柔软而支撑力不够的弊端，同时高密度海绵能够在保持高透气性的基础上具有高回弹性，从而具有经久耐用的特点。
鞋垫基层1的外表面固定连接有橡胶软管5，橡胶软管5的一端内壁通过连接管与气囊2的内壁固定连通，橡胶软管5的内部设置有感应报警装置，感应报警装置包括纽扣电源51、发光二极管52、左触点53和右触点54，纽扣电源51的负极电性连接有导线，导线的一端延伸至橡胶软管5的另一端外部，导线的一端与发光二极管52的引线架电性连接，发光二极管52的另一引线架通过导线与右触点54电连接，左触点53通过导线与纽扣电源51的正极电连接，感应报警装置包括左密封球55和右密封球56，左密封球55和右密封球56的表面通过压力感应管57固定连接，左密封球55由左圆壳和右圆壳螺纹连接组成，纽扣电源51位于左密封球55的内部，压力感应管57的一端内壁延伸至右密封球56的外表面，压力感应管57的另一端内底壁与左触点53的表面固定连接，压力感应管57的内壁滑动连接有活塞58，活塞58靠近左触点53的端面与右触点54的表面固定连接，左触点53与右触点54的外表面均活动套接有压力弹簧59，压力弹簧59的两端自由端分别与压力感应管57的另一端内底壁和活塞58的端面固定连接，橡胶软管5的外表面活动套接有夹簧8，两个夹簧8分别位于压力感应管57的两端外表面，左密封球55和右密封球56的直径相等，左密封球55和右密封球56的直径均大于橡胶软管5的直径，压力感应管57的外表面与橡胶软管5的内壁滑动套接，设置夹簧8，可根据使用者的体重来调节感应报警装置的感应位置，夹簧8可有效地对固定压力感应管57，通过设置纽扣电源51的负极电性连接有导线，导线的一端与发光二极管52的引线架电性连接，发光二极管52的另一引线架通过导线与右触点54电连接，左触点53通过导线与纽扣电源51的正极电连接，达到了对脚底进行压力过大报警，当脚底受到的压力过大时，挤压气囊2，气囊2内的空气受到挤压后通过连接管进入到橡胶软管5内，气压推动活塞58端面的右触点54与左触点53接触，形成完整的回路，发光二极管52被接通电源亮起，提醒使用者脚部受到的压力过大，同时，可在鞋垫靠近脚跟和脚掌的位置分别置入薄片压力感应片，通过无线信号发射和接收模块，连接到手机上，在手机上编入特定的压力接收程序，将压力感应片的感应数值通过无线发射和接收模块传入至手机内，利用手机对压力值的报警值进行设定，从而具有自动压力感应报警的特点。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。