一种纽扣包布机的制作方法

本发明属于纽扣包布技术领域，具体为一种纽扣包布机。

背景技术：

纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针，13世纪，纽扣的作用才与今天相同，那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值，16世纪，纽扣得到了普及，随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。

现有的纽扣包布机在使用的过程中，自动布包钮扣机在价格方面费用比较高昂，并且大部分都属于专机类型，因此，布包钮扣一般采用手动包钮机与模具作为主要生产工具，同时辅助生产工具切布机、切布刀模等，导致在进行纽扣包装的过程中，消耗的大量的人力，导致包布机在使用的过程中，生产效率得不到提升的同时还会造成布料浪费的情况，同时大部分的包布机都是将裁切好的布片和钮面、钮脚放于模具内压合而成，其操作过程较复杂，机械化方面也比较落后。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决生产效率得不到提升、布料浪费和机械化方面比较落后的问题，提供一种纽扣包布机。

本发明采用的技术方案如下：

一种纽扣包布机，包括纽扣包布机主体外壳，所述纽扣包布机主体外壳的前面中间部位嵌入连接有面板，所述纽扣包布机主体外壳的底端设置有底座，所述纽扣包布机主体外壳的内部右侧顶部设置有防护丝网，所述防护丝网的左侧设置有散热器，所述纽扣包布机主体外壳的内部顶部左侧和右侧设置有送料装置，所述纽扣包布机主体外壳的底端左侧和右侧设置有安装槽，所述纽扣包布机主体外壳的内部底部内壁上设置有放置仓,所述放置仓的顶端活动连接有固定连接体，所述固定连接体的顶端中间部位设置有纽扣包布装置，所述固定连接体的顶端后面设置有布料传送装置，所述面板的右侧后面设置有锁扣，所述送料装置的底部内部设置有连接管，所述连接管的底部内部嵌入连接有螺栓，所述送料装置的底端中间部位设置有转动杆，所述转动杆的底部活动连接有取料装置。

其中，所述纽扣包布机主体外壳的右端中心嵌入连接有防护门，所述底座的底端左侧和右侧设置有支撑座。

其中，所述纽扣包布机主体外壳的顶部左侧活动连接有报警器，所述面板的右侧中间部位嵌入连接有拉手。

其中，所述面板的顶部中间部位嵌入连接有触摸式显示屏，所述面板的底部中间部位活动连接有物料摆放板。

其中，所述送料装置的左侧顶部设置有导线，所述物料摆放板的后面设置有物料进入口。

其中，所述纽扣包布机主体外壳的内部底部内壁上设置有放置仓。

其中，所述取料装置是由取料装置底部中心的固定转轴、取料装置左侧的伸缩管、伸缩管左端的固定器、固定器左端的纽扣夹和固定器内部的导滑钢共同组合而成。

其中，所述纽扣包布装置是由纽扣包布装置顶端左侧和右侧的纽扣摆放台、纽扣包布装置中间部位的升降杆、升降杆顶部外围外壁的固定横杆、固定横杆左侧和右侧的缓冲管、缓冲管底端的布料粘连片、固定横杆内部的转动头共同组合而成，升降杆使固定横杆进行上下滑动。

其中，所述布料传送装置呈矩形形状，布料传送装置与内部右侧的布料固定板、布料传送装置内部右侧顶部的导杆、布料传送装置中间部位顶部的取料固定器、布料传送装置顶部右侧的管式弹簧、管式弹簧底部的切割刀片、布料传送装置内部左侧的布料导体和布料传送装置左侧的布料出口共同组合而成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，纽扣包布机在使用的过程中，工作人员通过触摸式显示屏对包布机的运行过程进行调节，从而使包布机在对纽扣进行包装运行的过程中，能够提高包装的合格率，其操作过程简便，触摸式显示屏在使用的过程中，其辐射较小，不易对工作人员的眼睛造成伤害，且耗电量较低，工作人员在工作的过程中，将纽扣通过放置在面板的物料摆放板的左右两侧摆放区上，从而便于包布机内部的取料装置从物料进入口中夹取，使包布机在运行过程中，呈封闭式状态，防止工作人员在工作的过程中，出现构件伤人的情况，且包布机在使用的过程中，将包装机的维修工具通过将防护门打开摆放到放置仓中，便于维修人员对包布机进行检修时拾取。

2、本发明中，送料装置在运行的过程中，取料装置底部的固定转轴在取料装置中间部位进行旋转，伸缩管到达物料摆放板的摆放区时，伸缩管左端的固定器内部导滑钢进行旋转，从而带动固定器左端的上下两片纽扣夹向外侧移动，两片纽扣夹移动至纽扣直径大小后，移动至纽扣的顶部后将纽扣夹起，取料装置取料成功后通过送料装置上的滑槽上进行滑动，从而将纽扣物料传送到纽扣摆放台上，纽扣夹在使用的过程中，表面设置有防滑胶，从而避免构件在取料的过程中，取料出现漏料和造成物料损坏的现象，且取料装置在固定转轴、伸缩管和导滑钢的作用下，使送料装置运行时，有效的提高了装置的灵敏性能。

3、本发明中，纽扣包布装置在使用的过程中，通过固定横杆内部的转动头进行三百六十度顺时针旋转，固定横杆在升降杆的作用下降，下降至布料传送装置处，固定横杆左侧底端的两片布料粘连片将布料传送装置内部的布料吸取后升起，固定横杆内部的转动头进行三百六十度逆时针旋转后下降，两片布料粘连片对准纽扣包布装置左右两侧纽扣摆放台上的纽扣物料口向下挤压，从而使布料粘贴到纽扣的表面，在运行的过程中，在缓冲管的作用下，使布能够稳定的固定在纽扣上，且构件具有缓冲作用而不易受损，同时布料粘连片和纽扣摆放台设置有两个，有效的提高了纽扣包布机的生产效率，且有效的代替了人工进行手动纽扣包装，其机械化程度较高。

4、本发明中，布料传送装置在使用的过程中，布料传送装置进行布料拾取时，布料通过导杆进入到取料固定器后，取料固定器两侧的固定块对其进行固定，同时固定后管式弹簧带动切割刀片进行上下移动，使切割刀片嵌入到布料传送装置的内部将布料截断，截断后的一片布料在布料导体的作用下通过布料出口导出到纽扣摆放台，从而使包布机在运行的过程中，实现上下共同包布的效果，使包布机的产量进一步的得到提高，同时取料固定器与切割刀片相互作用，使得包布机在运行的过程中，避免出现布料浪费的情况，有效的节约了成本，从而大大的满足了消费者的需要。

附图说明

图1为本发明的模块结构示意简图；

图2为本发明的纽扣包布机主体外壳整体剖视结构示意图；

图3为本发明的面板结构示意图；

图4为本发明中送料装置的结构示意图；

图5为本发明中取料装置的一种状态图；

图6为本发明中纽扣包布装置的另一种状态图；

图7为本发明中布料传送装置的另一种状态图。

图中标记：1、纽扣包布机主体外壳；2、面板；3、底座；4、支撑座；5、报警器；6、防护门；7、送料装置；701、螺栓；702、连接管；703、取料装置；70301、固定转轴；70302、伸缩管；70303、固定器；70304；纽扣夹；70305、导滑钢；704、转动杆；8、纽扣包布装置；801、纽扣摆放台；802、升降杆；803、固定横杆；804、布料粘连片；805、转动头；806、缓冲管；9、散热器；10、固定连接体；11、安装槽；12、导线；13、布料传送装置；1301、布料固定板；1302、导杆；1303、取料固定器；1304、管式弹簧；1305、切割刀片；1306、布料导体；1307、布料出口；14、放置仓；15、防护丝网；16、锁扣；17、触摸式显示屏；18、物料摆放板；19、物料进入口；20、拉手。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-7，一种纽扣包布机，包括纽扣包布机主体外壳1，纽扣包布机主体外壳1的前面中间部位嵌入连接有面板2，纽扣包布机主体外壳1的底端设置有底座3，纽扣包布机主体外壳1的内部右侧顶部设置有防护丝网15，防护丝网15的左侧设置有散热器9，纽扣包布机主体外壳1的内部顶部左侧和右侧设置有送料装置7，纽扣包布机主体外壳1的底端左侧和右侧设置有安装槽11，放置仓14的顶端活动连接有固定连接体10，固定连接体10的顶端中间部位设置有纽扣包布装置8，固定连接体的顶端后面设置有布料传送装置13，面板2的右侧后面设置有锁扣16，送料装置7的底部内部设置有连接管702，连接管702的底部内部嵌入连接有螺栓701，送料装置7的底端中间部位设置有转动杆704，转动杆704的底部活动连接有取料装置703，纽扣包布机主体外壳1的右端中心嵌入连接有防护门6，底座3的底端左侧和右侧设置有支撑座4，纽扣包布机主体外壳1的顶部左侧活动连接有报警器5，面板2的右侧中间部位嵌入连接有拉手20。

面板2的顶部中间部位嵌入连接有触摸式显示屏17，面板2的底部中间部位活动连接有物料摆放板18，送料装置7的左侧顶部设置有导线12，物料摆放板18的后面设置有物料进入口19，纽扣包布机主体外壳1的右端中心嵌入连接有防护门6；

纽扣包布机在使用的过程中，工作人员通过触摸式显示屏17对包布机的运行过程进行调节，从而使包布机在对纽扣进行包装运行的过程中，能够提高包装的合格率，其操作过程简便，触摸式显示屏17在使用的过程中，其辐射较小，不易对工作人员的眼睛造成伤害，且耗电量较低，工作人员在工作的过程中，将纽扣通过放置在面板2的物料摆放板18的左右两侧摆放区上，从而便于包布机内部的取料装置703从物料进入口19中夹取，使包布机在运行过程中，呈封闭式状态，防止工作人员在工作的过程中，出现构件伤人的情况，且包布机在使用的过程中，将包装机的维修工具通过将防护门6打开摆放到放置仓14中，便于维修人员对包布机进行检修时拾取。

取料装置703是由取料装置703底部中心的固定转轴70301、取料装置703左侧的伸缩管70302、伸缩管70302左端的固定器70303、固定器70303左端的纽扣夹70304和固定器70303内部的导滑钢70305共同组合而成；

送料装置7在运行的过程中，取料装置703底部的固定转轴70301在取料装置703中间部位进行旋转，伸缩管70302到达物料摆放板18的摆放区时，伸缩管70302左端的固定器70303内部导滑钢70305进行旋转，从而带动固定器70303左端的上下两片纽扣夹70304向外侧移动，两片纽扣夹70304移动至纽扣直径大小后，移动至纽扣的顶部后将纽扣夹起，取料装置703取料成功后通过送料装置7上的滑槽上进行滑动，从而将纽扣物料传送到纽扣摆放台801上，纽扣夹70304在使用的过程中，表面设置有防滑胶，从而避免构件在取料的过程中，取料出现漏料和造成物料损坏的现象，且取料装置703在固定转轴70301、伸缩管70302和导滑钢70305的作用下，使送料装置7运行时，有效的提高了装置的灵敏性能。

纽扣包布装置8是由纽扣包布装置8顶端左侧和右侧的纽扣摆放台801、纽扣包布装置8中间部位的升降杆802、升降杆802顶部外围外壁的固定横杆803、固定横杆803左侧和右侧的缓冲管806、缓冲管806底端的布料粘连片804、固定横杆803内部的转动头805共同组合而成，升降杆802使固定横杆803进行上下滑动；

纽扣包布装置8在使用的过程中，通过固定横杆803内部的转动头进行三百六十度顺时针旋转，固定横杆803在升降杆802的作用下降，下降至布料传送装置13处，固定横杆803左侧底端的两片布料粘连片804将布料传送装置13内部的布料吸取后升起，固定横杆803内部的转动头进行三百六十度逆时针旋转后下降，两片布料粘连片804对准纽扣包布装置8左右两侧纽扣摆放台801上的纽扣物料口向下挤压，从而使布料粘贴到纽扣的表面，在运行的过程中，在缓冲管806的作用下，使布能够稳定的固定在纽扣上，且构件具有缓冲作用而不易受损，同时布料粘连片804和纽扣摆放台801设置有两个，有效的提高了纽扣包布机的生产效率，且有效的代替了人工进行手动纽扣包装，其机械化程度较高。

布料传送装置13呈矩形形状，布料传送装置13与内部右侧的布料固定板1301、布料传送装置13内部右侧顶部的导杆1302、布料传送装置13中间部位顶部的取料固定器1303、布料传送装置13顶部右侧的管式弹簧1304、管式弹簧1304底部的切割刀片1305、布料传送装置13内部左侧的布料导体1306和布料传送装置13左侧的布料出口1307共同组合而成；

布料传送装置13在使用的过程中，布料传送装置13进行布料拾取时，布料通过导杆1302进入到取料固定器1303后，取料固定器1303两侧的固定块对其进行固定，同时固定后管式弹簧1304带动切割刀片1305进行上下移动，使切割刀片1305嵌入到布料传送装置13的内部将布料截断，截断后的一片布料在布料导体1306的作用下通过布料出口1307导出到纽扣摆放台801，从而使包布机在运行的过程中，实现上下共同包布的效果，使包布机的产量进一步的得到提高，同时取料固定器1303与切割刀片1305相互作用，使得包布机在运行的过程中，避免出现布料浪费的情况，有效的节约了成本，从而大大的满足了消费者的需要。

工作原理：纽扣包布机在使用的过程中，工作人员通过触摸式显示屏17对包布机的运行过程进行调节，从而使包布机在对纽扣进行包装运行的过程中，能够提高包装的合格率，其操作过程简便，触摸式显示屏17在使用的过程中，其辐射较小，不易对工作人员的眼睛造成伤害，且耗电量较低，工作人员在工作的过程中，将纽扣通过放置在面板2的物料摆放板18的左右两侧摆放区上，从而便于包布机内部的取料装置703从物料进入口19中夹取，使包布机在运行过程中，呈封闭式状态，防止工作人员在工作的过程中，出现构件伤人的情况，且包布机在使用的过程中，将包装机的维修工具通过将防护门6打开摆放到放置仓14，便于维修人员对包布机进行检修时拾取，送料装置7在运行的过程中，取料装置703底部的固定转轴70301在取料装置703中间部位进行旋转，伸缩管70302到达物料摆放板18的摆放区时，伸缩管70302左端的固定器70303内部导滑钢70305进行旋转，从而带动固定器70303左端的上下两片纽扣夹70304向外侧移动，两片纽扣夹70304移动至纽扣直径大小后，移动至纽扣的顶部后将纽扣夹起，取料装置703取料成功后通过送料装置7上的滑槽上进行滑动，从而将纽扣物料传送到纽扣摆放台801上，纽扣夹70304在使用的过程中，表面设置有防滑胶，从而避免构件在取料的过程中，取料出现漏料和造成物料损坏的现象，且取料装置703在固定转轴70301、伸缩管70302和导滑钢70305的作用下，使送料装置7运行时，有效的提高了装置的灵敏性能；

纽扣包布装置8在使用的过程中，通过固定横杆803内部的转动头进行三百六十度顺时针旋转，固定横杆803在升降杆802的作用下降，下降至布料传送装置13处，固定横杆803左侧底端的两片布料粘连片804将布料传送装置13内部的布料吸取后升起，固定横杆803内部的转动头进行三百六十度逆时针旋转后下降，两片布料粘连片804对准纽扣包布装置8左右两侧纽扣摆放台801上的纽扣物料口向下挤压，从而使布料粘贴到纽扣的表面，在运行的过程中，在缓冲管806的作用下，使布能够稳定的固定在纽扣上，且构件具有缓冲作用而不易受损，同时布料粘连片804和纽扣摆放台801设置有两个，有效的提高了纽扣包布机的生产效率，且有效的代替了人工进行手动纽扣包装，其机械化程度较高；

布料传送装置13在使用的过程中，布料传送装置13进行布料拾取时，布料通过导杆1302进入到取料固定器1303后，取料固定器1303两侧的固定块对其进行固定，同时固定后管式弹簧1304带动切割刀片1305进行上下移动，使切割刀片1305嵌入到布料传送装置13的内部将布料截断，截断后的一片布料在布料导体1306的作用下通过布料出口1307导出到纽扣摆放台801，从而使包布机在运行的过程中，实现上下共同包布的效果，使包布机的产量进一步的得到提高，同时取料固定器1303与切割刀片1305相互作用，使得包布机在运行的过程中，避免出现布料浪费的情况，有效的节约了成本，从而大大的满足了消费者的需要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。