拍绒机及羽绒服加工设备的制作方法

本实用新型涉及羽绒制品加工的技术领域，尤其是涉及一种拍绒机及羽绒服加工设备。

背景技术：

羽绒制品，例如羽绒服装、被褥等因其轻薄且保暖性较好而深得人们的喜爱。

羽绒制品的生产过程中，需要使用充绒机进行充绒，但是，经过上述充绒机充填后的羽绒制品中，每个裁片中的羽绒容易集结在一处，从而使得羽绒制品厚薄不一，舒适度较差。

现有的羽绒服在拍绒时，通常是通过手工进行拍打，效率较低，浪费人工，且拍打不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供的一种拍绒机及羽绒服加工设备，以缓解了现有的羽绒服在拍绒时，通常是通过手工进行拍打，效率较低，浪费人工，且拍打不够均匀的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种拍绒机，包括：机架、拍打装置和传送机构；所述拍打装置与所述机架连接；

所述传送机构用于运输待拍绒制品，所述拍打装置位于所述传送机构的上方，以使待拍绒制品被运输至所述拍打装置下方时，所述拍打装置将待拍绒制品内的羽绒拍散。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述拍绒机包括回送机构，所述回送机构位于所述传送机构下方，所述回送机构的长度大于所述传送机构；所述回送机构的输送方向与所述传送机构的输送方向相反，以使所述回送机构将拍打后的羽绒制品输送回到羽绒制品放入端。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述拍打装置包括两个拍打机构，其中，两个所述拍打机构相对设置在所述传送机构的两侧；

且所述拍打装置中的拍打机构的拍打摆动面垂直于传送机构的传送方向。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述拍打机构包括拍打部和驱动部，所述拍打部与所述机架铰接，所述驱动部用于带动所述拍打部进行摆动；

所述拍打部包括多根平行设置的拍打杆，且所述多根拍打杆间隔排列；

所述驱动部包括电机、偏心轮和连杆，所述电机用于带动所述偏心轮转动，所述连杆一端与偏心轮的偏心柱连接，另一端与拍打部铰接，以使所述拍打杆反复拍打待拍绒制品。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述拍打装置中的两个拍打机构的拍打杆交错排列，用于防止两个所述拍打机构的拍打杆相互碰触。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述传送机构包括传送带、传送辊和支撑辊，所述传送辊用于带动所述传送带转动，所述支撑辊位于所述拍打机构的下方，用于支撑所述拍打机构下方的传送带部分。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述拍绒机包括防飞绒罩体，所述防飞绒罩体用于罩设在所述拍打装置的外侧，且与所述机架连接，用于防止拍打过程中的羽绒外飞；

所述罩体一边与所述机架铰接，另一端与所述机架之间对应设置有锁死结构。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述拍绒机包括吸绒装置，所述吸绒装置设置在所述防飞绒罩体内部；所述吸绒装置包括风机组件和收纳腔，所述风机组件与收纳腔连接，用于产生负压，以使飞绒被吸入收纳腔中；

所述收纳腔内设置有过滤网，防止飞绒进入风机。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述吸绒装置包括飞绒进口，所述飞绒进口呈喇叭形；所述飞绒进口的数量为多个，且多个所述飞绒进口沿所述传送机构的传输方向设置。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种羽绒服加工设备，包括充绒机和上述的拍绒机。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的拍绒机，包括：机架、拍打装置和传送机构。所述拍打装置与所述机架连接。传送机构用于运输待拍绒制品至拍打装置下方，拍打装置对待拍绒制品进行反复的拍打，从而可以将待拍绒制品内的羽绒拍散。反复拍打，实现自动拍绒，效率较高，且更加均匀。

本实用新型实施例提供的羽绒服加工设备，包括充绒机和上述的拍绒机。充绒机完成充绒操作后将待拍绒制品传送至拍绒机的拍打装置下方，拍打装置对待拍绒制品进行反复的拍打，从而可以将待拍绒制品内的羽绒拍散。充绒拍绒一体化，且拍绒时，反复拍打，实现自动拍绒，效率较高，且更加均匀。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种拍绒机的示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种拍绒机的左视图；

图3为本实用新型实施例1提供的另一种拍绒机的右视图；

图4为本实用新型实施例2提供的拍绒机的示意图。

图标：100-机架；200-拍打装置；210-拍打杆；220-偏心轮；230- 连杆；300-传送机构；400-回送机构；500-防飞绒罩体；600-导向板； 700-弯折部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种拍绒机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的拍绒机的结构进行详细描述。

实施例1

图1为本实用新型实施例1提供的一种拍绒机的示意图，图2 为本实用新型实施例1提供的一种拍绒机的左视图，如图1-2所示，本实用新型实施例提供的拍绒机，包括：机架100、拍打装置200和传送机构300。所述拍打装置200与所述机架100连接。传送机构300 用于运输待拍绒制品至拍打装置200下方，拍打装置200对待拍绒制品进行反复的拍打，从而可以将待拍绒制品内的羽绒拍散。反复拍打，实现自动拍绒，效率较高，且更加均匀。

在一个可以实施的方案中，使用者位于固定工位处，承接由上一个工位传送而来的羽绒制品，将羽绒制品平放在传送机构300上，从而将羽绒制品内的羽绒拍散，为了方便使用者回收被拍散的羽绒制品，拍绒机可以包括回送机构400，回送机构400位于所述传送机构 300下方，回送机构400的长度大于所述传送机构300。位于传送机构300的羽绒制品被拍散后继续移动，然后由于重力作用落在回送机构400上，回送机构400的输送方向与所述传送机构300的输送方向相反，将拍散好的羽绒制品再次传回使用者所在的工位上，方便对羽绒制品的回收。

回送机构400可以为位于传送机构300下方的传送带，传送带要足够的长，宽度也可以比传送机构300要宽，防止羽绒服下落时候落在地上。

图3为本实用新型实施例1提供的另一种拍绒机的右视图，如图 3所示，回送机构400还可以包括导向板600，导向板600的数量可以为三个，其中两个导向板600分别倾斜的设置在上述传送带的两侧，自上而下，上述两块导向板600之间的距离逐渐减小。另外一个导向板600用于挡在传送带的远端部，倾斜面朝向传送带。

拍打装置200的数量可以为多个，多个拍打装置200顺着传送机构300的长度方向设置。

在一个可以实施的方案中，拍打装置200包括两个拍打机构，其中，两个所述拍打机构相对设置在所述传送机构300的两侧，且所述拍打装置200中的拍打机构的拍打摆动面垂直于传送机构300的传送方向。羽绒制品随着传送机构300运动，当运送到拍打机构下方时，两个拍打机构从羽绒制品的两侧对其进行拍打，拍打面覆盖整个羽绒制品，拍打效果更佳。

具体地，拍打机构可以包括拍打部和驱动部，所述拍打部与所述机架100铰接，所述驱动部用于带动所述拍打部进行摆动；拍打部包括多根平行设置的拍打杆210，且所述多根拍打杆210间隔排列；驱动部可以包括电机、偏心轮220和连杆230，电机用于带动所述偏心轮220转动，所述连杆230一端与偏心轮220的偏心柱连接，另一端与拍打部铰接，在电机的驱动作用下，连杆230可以往复的上下运动，以使所述拍打杆210反复拍打待拍绒制品。

其中，拍打装置200中的两个拍打机构的拍打杆210交错排列，用于防止两个所述拍打机构的拍打杆210相互碰触。，也就是，当两个拍打机构处于同一平面时，其中一个拍打机构上的任意相邻两个拍打杆210之间的间隙可以被另一个拍打机构的拍打杆210填充。

拍打杆210的长度长于传送机构300宽度的一半，这样，拍打杆 210可以将羽绒制品侧面的羽绒向中间位置拍送，而有为了防止羽绒在中间堆积，所以，拍打杆210的长度设置较长，可以将一侧的羽绒向另一侧拍送，反复的拍送，才能将羽绒拍散。

在一个可以实施的方案中，所述传送机构300可以包括传送带、传送辊和支撑辊，传送辊可以与传动电机连接，用于带动所述传送带转动。支撑辊的数量为多个，多个支撑辊位于所述拍打机构的下方，并且，多个支撑辊连续的排列，主要是为了防止在羽绒制品被拍打的时候出现传动带随之上下晃动的问题。

在一个可以实施的方案中，如图3所示，拍绒机还包括防飞绒罩体500，防飞绒罩体500用于罩设在所述拍打装置200的外侧，且与所述机架100连接，用于防止拍打过程中的羽绒外飞。

罩体一边与所述机架100铰接，另一端与所述机架100之间对应设置有锁死结构，所述锁死结构可以为销接。

防飞绒罩体500的材料可以为透明的，例如，强化塑料，使用者可以观察到拍打过程，容易发现问题。

防飞绒罩体500包括进口和出口，且进口和出口相对于防飞绒罩体500中间部分，比较低，以羽绒制品刚好能够通过最佳，防止拍打后的羽绒飞到外面。

在进口的上边沿上滑动连接有挡板，挡板相对于防飞绒罩体500 能够上下移动，从而可以调整防飞绒罩体500开口的高度。

拍绒机可以包括吸绒装置，所述吸绒装置设置在所述防飞绒罩体 500内部。吸绒装置包括风机组件和收纳腔，所述风机组件与收纳腔连接，用于产生负压，可以使飞绒被吸入收纳腔中；所述收纳腔内设置有过滤网，防止飞绒进入风机。羽绒可以被吸收到收纳腔里，方便羽绒的回收。

吸绒装置包括飞绒进口，所述飞绒进口呈喇叭形，为了吸入更多的羽绒。飞绒进口的数量为多个，且多个所述飞绒进口沿所述传送机构300的传输方向设置。

具体的，飞绒进口具体可以为六个，在防飞绒罩体500的前、中、后均设置两个。前、后的飞绒进口主要是为了防止飞绒从罩体的进口和出口飞出。而在拍打过程中，是飞绒最严重的过程，在此处设置的飞绒进口可以更好的回收羽绒。

实施例2

图4为本实用新型实施例2提供的拍绒机的示意图，如图4所示，与实施例1不同之处在于，在实施例2中，拍打装置200的数量可以为两个，其中一个拍打装置200已经在实施例1中记载，可以设为横向拍打装置200，另外一个拍打装置200可以设为纵向拍打装置200。

具体的，纵向拍打装置200同样包括两个拍打机构，但是，这两个拍打机构是顺着传送机构300传送方向设置的，也就是，这两个拍打机构的摆动面与传送机构300的运输方向平行。

与拍打装置200不同的是，纵向拍打装置200中的拍打杆 210具有弯折部700，因为拍打机构是设置在传送机构300的上方的，为了使拍打杆210可以接触到羽绒制品，将纵向拍打装置200中的拍打杆210设置为弯折的，从而可以使拍打杆210呈“Z”字形。

这样，实施例2中，羽绒制品可以被来自不同方向拍打力进行拍打，拍散效果更加。

纵向拍打装置200的数量可以为多个。

本实用新型实施例提供的羽绒服加工设备，包括充绒机和上述的拍绒机。充绒机完成充绒操作后将待拍绒制品传送至拍绒机的拍打装置200下方，拍打装置200对待拍绒制品进行反复的拍打，从而可以将待拍绒制品内的羽绒拍散。充绒拍绒一体化，且拍绒时，反复拍打，实现自动拍绒，效率较高，且更加均匀。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。