手表链用表带扣结构的制作方法

本实用新型属于钟表技术领域，具体涉及一种手表链用表带扣结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，配戴手表逐渐成为人们的生活方式，在手表使用中一般都会有相就应有制扣，传统技术的制扣一定程度上可以满足人们生活需求，但是其使用稳定性较难保证，从而适用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的手表链用表带扣结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种手表链用表带扣结构，包括带扣头、表带连接头和连接在带扣头与表带连接头之间的连接板，所述连接板通过旋转轴连接在带扣头上且所述连接板通过销轴连接在所述表带连接头上，在所述带扣头内设置有底面开口的卡位凹槽，还设置有卡位插板，在所述卡位凹槽的侧面设置移动槽孔，所述带扣头的一端插入所述卡位凹槽内并通过滚动轴连接在移动槽孔内，在所述卡位插板的底面设置有卡扣凹槽，在所述卡扣凹槽的内壁上设置有卡位齿片，所述连接板包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过翻转轴相连接，所述第一连接板与带扣头相连接，所述第一连接板卡压在所述卡扣凹槽内时，将卡位插板推入卡位凹槽内，通过卡位齿片卡压固定在所述第一连接板的侧面上使第一连接板固定。

在所述第二连接板上设置有U形凹槽，所述第一连接板的翻转轴连接在U形凹槽的开口处，所述第二连接板的宽度与U形凹槽的宽度相同且长度也相同。

在所述第一连接板和带扣头的底面上固定有位置相配合的定位卡孔，在所述第二连接板上固定有定位卡扣，所述第二连接板翻转与第一连接板折叠时所述定位卡扣卡固在所述定位卡孔内固定。

在所述卡位插板的内壁上设置有抵压凸起，在所述表带连接头的侧面上设置有抵压凹孔，所述第二连接板翻转与第一连接板折叠时所述抵压凸起卡入所述抵压凹孔内。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，设置有卡位插板，在使用时可以推动完成对连接板的卡位固定，有利于保证使用稳定可靠性，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角结构图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一个视角结构图。

见图1和图2，一种手表链用表带扣结构，包括带扣头1、表带连接头2和连接在带扣头1与表带连接头2之间的连接板3，所述连接板3通过旋转轴4连接在带扣头1上且所述连接板3通过销轴5连接在所述表带连接头2上，在所述带扣头1内设置有底面开口的卡位凹槽6，还设置有卡位插板7，在所述卡位凹槽6的侧面设置移动槽孔8，所述带扣头1的一端插入所述卡位凹槽6内并通过滚动轴9连接在移动槽孔8内，在所述卡位插板7的底面设置有卡扣凹槽10，在所述卡扣凹槽10的内壁上设置有卡位齿片11，所述连接板3包括第一连接板31、第二连接板32，所述第一连接板31与所述第二连接板32通过翻转轴33相连接，所述第一连接板31与带扣头相连接，所述第一连接板31卡压在所述卡扣凹槽10内时，将卡位插板7推入卡位凹槽10内，通过卡位齿片卡压固定在所述第一连接板的侧面上使第一连接板固定。

在所述第二连接板32上设置有U形凹槽12，所述第一连接板的翻转轴连接在U形凹槽的开口处，所述第二连接板的宽度与U形凹槽的宽度相同且长度也相同。

在所述第一连接板和带扣头的底面上固定有位置相配合的定位卡孔13，在所述第二连接板32上固定有定位卡扣14，所述第二连接板翻转与第一连接板折叠时所述定位卡扣卡固在所述定位卡孔内固定。

在所述卡位插板7的内壁上设置有抵压凸起15，在所述表带连接头2的侧面上设置有抵压凹孔16，所述第二连接板翻转与第一连接板折叠时所述抵压凸起卡入所述抵压凹孔内。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，设置有卡位插板，在使用时可以推动完成对连接板的卡位固定，有利于保证使用稳定可靠性，使用稳定性好且实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。