具有浮雕表面的包括两种组成成分的化妆品棒，制造该化妆品棒的方法和设备与流程

本发明涉及化妆品棒，特别是口红或用于肤色的产品，包括两种组成成分，且具有浮雕装饰性表面部分。

背景技术：

更特别地，本发明涉及包括两种组成成分的化妆品棒，例如，具有中心部位和护层的这种类型的化妆品棒，特别是具有中心部位和护层的口红棒，具有浮雕装饰性表面部分，还涉及中心部位-护层类型的方法，和制造这种化妆品棒的设备。注意如下内容，本发明涉及包括至少两种组成成分的化妆品棒，换句话说，可能包括两种以上的不同组成成分。

文献fr2417980a1公开了中心部位-护层类型的口红棒和制造这种口红棒的设备。

但是，fr2417980a1中所述口红棒没有浮雕装饰性表面部分，并且所述设备无法制造具有浮雕装饰性表面部分的中心部分-护层类型的口红。事实上，该设备包括注入或倒入口红棒的刚性模。这样的模具使得不可能在口红棒的护层上形成浮雕装饰性表面部分。事实上，当将口红棒从模具中取出时，浮雕装饰性表面部分与模具摩擦，将大大改变浮雕装饰性表面部分。

文献fr2823082a3公开了具有浮雕装饰性表面部分的口红棒和用于制造这种口红棒的设备。

但是，fr2823082a3中描述的口红棒不是中心部位-护层类型，所描述的设备使得不可能制造出具有浮雕装饰性表面部分的中心部位-护层类型的口红棒。事实上，该设备包括一个口红棒注入或倒入的弹性模具。这种模具不允许注入或倒入两种组成成分，以形成围绕中心部位的护层。事实上，为此，有必要在模具中引入型芯，其中所述型芯紧靠弹性模具的底部，而不会变形。fr2823082a3中描述的设备并不能确保这种邻接。

技术实现要素：

本发明旨在特别地生产包括两种组成成分，且具有浮雕装饰性表面部分的化妆品棒。

为此，根据本发明的化妆品棒，尤其是口红，包括沿纵轴延伸的两种组成成分a和b，该化妆品棒具有呈现出浮雕装饰性表面部分的侧表面。

组成成分a和组成成分b可能不同或可能相同；同样，组成成分a和组成成分b具有不同或相同的纹理；同样，组成成分a和组成成分b可以具有不同或相同的颜色。

在本发明的优选实施例中，还可以采用以下一项或多项：

化妆品棒是中心部位-护层类型，两种组成成分a和b相对于彼此设置，形成沿纵轴由护层包围的中心部位，护层具有呈现出浮雕装饰性表面部分的侧表面；

化妆品棒具有斜切自由端；

在斜切自由端，护层具有围绕中心部位的恒定厚度；

在斜切自由端，中心部位与护层同心；

浮雕装饰性表面部分凸出或凹陷。

根据另一个方面，本发明还涉及一种制造化妆品棒的方法，尤其是口红，其包括两种组成成分a和b，沿纵轴延伸，所述棒具有呈现出浮雕装饰性表面部分的侧表面，其特征在于，该方法实施：

-将型芯置于具有浮雕表面部分的杯部中的步骤；

-在型芯和杯部之间倒入或注入组成成分a的步骤，以形成第一组件；

-从杯部移除型芯的步骤；

-将组成成分b倒入或注入的步骤，以形成第二组件，从而形成化妆品棒；以及

-使杯部变形的步骤，以使化妆品棒脱模。

方法可进一步包括润滑型芯的步骤。

根据另一方面，本发明还涉及一种用于制造化妆品棒的设备，该化妆品尤其是口红，该化妆品棒包括沿纵轴延伸的两种组成成分a和b，该棒具有呈现出浮雕装饰性表面部分的侧表面。

根据本发明的设备，特别使得能够实现制造中心部位-护层类型的化妆品棒，尤其是口红，沿纵轴延伸，包括彼此相对布置，以形成沿纵轴由护层包围的中心部位，其中所述护层具有呈现出浮雕装饰性表面部分的侧表面。

在本发明优选的实施例中，也可能采用以下一项或多项：

-化妆品棒，尤其是口红，是中心部位-护层类型，两种组成成分a和b彼此相对布置成一个中心部位，沿纵轴由护层包围，其中所述护层具有呈现出浮雕装饰性表面部分的侧表面；

-杯部的尺寸比腔体的尺寸小，以便在杯部和腔体之间形成一个空间，

并且设备包括用于在该空间中形成负压的装置；

-型芯具有出气口通道，通向：与杯部斜切内表面接触的型芯端部和当型芯插入所述杯部时杯部外的型芯的一部分；

-设备进一步包括用于调节杯部内型芯压力的压力调整装置；压力调整装置可包括弹簧；

-设备进一步包括用于平移引导和在杯部中定心型芯的装置；用于平移引导和定心装置可缩回；

-型芯和用于平移引导和定心装置安装在块体上；

-设备进一步包括磁化装置，用于在缩回位置保持用于平移引导和定心装置；

-平移引导和定心装置包括适于与基部中提供的外壳接合的定心环

-设备包括多个腔体、多个各自具有凸出表面的弹性杯部，和多个型芯，

其中，多个腔体在基部中形成，每个杯部容纳在各个腔体中，其中，

每个型芯在插入位置和抽出位置之间可平移，在插入位置时，型芯位于杯部中，在抽出位置时，型芯从杯部中抽出。

通过这些设置，可以制造优质的、具有浮雕装饰性表面部分的中心部位-护层类型的化妆品棒，特别是口红。

装饰性的表面部分上的图案，可特别地代表装饰性和/或信息性元素，例如，装饰性的图案、徽标、商标、个性化的文本等等。

附图说明

通过以下作为非限制性示例给出的实施例之一的描述，并参考附图，可以明确了解本发明的其他特征和优点。在不同图中，相同的附图标记表示相同或相似的要素。

-在图中：

-图1a是根据本发明的化妆品棒的正视图。

-图1b是图1a的化妆品棒的侧视图。

-图2是根据本发明的设备的分解透视图，示出了根据本发明的方法；

-图3a是图2的设备的透视图，型芯在杯部外；

-图3b是图2的设备的透视图，型芯插入杯部中；

-图4a是图3设备沿iv-iv线的局部截面图，用于平移引导和定心缩回的装置，为了更直观地展示，没有显示型芯；

-图4b是图3设备沿iv-iv线的局部截面图，部署了平移引导和定心装置，与减压板接触，为了更直观地展示，没有显示型芯；

-图4c是图3设备沿iv-iv线的局部截面图，部署了平移引导和定心装置，与减压板有一定距离，为了更直观地展示，没有显示型芯；

-图5是图4设备沿v-v线的截面图。

-图6a是图5设备基部的截面图，其护层倒入杯部中；

-图6b是图5设备基部的截面图，其中心部倒入护层中；

-图7是图5设备基部的截面图，其中心部倒入护层中；

-图8是示意性地示出了根据本发明方法的步骤的时序图。

具体实施方式

图1a和图1b表示根据本发明的化妆品棒10。化妆品棒特别是口红。

化妆品棒10沿纵轴x-x延伸。化妆品棒10包括沿纵轴x-x延伸的两种组成成分a和b。化妆品棒10可为中心部位-护层类型，包括相对彼此设置的两种组成成分a和b，以形成沿纵轴x-x由护层14围绕的中心部位12。在下文中，描述了中心部位-护层类型的化妆品棒10，但是应当理解，该描述不限于这种类型的化妆品棒，但是可以应用于包括两种组成成分a和b的任何类型化妆品棒10。

组成成分a和b是的化妆品，包含在化妆品棒组成成分中，优选地视觉上可以区分。

如在图1a中清楚所见，化妆品棒10的护层14在化妆品棒10的侧表面10c上具有浮雕装饰性表面部分s。浮雕可以理解为表示装饰性表面部分s凸出，如图1a和1b所示，或可以理解为表示装饰性表面部分s凹陷，如图5至7所示，以当沿着化妆品棒10轴线脱模时形成至少一个底切。

化妆品棒10具有自由端10a，和与之相对的固定在已知类型的分配机构16上的端部10b。端部10a可具有头锥形状。化妆品棒10可在自由端10a处斜切，如图1b中可最佳所示。由于化妆品棒10头锥端部的圆顶形状，该斜角偏离中心。

此外，在斜切自由端10a处，护层14可具有围绕中心部位12的恒定厚度，该恒定厚度是在斜面平面上测量的。更特别地，在斜切自由端10a处，护层14具有围绕整个中心部位12的恒定厚度14'。下文将介绍有可能在自由端10a斜切时有可能保持厚度一致的方式。

棒的横截面优选地是圆形，但也可以是其它任何形状。

类似地，中心部位的横截面是圆形，但也可以是其它任何形状，例如，椭圆形、水滴形、多边形、特别是星形。

图2示出了根据本发明的设备的分解图，其使得能够实施根据本发明的方法。

根据本发明的设备，使得能够制造如上所述的化妆品棒10。因此，该设备使得能够制造沿纵轴x-x延伸，包括两种组成成分a和b的化妆品棒10，尤其是口红，但也能够制造中心部位-护层类型的化妆品棒，尤其是口红。在下文中，描述了用于制造中心部位-护层类型的化妆品棒10的设备，但是，应当理解，该描述不限于这种化妆品棒类型，而是可应用于包括两种组成成分a和b的任何类型的化妆品棒。

设备包括具有腔体20的基部18，腔体20形成于基部18中。优选地，基部18包括多个腔体20，从而允许根据本发明进行数个化妆品棒10的同步制造。在当前情况下，如图所示，基部18具有六个腔体20，但可具有不同的数量(更少或更多)。

根据本发明的设备，进一步包括容纳在腔体18中的弹性杯部22。由于与不同组成成分a和b的物理化学相容性，杯部22优选地由具有变形所需弹性的材料制成，以抽出化妆品棒，且没有与这些组成成分相互作用的风险，例如橡胶或硅树脂。

杯部22具有与在护层14上形成的浮雕表面s互补的浮雕表面(未示出)。在当前情况下，如图所示，当化妆品棒的浮雕表面s凸出时，杯部22的浮雕表面s'凹陷。相反，当化妆品棒10的浮雕表面凹陷时，杯部22的浮雕表面凸出。

如图所示，根据本发明的设备可包括六个弹性杯部22，各自容纳在六个腔体18之一中。每个杯部22具有浮雕表面s'，该浮雕表面s'与护层14上形成的浮雕表面s互补。

根据本发明的设备，进一步包括沿纵轴x-x在插入位置和抽出位置之间可平移的型芯24，插入位置如图3b所示，其中型芯位于杯部22中抽出位置如图3a所示，其中型芯从杯部22中抽出。型芯24优选地由金属制成，例如钢或铝，其可具有例如，通过阳极氧化制成的涂层。在当前情况下，如图所示，根据本发明的设备包括六个型芯24，各自容纳在六个杯部22之一中。

设备进一步包括用于使杯部22变形的装置26，以便能够从杯部中抽出化妆品棒，而不会损坏浮雕装饰性表面部分s。在当前情况下，装置26允许六个杯部22中各个杯部变形。

每个杯部22的尺寸小于腔体20的尺寸，以便限定每个杯部22和相应腔体20之间的空间e。装置26使得可以在空间e中形成负压，从而使得每个杯部22变形，并且允许容易地脱模化妆品棒10并且不会受损，如图7所示。装置26是已知类型，并且可包括真空泵、管道和止回阀。

因此，这种设备使得可以同时制造根据本发明的六个化妆品棒10。

下文描述了设置在具有型芯24的腔体20中的杯部22，但是应当理解，该描述也适用于设置在具有多个型芯24的多个腔体20中的多个杯部22。

为了在自由端10a处制造由护层14围绕的中心部位12的斜切表面10a，型芯24必须与杯部22底部接触。为此，型芯24具有与化妆品棒10的斜切自由端10a形状相同的斜切自由端24a。这也适用于具有相应斜切内表面22a的杯部22内部。因此，当将型芯24插入杯部22中时，型芯24的自由端24a与杯部22的斜切内表面22a接触。这种接触防止护层14的组成成分a通过型芯24的自由端24a和杯部22的斜切内表面22a之间；在没有接触的情况下，在自由端10a处应不可见中心部位12，因为在首次使用前，中心部位12完全被护层覆盖。

而且，为了确保护层14在自由端10a处具有围绕中心部位12的恒定厚度14'，需要使型芯24与纵轴x-x偏移，如图5最佳可见。为此，可在纵轴x-x和中心部位12的轴线x12-x12之间提供偏移δ。将中心部位12的轴线x12-x12定义为穿过与中心部位12的侧壁12c等距的化妆品10棒的轴线(图1b)。因此，该轴线限定在斜面10a的区域外。

由于杯部22具有弹性，为了避免当型芯24从插入位置(图3b)移动到其抽出位置(图3a)时，杯部22因抽吸而被拉出，型芯24具有出气口通道24(或排气孔)，引导在斜面上的型芯24自由端24a和型芯24插入所述杯部24时杯部22外的型芯24一部分之间，从而使型芯24能够排气，并且避免吸力效应。

此外，由于杯部22有弹性，所以为了确保型芯24的自由端24a与杯部22的斜切内表面22a之间的接触，并且避免杯部22在过度的型芯24压力下变形，设备包括调节杯部22中型芯24压力的装置25。

为此，型芯24安装成通过压力调整装置25在块体28上滑动，其中所述压力调整装置25包括轴承30和杆32；型芯24的压力调节装置25进一步包括一个弹簧34，其中所述弹簧用于在轴承30上施加压力，从而调节型芯24在杯部22底部中施加的压力。根据型芯24和杯部22的尺寸以及杯部22的弹性，选择弹簧34的特性。弹簧34的弹性合适于在型芯24变形前停止销相对于型芯24的移动，同时块体28继续移动到相应位置。弹簧34优选地是压缩弹簧。

型芯的滑动行程小于5mm，例如等于2mm。当型芯24适当位于杯部22中位置时，压力调节装置25有利地基本上位于中途点。

各个型芯24独立。因此，参考图5，两个所示型芯24处于不同的高度。在当前情况下，在所示的两个型芯24之间可见较大或较小的差值δ，且可能为零，如图5所示。与杯部22斜切内表面22a接触的型芯的自由端24a之间存在差值δ。轴承30上也存在该差值δ。高度差与两个弹簧34压缩的差值相关。这种差值是由于各杯部22之间的差异引起的，特别是制造公差。

设备进一步包括法兰38和减压板40。如图5至图7所示，法兰38旨在保留在基部18上，以维持杯部22，同时，减压板40旨在形成化妆品棒10后移除，以允许在化妆品棒10从杯部22脱模前，将后者与分配机构16相连。

例如，法兰38通过磁化保持在基部18上。

可以通过固定在减压板40上的定心销42将减压板40设置并且定心在法兰38上。在当前情况下，定心销42和型芯24一样多。事实上，如图5中可最佳所示，销42穿过法兰38插入杯部22中。销42当然设有入孔42'，其允许型芯24穿过销42，并且用组成成分a填充，以形成护层14。

减压板40可通过磁化固定在法兰38上。

为了确保型芯24在杯部22中定位合适，设备，特别是块体28，可进一步包括用于平移引导型芯24，并且将型芯24定位在杯部22中的装置。

平移引导和定心装置36包括一个或多个用于平移引导和定心的环44，旨在插入在法兰38上提供的外壳46。在当前情况下，提供两个用于平移引导和定心的环44，旨在拟合到两个相应的外壳46中。这些环44使得可以相对基部18使块体28居中(通过法兰38和减压板40)。用于平移引导和定心的环44，装配到截头略圆锥形的外壳46中，以便于引导和定心。环44可以由金属制成，并通过位于法兰38上的磁铁47，由法兰38固定到基部18，并面向减压板40的外壳46，随后相对基部18固定保持块体28。

平移引导和定心装置36可以缩回，因此使得可以在型芯24的插入位置(图3b)和抽出位置(图3a)之间缩回。

此外，环44具有磁性，这样可通过使用块体28和/或平移引导和定心装置36上提供的磁体48的磁效应，相对于块体28，将平移引导和定心装置36固定在缩回位置中，如图4a中所示。

当型芯24从抽出位置移动到插入位置时，块体28靠近基部18，在这种情况下，靠近减压板40，这样可将各个型芯24逐渐插入相应杯部22中。

一旦环44套在外壳46中，平移引导和定心装置36已缩回，型芯24已到达其在杯部22中的插入位置(图4a)。

为此，平移引导和定心装置36可包括滑槽组件38，更具体地说是一对滑槽组件38。各个滑槽组件由安装的滑杆38a形成，以通过滑块38b或其他轴承或球形轴承罩，在块体28中嵌入的导向轴承38c中平移滑动。

参考图4a至4c，块体28包括外壳38d，其中所述外壳38d有导向轴承38c嵌入，并且杆38a能够相对于外壳38d沿纵轴x-x滑动；因此，杆38a可以通过滑动缩回到块体28中。

现在描述根据本发明制造化妆品10的方法步骤。不再赘述用于携带和倒入或注入组成成分a和b的装置，这些装置为已知类型的装置。因此，该方法使得可以制造沿纵轴(x-x)延伸，包括两种组成成分a和b的化妆品棒10，尤其是口红，以及中心部位-护层类型的化妆品棒，尤其是口红。在下文中，描述了制造中心部位-护层类型的化妆品棒10的方法，但是应当理解，该描述不限于这种化妆品棒类型，但也用于包括两种组成成分a和b的化妆品棒10的任何类型。

在步骤e1中，平移引导和定心装置36缩回，并且预先用润滑材料润滑型芯24，以防止组成成分a和b粘附到型芯24上。为此，型芯24涂覆有硅树脂。为了允许型芯24自由端24a与杯部22斜切内表面22a之间的接触，可以规定，型芯的自由端24a没有硅树脂覆盖。涂层可通过喷涂获得。

在步骤e2中，将减压板40(和与其相连的定心销42)放置在本身布置在基部18上的法兰38上。

在步骤e3中，例如，通过机械臂(未示出)，将块体28带到基部18上方，在当前情况下，将块体28带到减压板40的上方。

在步骤e4中，将块体28沿纵轴x-x降低，以接近基部28的平移引导和定心装置36，在这种情况下，是接近减压板40，各个型芯24逐渐插入相应杯部22。当用于平移引导和定心装置36的平移引导和定心的环44在外壳46中相应位置时，块体28停止其接近。

将平移引导和定心的环44插入外壳46中，并通过磁化作用相对于法兰38保持，随后将块体28固定地保持在基部18上。使得各个型芯24与杯部22的斜切内表面22a接触，由于相应的压力调整装置25，不会使杯部变形。各个型芯24在块体28停止接近前，与杯部22的斜切内表面22a接触(图3b，4a和5)。

一旦将型芯24置于杯部22内合适位置，换句话说，在插入位置中，在步骤e5中，将一填装头(未显示)与杯部22中的入孔42'啮合，将一定量的组成成分a的产品倒入或注入腔体c(型芯24和杯部22之间的可用体积)中，与所述腔体c体积基本对应(图5)。在倒入或注入步骤期间，组成成分a产品进入腔体c中，排出最初于腔体c中存在的空气，并且与杯部22的浮雕表面s'接触。

可以在倒入或注入组成成分a步骤前，提供和实施杯部22的预热或冷却步骤(步骤e6)。

接着是倒入的组成成分a的冷却和至少局部固化的步骤(步骤e7)。冷却和至少局部固化后，倒入腔体c中的化妆品，由于与杯部22的周壁和底部接触，粘附在填充区域中的杯部22。可以规定，销42中设置的入孔42'略呈圆锥形，朝着化妆品棒10底部，即化妆品棒10的端部10b变窄。这减小了化妆品棒10的直径，以便拟合在分配机构16上，从本质上说，当移除型芯时，还具有保留护层的作用。

沿纵轴x-x抬起块体28(步骤e8)，移动磁铁48，使之远离平移引导和定心装置36，平移引导和定心装置36可逐渐伸展，型芯24仍位于杯部22中，直到完全展开，随后即将型芯24从杯部22中移出。平移引导和定心装置36的完全展开位置，由滑槽组件38的行程限位器确定。为此，设备可包括螺钉37，螺钉37能够在块体28中提供的钻孔37'中滑动，并与钻孔37'中提供的肩部37”邻接，螺钉37能够固定到用于平移引导和定心的环44上。当螺钉37邻接钻孔37'中的肩部37”时(见图4b)，平移引导和定心的环44仍容纳在外壳46中。

当继续移动块体28远离，直至型芯24到达其抽出位置，沿着基部18的纵轴x-x(在当前情况下，为减压板10)，螺钉37处于邻接状态，通过螺钉37，将平移引导和定心的环44，从外壳46中抽出(见图4c)。可以规定，保持缩回位置的磁体48，其磁力小于将环44保持在外壳46中的磁体47的磁力。通过平移引导和定心装置36，可以实现型芯24的直线抽出，这避免了护层14一直到抽出位置的损坏(图3a，4c和6a)。

当从杯部抽出型芯24时，与型芯24的自由端24a接触的杯部22的斜切内表面22a，可由于吸力，通过型芯24抽出。型芯24从护层14内部移除，使得护层14内部可能会受损。为了避免这种不利情况，通过通向型芯24自由端24a的出气口通道24'(或排气口)对型芯24进行排气。

只要型芯24处于抽出位置，通过位移装置(未示出)将块体28从基部28移开。在型芯24上重复上述具有硅树脂的涂层(步骤e1)。通过缩回装置(未示出)将平移引导和定心装置36缩回到缩回位置。

当从杯部22移开型芯24时(见图6a)，留下了在护层14内部形成的腔体c'。该腔体c'具有入孔14”，可填入组成成分。

(步骤e9)，将第二填装头(未示出)与入孔14”啮合，将一定数量的第二组成成分产品b倒入或注入第二腔体c'中，与所述第二腔体c'的体积基本对应。在该倒入或注入步骤期间，第二组成成分产品b进入第二腔体c'，并与其接触面的护层14(组成成分a)粘接(见图6b)。

优选地，倒入护层14的第二化妆品(组成成分b)，其熔点小于等于第一化妆品(组成成分a)的熔点。这避免了倒入护层14内部的第二化妆品(组成成分b)熔化第一化妆品(组成成分a)。在这种情况下，可以通过组成成分a和b之间的摩擦或化学反应，在中心部位12和护层14的界面处获得中心部位12和护层14之间的粘接。

否则，可以规定，倒入护层14内部的第二化妆品(组成成分b)，其熔化点略高于第一化妆品(组成成分a)。通过这种方式，当将第二化妆品(组成成分b)倒入护层14内时，第二化妆品会局部熔化第一化妆品(组成成分a)。在这种情况下，可以通过组成成分a和b之间的熔融/混合，在中心部位12和护层14的界面处获得中心部位12和护层14之间的粘接。

随后是倒入的第二化妆品(组成成分b)的冷却和固化新步骤(步骤e10)。倒入第二腔体c的第二化妆品(组成成分b)，在第一周期中与倒入的第一化妆品(组成成分a)粘接，以在第一周期中与倒入的所述化妆品(组成成分a)形成整体组装，即，根据本发明的化妆品棒10。

在将化妆品棒10从杯部22脱模前，在步骤e11中移除减压板40和固定在减压板40上的定心销42，以允许将化妆品棒10固定到分配机构16上。如图7所示。可通过机械臂(图中未显示)操作减压板。

为了在不损坏浮雕装饰性表面部分s而将化妆品棒10从杯部22抽出，致动用于杯部22变形的装置26，以使所有六个杯部变形(步骤e12)，如图7所示。在抽吸空气作用下，将杯部22和腔体20间存在的空间e减小为空间e'，由于在压力作用下的弹性，导致杯部22变形。因此，也移除化妆品棒10的护层4上形成的浮雕表面s上的杯部22的浮雕表面s'。

只要杯部22变形，可以移开护层14和中心部位12，并且可以实现化妆品棒10的脱模，而且不会损坏化妆品棒10，并且特别地，不会损坏浮雕表面s。

脱模后，浮雕表面s在所获得的用户接触的化妆品棒10表面上形成浮雕装饰性图案。

生产周期可以返回到上述方法(步骤e1到e12)的起点。

使用带转台的机器来实施此方法，然后在各个工作站之间移动基部18，以实施步骤e1至e12中的每个步骤。