一种粘合机静电消除系统的制作方法

本发明涉及服装机械技术领域，具体涉及一种粘合机静电消除系统。

背景技术：

粘合机又称粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备。特殊的温控装置，可监控发热系统，让维修工作更简便，提高生产效率。具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低，同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点。

现有技术中，布料通过上料端和输送皮带组件，进入压制粘合段，通过在压制粘合段中，将两块面料粘合在一起，与另一块面料粘合中，加热使用粘合剂将两块面料粘合，在撒有胶粉的面料产时间处于干燥的环境当中，易产生静电，易导致布料带上的胶粉之间相互吸引团状，影响之后面料的粘贴质量。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的易产生静电，易导致布料带上的胶粉之间相互吸引团状，影响之后面料的粘贴质量的缺陷，从而提供一种粘合机除静电系统。

为了解决上述问题，本发明提供的一种粘合机除静电系统，包括本体，本体任意一侧设有输送皮带组件，用于通过输送皮带组件输送布料，粘合机粘合布料服装的设备；除静电装置，设置在所述输送皮带组件任意一侧，所述除静电装置包括固定杆，所述固定杆固定在输送皮带组件一侧，与所述输送皮带组件垂直设置，所述固定杆远离本体的一侧设有静电消除仪，两个所述静电消除仪分别位于所述固定杆两端，两个静电消除仪相对设有传输杆，所述传输杆接触点设有传输片，所述传输片与所述输送皮带组件上的布料接触，用于粘合机加工前消除布料上的静电。

所述固定杆远离所述输送皮带组件的一端设有通风管道，所述通风管道远离地面的一端且靠近所述静电消除仪的一侧设有第一管道，所述传输杆贯穿所述第一管道接触所述传输片，所述通风管道靠近地面的一端且靠近所述静电消除仪的一端设有第二管道，靠近地面的所述传输杆贯穿所述第二管道接触所述传输片，所述通风管道靠近地面的一端设有风扇。

所述传输杆靠近传输片的一端设有管道接头，所述管道接头贯穿固定在所述第一管道上，所述管道接头靠近静电消除仪的一端设有若干喷气口。

所述固定杆上设有气缸，两个所述气缸位于所述固定杆两端，两个所述气缸到输送皮带组件的距离相同，所述气缸固定连接所述静电消除仪。

所述皮带传输组件内包括滑轮，两个所述滑轮之间设置固定滑轮，所述固定滑轮一侧设有固定板，所述固定板上设有悬臂销，所述皮带传输组件的皮带经过悬臂销和固定滑轮上滑动。

所述固定板下端设有调节块，贯穿所述调节块设有调节杆，所述调节杆上端与所述固定板抵接，所述固定板上设有限位槽，所述限位槽上设有限位螺栓。

所述固定板远离所述固定滑轮的一侧设有导轨。

所述皮带传输组件的皮带有软性材料构成。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种粘合机除静电系统，

2.本发明提供的一种粘合机除静电系统，

3.本发明提供的一种粘合机除静电系统，

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种粘合机除静电系统的整体结构示意图；

图2为本发明的一种粘合机除静电系统的除静电装置的结构示意图；

图3为本发明的一种粘合机除静电系统的除静电装置的爆炸图；

图4为本发明的一种粘合机除静电系统的输送皮带组件的结构示意图。

附图标记说明：

1－本体；11－输送皮带组件；12－滑轮；121－固定滑轮；13－固定板；14－悬臂销；15－调节块；16－调节杆；17－限位槽；18－限位螺栓；19－导轨；2－除静电装置；21－固定杆；22－静电消除仪；23－传输杆；24－传输片；25－管道接头；26－喷气口；3－通风管道；31－第一管道；32－第二管道；33－风扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种粘合机静电消除系统，如图1所示，包括本体1，本体1任意一侧设有输送皮带组件11，通过输送皮带组件11输送布料，粘合机对布料粘合布料服装的设备，输送皮带组件11的一侧设置除静电装置2，通过除静电装置2与输送皮带组件11上运输的布料接触，消除布料之间的产生的静电。

如图2所示，除静电装置2包括固定杆21，固定杆21固定在输送皮带组件11的一侧，且与其垂直设置，固定杆21远离本体1的一侧设置除静电消除仪22，两个静电消除仪22分别设置在固定杆21两端，两个静电消除仪22相对设置传输杆23，两个传输杆23接触点设置传输片24，通过传输片24接触在输送皮带组件11上滑移的布料，静电离子通过传输片24和传输杆23进入静电消除仪22减少布料上静电，继而减少布料上的胶粉之间由于静电效果相互吸引团状，影响布料之间的粘贴质量。

如图2所示，固定杆21远离皮带输送组件的一端设置通风管道3，通风管道3远离地面的一端且靠近静电消除仪22的一侧设置第一管道31，传输杆23贯穿第一管道31接触传输片24，通风管靠近地面的一端其靠近消除仪的一端设置第二管道32，靠近地面的传输杆23贯穿第二管道32接触传输片24，通风管靠近地面的一端设置风扇，在工厂加工时，由于静电消除装置会产生静电，体积较小的碎屑会粘合沉积在静电消除装置上，通风管道3通过风扇送风对传输杆23和静电消除进行清洗，减少工件故障的发生，提高生产效率。

如图3所示，传输杆23靠近传输片24的一端设置管道接头25，管道接头25贯穿固定在第一管道31上，管道接头25靠近静电消除仪22的一端设置若干喷气口26，在送风的同时，可通过管道上以放射装打开的喷气口26排气，对传输杆23进行清洗，同时，遮盖传输杆23，减少碎屑粘附在传输杆23上。

如图2和图3所示，固定杆21上设置气缸，两个气缸位于固定杆21两端，两个气缸到输送皮带组件11的距离相同，气缸固定连接静电消除仪22，在加工过程中，气缸共同运作，带动两个静电消除仪22相对紧靠运作，输传杆接触到传输片24，通过静电消除仪22减弱布料之间的静电离子，反之，在不加工或需要维修时，方便对静电消除装置进行维修。

如图3所示，皮带输送组件包括滑轮12，两个滑轮12之间设置固定滑轮121，固定滑轮121一侧设置固定板13，固定板13删设置悬臂销14，皮带传输组件的皮带经过悬臂销14和固定滑轮121上滑动。皮带在使用一段时间后，会松弛，通过固定板13上设置的悬臂销14调节皮带之间的张力，使得皮带松弛刚好，减少对皮带的损伤，减少维修成本。

如图3所示，固定板13下端设置调节块15，贯穿调节块15设置调节杆16，调节杆16上端于固定板13抵接，固定板13上设置限位槽17，限位槽17上设置限位螺栓18，通过调节杆16调节固定板13的高度，需要对皮带进行调整时，通过调节杆16对固定板13高度进行调节，螺栓固定限位槽17，使固定板13不在滑移，调节固定板13更加便捷。

如图3所示，固定板13远离固定滑轮121的一侧设置导轨19，在皮带运作时，会对固定板13反作用力，在固定滑轮121的一侧设置导轨19，反抗皮带反作用，使得固定板13受力均匀，更加稳固。同时，减少对固定板13损伤。

如图3所示，传输皮带组件11的皮带由软性材料构成，减少皮带对布料造成的损伤，同时，皮带弹性比较强，不易损坏，加长使用寿命，减少生产成本。

工作原理：调节调节杆16，固定板13的位置，使得皮带在运作时的松弛度刚好，限位栓从限位槽17内固定固定板13，使其不发生位移，随之，调节气缸运作，带动静电消除仪22相对紧靠，静电消除仪22连接的传输杆23接触传输片24，启动风扇，通风管送风至第一管道31和第二管道32对管道口的传输杆23和静电消除仪22进行清洗，在静电消除仪22对布料进行静电消除的同时，对静电消除装置进行清洗。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。