一种制冷衣服的制作方法

本发明涉及制冷衣服技术领域，尤其涉及一种制冷衣服。

背景技术：

夏季的时候，天气炎热，现有的衣服，绝大多数通过不贴身和良好的透气性达到凉爽的效果，但在炎热酷暑之下的户外活动时，其效果不够理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种制冷衣服，能够实现衣服能够制冷，以抵御在酷暑之下的户外活动的炎热。

根据本发明的一个方面，提供一种制冷衣服，包括：

衣服本体、水流管道和制冷装置；

所述水流管道呈蛇形线布置在所述衣服本体的内表面；

所述水流管道的两端分别与所述制冷装置的两端连通；

所述制冷装置，用于将水水冷制冷，并将所述经水冷制冷后的水流入所述水流管道形成循环水流，以达到使所述衣服本体具有制冷效果。

其中，所述制冷装置，包括：

蓄水器、循环水泵、蒸发器、压缩机、换热器和毛细管；

所述循环水泵与所述蓄水器、所述蒸发器分别相连接；

所述蒸发器与所述循环水泵、所述压缩机分别相连接；

所述压缩机与所述蒸发器、所述换热器分别相连接；

所述换热器与所述压缩机、所述毛细管分别相连接；

所述毛细管与所述换热器、所述蓄水器分别相连接；

所述蓄水器，用于蓄水；

所述循环水泵，用于使所述蓄水器中的蓄水周而复始地循环在所述蒸发器、所述压缩机、所述换热器和所述毛细管组成的水流通路中形成循环水流；

所述蒸发器，用于通过将低温低压的液态冷媒与所述循环水流进行热交换的方式吸收所述循环水流的热量，将所述低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒；其中，在所述将所述低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒过程中，冷媒的温度恒定；

所述压缩机，用于产生机械能，并通过所述产生的机械能使冷媒在所述循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将所述低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒；

所述换热器，用于通过所述循环流动的高温高压的气态冷媒不断地吸收所述形成的循环水流的热量，将所述循环流动的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒，使所述形成的循环水流热交换冷却制冷；

所述毛细管，用于将所述高温高压的液态冷媒进行节流，通过所述节流对所述高温高压的液态冷媒进行降温，所述高温高压的液态冷媒经节流后变为温度降低的低温低压的液态冷媒，实现所述经热交换冷却制冷的循环水流的水冷制冷。

其中，所述换热器是螺旋管换热器，所述螺旋管换热器采用外螺纹管制作。

其中，所述换热器从左到右依次设置进水口和冷媒出口、螺旋管、出水口和冷媒进口，所述循环流动的冷媒通过所述冷媒进口进入到所述螺旋管，所述形成的循环水流从所述进水口进入到所述螺旋管，所述螺旋管通过所述进入的高温高压的气态冷媒采用螺旋形冷热交换方式不断地吸收所述进入的水流的热量，使所述进入的水流热交换冷却制冷，所述经吸收所述进入的水流的热量的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒并通过所述冷媒出口流出，所述经所述经热交换冷却制冷的水流经所述出水口流出。

其中，所述制冷装置还包括：

冷凝器；

所述冷凝器，与所述毛细管、所述蓄水器分别相连接；

所述冷凝器，用于通过所述循环流动的冷媒吸收的热量排出，并将所述经水冷制冷后的循环水流输出到所述蓄水器。

其中，所述冷凝器包括第一出口、第二出口和第三出口，所述第一出口将所述通过所述循环流动的冷媒吸收的热量排出，所述第二出口在所述第三出口不工作时，将所述经水冷制冷后的循环水流输出到所述蓄水器，所述第三出口在所述第二出口不工作时，将所述经水冷制冷后的循环水流输出到外界。

其中，所述制冷装置，还包括：

温度控制器；

所述温度控制器，与所述压缩机相连接；

所述温度控制器，用于控制所述压缩机的工作，控制所述压缩机产生机械能，并通过所述产生的机械能使冷媒在所述循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将所述低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，使经所述循环流动的冷媒吸收所述形成的循环水流的热量后的水流的水温温度恒温或达到预设的温度。

可以发现，以上方案，该制冷衣服可以包括衣服本体、水流管道和制冷装置，该水流管道呈蛇形线布置在该衣服本体的内表面，该水流管道的两端分别与该制冷装置的两端连通，该制冷装置可以将水水冷制冷，并将该经水冷制冷后的水流入该水流管道形成循环水流，以达到使该衣服本体具有制冷效果，能够实现衣服能够制冷，以抵御在酷暑之下的户外活动的炎热。

进一步的，以上方案，该制冷装置可以包括蓄水器、循环水泵、蒸发器、压缩机、换热器和毛细管，该循环水泵可以使该蓄水器中的蓄水周而复始地循环在该蒸发器、该压缩机、该换热器和该毛细管组成的水流通路中形成循环水流，该蒸发器可以通过将低温低压的液态冷媒与该循环水流进行热交换的方式吸收该循环水流的热量，将该低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒，其中，在该将该低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒过程中，冷媒的温度恒定，该压缩机可以产生机械能，并通过该产生的机械能使冷媒在该循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将该低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，该换热器可以通过该循环流动的高温高压的气态冷媒不断地吸收该形成的循环水流的热量，将该循环流动的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒，使该形成的循环水流热交换冷却制冷，该毛细管可以将该高温高压的液态冷媒进行节流，通过该节流对该高温高压的液态冷媒进行降温，该高温高压的液态冷媒经节流后变为温度降低的低温低压的液态冷媒，实现该经热交换冷却制冷的循环水流的水冷制冷，能够实现循环的热交换冷却水制冷和实现该经循环的热交换冷却水制冷后的水流的水冷制冷，而且能够维持循环的热交换冷却水制冷和维持该经循环的热交换冷却水制冷后的水流的水冷制冷，提高了制冷效果。

进一步的，以上方案，该换热器可以是螺旋管换热器，该螺旋管换热器可以采用外螺纹管制作，该螺旋管换热器体积小、制冷量大、散热好、结构紧凑美观，节能。

进一步的，以上方案，该换热器可以从左到右依次设置进水口和冷媒出口、螺旋管、出水口和冷媒进口，该循环流动的冷媒通过该冷媒进口进入到该螺旋管，该形成的循环水流从该进水口进入到该螺旋管，该螺旋管通过该进入的高温高压的气态冷媒采用螺旋形冷热交换方式不断地吸收该进入的水流的热量，使该进入的水流热交换冷却制冷，该经吸收该进入的水流的热量的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒并通过该冷媒出口流出，该经该经热交换冷却制冷的水流经该出水口流出，该螺旋管体积小、制冷量大、散热好、结构紧凑美观，节能。

进一步的，以上方案，该制冷装置还可以包括冷凝器，该冷凝器与该毛细管、该蓄水器分别相连接，该冷凝器通过该循环流动的冷媒吸收的热量排出，并将该经水冷制冷后的循环水流输出到该蓄水器，这样的好处是能够实现保障循环水流维持水冷制冷状态。

进一步的，以上方案，该冷凝器可以包括第一出口、第二出口和第三出口，该第一出口将该通过该循环流动的冷媒吸收的热量排出，该第二出口在该第三出口不工作时，将该经水冷制冷后的循环水流输出到该蓄水器，该第三出口在该第二出口不工作时，将该经水冷制冷后的循环水流输出到外界，这样的好处是能够实现保障循环水流维持水冷制冷状态，而且可以将该维持水冷制冷状态的循环水流供输出使用。

进一步的，以上方案，该制冷装置还可以包括温度控制器，该温度控制器与该压缩机相连接，该温度控制器控制该压缩机的工作，控制该压缩机产生机械能，并通过该产生的机械能使冷媒在该循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将该低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，使经该循环流动的冷媒吸收该形成的循环水流的热量后的水流的水温温度恒温或达到预设的温度，这样的好处是能够实现使该循环水流的水温温度恒温或达到预设的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明制冷衣服一实施例的结构示意图；

图2是本发明制冷装置一实施例的结构示意图；

图3是本发明换热器结构的一举例示意图；

图4是本发明制冷装置另一实施例的结构示意图；

图5是本发明制冷装置又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种制冷衣服，能够实现衣服能够制冷，以抵御在酷暑之下的户外活动的炎热。

请参见图1，图1是本发明制冷衣服一实施例的结构示意图。本实施例中，该制冷衣服10包括衣服本体11、水流管道12和制冷装置13。

该水流管道12呈蛇形线布置在该衣服本体11的内表面。

该水流管道12的两端分别与该制冷装置13的两端连通。

该制冷装置13，用于将水水冷制冷，并将该经水冷制冷后的水流入该水流管道12形成循环水流，以达到使该衣服本体11具有制冷效果。

其中，请参见图2，图2是本发明制冷装置一实施例的结构示意图。本实施例中，该制冷装置13包括蓄水器131、循环水泵132、蒸发器133、压缩机134、换热器135和毛细管136。

该循环水泵132与该蓄水器131、该蒸发器133分别相连接。

该蒸发器133与该循环水泵132、该压缩机134分别相连接。

该压缩机134与该蒸发器133、该换热器135分别相连接。

该换热器135与该压缩机134、该毛细管136分别相连接。

该毛细管136与该换热器135、该蓄水器131分别相连接。

该蓄水器131，用于蓄水。

该循环水泵132，用于使该蓄水器131中的蓄水周而复始地循环在该蒸发器133、该压缩机134、该换热器135和该毛细管136组成的水流通路中形成循环水流。

该蒸发器133，用于通过将低温低压的液态冷媒与该循环水流进行热交换的方式吸收该循环水流的热量，将该低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒；其中，在该将该低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒过程中，冷媒的温度恒定。

该压缩机134，用于产生机械能，并通过该产生的机械能使冷媒在该循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将该低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒。

该换热器135，用于通过该循环流动的高温高压的气态冷媒不断地吸收该形成的循环水流的热量，将该循环流动的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒，使该形成的循环水流热交换冷却制冷。

该毛细管136，用于将该高温高压的液态冷媒进行节流，通过该节流对该高温高压的液态冷媒进行降温，该高温高压的液态冷媒经节流后变为温度降低的低温低压的液态冷媒，实现该经热交换冷却制冷的循环水流的水冷制冷。

可选地，该换热器135可以是螺旋管换热器，该螺旋管换热器可以采用外螺纹管制作，该螺旋管换热器体积小、制冷量大、散热好、结构紧凑美观，节能。

可选地，请参见图3，图3是本发明换热器结构的一举例示意图。如图3所示，该换热器135从左到右依次设置进水口和冷媒出口、螺旋管、出水口和冷媒进口，该循环流动的冷媒通过该冷媒进口进入到该螺旋管，该形成的循环水流从该进水口进入到该螺旋管，该螺旋管通过该进入的高温高压的气态冷媒采用螺旋形冷热交换方式不断地吸收该进入的水流的热量，使该进入的水流热交换冷却制冷，该经吸收该进入的水流的热量的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒并通过该冷媒出口流出，该经该经热交换冷却制冷的水流经该出水口流出，该螺旋管体积小、制冷量大、散热好、结构紧凑美观，节能。

在本实施例中，该循环水泵132的总流量可以是大于该蒸发器133、该压缩机134、该换热器135和该毛细管136组成的水流通路的水流量，也可以是等于该蒸发器133、该压缩机134、该换热器135和该毛细管136组成的水流通路的水流量，本发明不加以限定。

在本实施例中，该低温低压的液态冷媒可以是一种容易吸热变成气态，又容易放热变成液态的物质，该低温低压的液态冷媒可以是自然液态冷媒，也可以是合成液态冷媒，本发明不加以限定。

在本实施例中，该压缩机134可以是一种将低压气态提升为高压气态的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的气态冷媒，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气态冷媒，为制冷循环提供动力。

在本实施例中，该换热器135可以通过该循环流动的高温高压的气态冷媒不断地吸收该形成的循环水流的热量，使该形成的循环水流热交换冷却制冷，可以将该循环流动的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒；其中，在该将循环流动的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒过程中，冷媒的温度恒定。

其中，请参见图4，图4是本发明制冷装置另一实施例的结构示意图。区别于上一实施例，本实施例所述制冷装置13还包括：冷凝器137。

该冷凝器137，与该毛细管136、该蓄水器131分别相连接，用于通过该循环流动的冷媒吸收的热量排出，并将该经水冷制冷后的循环水流输出到该蓄水器131。

可选地，该冷凝器137可以包括第一出口、第二出口和第三出口，该第一出口将该通过该循环流动的冷媒吸收的热量排出，该第二出口在该第三出口不工作时，将该经水冷制冷后的循环水流输出到该蓄水器131，该第三出口在该第二出口不工作时，将该经水冷制冷后的循环水流输出到外界。

其中，请参见图5，图5是本发明制冷装置又一实施例的结构示意图。区别于上一实施例，本实施例所述制冷装置13还包括：温度控制器138。

该温度控制器138，与该压缩机134相连接，用于控制该压缩机134的工作，控制该压缩机134产生机械能，并通过该产生的机械能使冷媒在该循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将该低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，使经该循环流动的冷媒吸收该形成的循环水流的热量后的水流的水温温度恒温或达到预设的温度。

可以发现，以上方案，该制冷衣服可以包括衣服本体、水流管道和制冷装置，该水流管道呈蛇形线布置在该衣服本体的内表面，该水流管道的两端分别与该制冷装置的两端连通，该制冷装置可以将水水冷制冷，并将该经水冷制冷后的水流入该水流管道形成循环水流，以达到使该衣服本体具有制冷效果，能够实现衣服能够制冷，以抵御在酷暑之下的户外活动的炎热。

进一步的，以上方案，该制冷装置可以包括蓄水器、循环水泵、蒸发器、压缩机、换热器和毛细管，该循环水泵可以使该蓄水器中的蓄水周而复始地循环在该蒸发器、该压缩机、该换热器和该毛细管组成的水流通路中形成循环水流，该蒸发器可以通过将低温低压的液态冷媒与该循环水流进行热交换的方式吸收该循环水流的热量，将该低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒，其中，在该将该低温低压的液态冷媒蒸发成低温低压的气态冷媒过程中，冷媒的温度恒定，该压缩机可以产生机械能，并通过该产生的机械能使冷媒在该循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将该低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，该换热器可以通过该循环流动的高温高压的气态冷媒不断地吸收该形成的循环水流的热量，将该循环流动的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒，使该形成的循环水流热交换冷却制冷，该毛细管可以将该高温高压的液态冷媒进行节流，通过该节流对该高温高压的液态冷媒进行降温，该高温高压的液态冷媒经节流后变为温度降低的低温低压的液态冷媒，实现该经热交换冷却制冷的循环水流的水冷制冷，能够实现循环的热交换冷却水制冷和实现该经循环的热交换冷却水制冷后的水流的水冷制冷，而且能够维持循环的热交换冷却水制冷和维持该经循环的热交换冷却水制冷后的水流的水冷制冷，提高了制冷效果。

进一步的，以上方案，该换热器可以是螺旋管换热器，该螺旋管换热器可以采用外螺纹管制作，该螺旋管换热器体积小、制冷量大、散热好、结构紧凑美观，节能。

进一步的，以上方案，该换热器可以从左到右依次设置进水口和冷媒出口、螺旋管、出水口和冷媒进口，该循环流动的冷媒通过该冷媒进口进入到该螺旋管，该形成的循环水流从该进水口进入到该螺旋管，该螺旋管通过该进入的高温高压的气态冷媒采用螺旋形冷热交换方式不断地吸收该进入的水流的热量，使该进入的水流热交换冷却制冷，该经吸收该进入的水流的热量的高温高压的气态冷媒热交换成循环流动的高温高压的液态冷媒并通过该冷媒出口流出，该经该经热交换冷却制冷的水流经该出水口流出，该螺旋管体积小、制冷量大、散热好、结构紧凑美观，节能。

进一步的，以上方案，该制冷装置还可以包括冷凝器，该冷凝器与该毛细管、该蓄水器分别相连接，该冷凝器通过该循环流动的冷媒吸收的热量排出，并将该经水冷制冷后的循环水流输出到该蓄水器，这样的好处是能够实现保障循环水流维持水冷制冷状态。

进一步的，以上方案，该冷凝器可以包括第一出口、第二出口和第三出口，该第一出口将该通过该循环流动的冷媒吸收的热量排出，该第二出口在该第三出口不工作时，将该经水冷制冷后的循环水流输出到该蓄水器，该第三出口在该第二出口不工作时，将该经水冷制冷后的循环水流输出到外界，这样的好处是能够实现保障循环水流维持水冷制冷状态，而且可以将该维持水冷制冷状态的循环水流供输出使用。

进一步的，以上方案，该制冷装置还可以包括温度控制器，该温度控制器与该压缩机相连接，该温度控制器控制该压缩机的工作，控制该压缩机产生机械能，并通过该产生的机械能使冷媒在该循环水流中循环流动并重复工作在气态状态或液态状态，将该低温低压的气态冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，使经该循环流动的冷媒吸收该形成的循环水流的热量后的水流的水温温度恒温或达到预设的温度，这样的好处是能够实现使该循环水流的水温温度恒温或达到预设的温度。

在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。

另外，在本发明各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明各个实施方式方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。