一种非常规的大翻领服装制版配领方法与流程

本发明(发明专利)涉及一种服装设计制版技术领域，特别是涉及一种非常规的大翻领服装制版配领方法。

技术背景

为落实立德树人的根本任务，坚持面向市场，突出职业教育的类型特点，深化产教融合，推进教师、教材、教法改革，规范人才培养全过程，加快培养复合型技能人才；及时将新技术、新工艺、新规范纳入课程标准和教学内容，以提高教学质量和稳增就业。

随着，服装业向高质量标准化的方向转型，服装产业的转型升级在人才、技术的创新缺一不可，服装设计制版技术领域的创新是服装高质量发展的基础，也是中国服装产业升级的技术支撑；而领子作为服装整体中占最重要的部分，特别是大衣类的大翻领其领子造型给人第一形象十分深刻，所以服装制版配领方法的科学与否，直接关系领型是否和谐美观，更关系到穿着者的第一直观形象十分重要；有着和谐之美的领型利于企业服装的销售，相反而有问题的领型会影响企业服装的销售及品牌的盈利能力及未来发展。

现有的，如2014年第一版第一次印刷的书籍《法国时装纸样设计平面制版应用编》(法)特雷萨.吉尔斯卡著，高国利译，isbn978-7-5180-0465-2--北京中国纺织出版社，内容提要：主要特点是没有标准号型，也没有严格限定的尺寸，目的在于提高读者的实际应用能力与创造力。如第二章上衣，第28页，西装领的制版步骤：根据其所述，根据尺寸，首先准备西装上衣的基础样版。然后在样版上画出所需要的领子和驳头形状，(如图2-9，黄色部分所示)。从(1)开始～(3)从肩线上延长2.5cm，为翻折线，(10)在肩线的平行线上量出2.5cm，通常采用常数2.5cm，(12)画(11)的垂直线量底领2.5cm，翻领宽度约6cm，(14)画(13)的平行线，领外口线基本就完成了。

根据书内容提要所述，其特点是没有严格尺寸的限制，以提高读者的实际应用能力与创造力；但是，经过仔细分析与实践操作发现以下3个疑问；该配领在基础样版上并没有开宽西装领必须要开宽的尺寸；根据其所述，在步骤(3)在肩线上延长2.5cm为翻折线，说明基础领未开宽；这是不合配领的基本常识是问题之一；到步骤(10)中所述的2.5cm(是领子倒伏量)，与步骤(12)底领2.5cm，翻领宽6cm的关系是不符合实际要求，在领子翻下来外领口太紧翻不平；本发明人人经过亲自实践按书步骤及数据操作，按底领2.5cm，翻领宽6cm，在步骤(10)处的倒伏量是3.9cm或26度，才能让后领翻下来平服；可是该书中采用的是通常尺寸2.5cm；与实际尺寸3.9cm相差1.4cm；因此其配领中其关键数据倒伏量不正确是问题之二。在经过简单的配领到步骤(14)配领就基本画好；但是，并没有看到通过实践做出坯布领样来证实其技术的国际化；恰恰相反，作为国际时尚丛书的此书其内容的真实性与有效性只停留在理论上，没有实践出真知的检验，其理论是不切实际；如何实用？这是问题之三；其内容提要特点与内容的实际所述与是相互矛盾，配领常识及关键数据不正确，让读者如何在实际工作中灵活应用？如何发挥创造力？书中也没有大衣类非常规的大翻领配领内容。

如现有的，如(2019，2重印)的书籍《美国立体裁剪与打版实例》陈红霞著，书号：isbn978-7-122-27197-6，化学工业出版社出版，在第七章，插肩大喇叭袖女短外套的按设计图立裁法，第115页，第四节、立裁领子雏形和完成前片。根据其书中所述，立裁领子的要领是先裁出一片领子的雏形；剪开一条长约30cm，高15cm的斜纹领子的坯布，在领底线的一边，剪开一些密集的刀口，把它从领后中沿领窝线用大头针拼到人台上并翻好，然后用马克笔在坯布上面勾画出领子的大轮廓和高度后修剪出接近的领形；立裁领子是制版方法的一种；但是，在电脑化的时代，立裁的布片要经过拷贝纸拷贝到纸上，再通过扫描仪将纸样扫描到电脑，纸样扫描到电脑后还要检查调整，成为电脑上的样版；立裁一个领子要经过多次转化才能成为电脑上的样版，相比在电脑上直接配领制版，就不用拷贝，不用扫描省时省力。该书中也只是介绍几个常规西装领、青果领等领形的立裁，并没有立裁与平面制版上对大衣类非常规的大翻领配领内容。

目前，我国服装设计制版教材中及市面大型新华书店、图书馆、网络书店都看不到关于大衣类非常规大翻领配领实用技术的书籍，就连时尚之都的法国、美国的服装书籍中也没有找到关于非常规的大翻领配领的科学方法；因此，行业技术人员对非常规的大衣类大翻领配领找不到规律；由于配领方法的不科学导致面领翻下来不平服影响美观度；需经过多次试样调整修改，这样就降低了技术人员工作效率，也增加了企业的开放成本；影响制版师的就业与企业发展。

由于，我国服装设计制版教材中，缺乏自主创新非常规的大翻领配领方法与课程内容，直接影响到服装技校、学院对高技能人才的培养及就业率；更关系到服装业高质量的发展；正因为如此，我国服装业高质量转型升级，急需一种先进、科学、高效的非常规大翻领配领技术来解决现有技术配领不准的问题，这对于提升服装设计师、制版师的技能水平、工作效率、稳增就业及对中国服装产业高质量转型发展都至关重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术配领不准，工作效率低的不足；而提供的一种非常规的大翻领服装制版配领方法；技术特征在于：以人体肩斜内角度为依据，在一种以角度原理的服装制版配领方法的基础上再创新，结合面领在肩缝线翻出的位置，算出常规面领翻出位与非常规面领翻出位的差量，再把这个差量加在按常规尺寸配好后的外领口线中，就是非常规的大翻领外领口精准数据。

本发明的技术方案是：

通过如下措施达到，一种非常规的大翻领服装制版配领方法，技术特征在于：以人体肩斜内角度为依据，在一种以角度原理的服装制版配领方法的基础上再创新，结合面领在肩缝线翻出的位置，算出常规面领翻出位与非常规面领翻出位的差量，再把这个差量加在按常规尺寸配好后的外领口线中，就是非常规的大翻领外领口的精准数据。其特征在于：在非常规的面领与底领的变化中找到其中规律进行科学的配领；其特征在于：配领与驳头造型一起设计并有详细的数据和操作步骤；其特征在于：配领方法的科学、简单、精准可广泛应用于电脑cad中制版配领；其特征在于：对各种配领因素进行综合分析考虑，包括不同的面领、底领、驳头宽、翻折止点位置、领缺角造型、串口线高低及串口线角度变化而进行科学的配领。其特征在于：让行业技术人员用此配领原理和方法对不同的面领、底领及驳头造型的变化能举一反三，灵活运用，以真正实现行业技术人员创造力的发挥。

本发明创造的直接和间接效果是，让配好领子有思路可指导；有原理可遵循，有数据可控制，有过程可操作、有方法可落实，有结果可核实；以此提高我国服装制版技术人员的配领精准度及工作效率，推动行业教材升级，提高服装院校的教学质量和就业率；其后续的必然效果是：(1)带动中国服装设计制版技术进步；(2)提升服装版型质量，(3)促进企业及服装业转型升级，繁荣发展。

附图说明

图1为大翻领款式图；

图2为后领开宽图，结构图中细实线为基础线，粗实线为轮廓线；

图3为前配领图；

图4大翻领差量计算图；

图5为领子放量图；

图6为领座分离图；

图7为大翻领结构制图---完成图；

图8为实践大翻领--前图；

图9为实践大翻领--后图；

图10为实践大翻领--俯视图。

具体实施方式

一种大翻领的服装制版配领方法，配领说明：该配领为(女装)；

领开宽：在基础领上冬装大衣另开宽开2～2.5cm；

设面领为9.5cm，底领为4cm；

配领公式：

如图2--图3为大衣配领图；对本发明的一种大翻领加面领的服装制版配领方法，更进一步说明，包括下述步骤：

(1)开宽前后横开领，在基础领口上再开宽横开领2.5cm(后直开领的尺寸不变)，并测量新的后领口弧长尺寸；

(2)确定前颈肩翻折起点，在开宽的前领口反向延长线上量底领4cm-0.5cm＝3.5cm；

(3)确定翻折止点，根据设计图，单排扣搭门量2.5cm在腰节线41cm处两线相交为翻折止点；

(4)连接上下翻折点为直线型翻折线；

(5)确定串口线位，根据设计图而定，从翻折起点下6.1cm左右；

(6)测量串口线角度59度左右；

(7)画驳头，根据设计图画出驳头宽13cm左右，以翻折线作垂直量驳头；

(8)将驳头宽点与翻折止点连直线，并在直线的基础上微凸出0.8cm，以画顺驳头外弧线以自然和谐为标准；

(9)设计驳头缺口造型，根据设计图驳头宽处进7.1cm；

(10)根据设计图设定领头角度29度；

(11)设定领头宽8.6cm；

(12)确定领面翻出的位置，根据设计图从领开宽点往肩端方向8.3cm；

(13)将领面翻出点与领头宽点连线，并微微往下弧一点点，驳头及领缺口的造型对领型之美非常重要；

(14)以翻折线为对称轴，反向拷贝驳头与前领口；

(15)在翻折止点，测量翻转角74度，以140-74＝66*0.4＝倒伏量26度；

(16)在开宽的前领口点与翻折线平行往后延长，往下量后领口倒伏量26度，长度以后领口弧长+0.5cm；

(17)以后领口弧长作垂直量底领4cm，面领9.5cm，然后再作垂直线与前领口线连接；

(18)设计扣位与双排扣的扣子，完成基础配领。

图4为大翻领差量计算图，对本发明的大翻领服装制版配领方法，进一步说明，包括下述步骤：

(1)在前肩缝上，先按常规面领大于底领1.5cm计算，从翻折起点量向肩缝端点方向4+1.5＝5.5cm；

(2)实际面领翻出的尺寸；

(3)测量出常规面领翻出的尺寸与非常规实际面领翻出的差量为a；

(4)外领口量放量以差量a+0.5cm(0.5cm为肩胛骨凸出量)。

图5为领子放量图，对本发明的一种大翻领的服装制版配领方法，更进一步说明，包括下述步骤：

(1)在外领口剪开放差量a+0.5cm；

(2)修顺下领口线条并重新测量下领口尺寸与后领弧等长；如尺寸不对要调准并重新作后领口垂直线；

(3)修顺外领口造型，完成领子基本配领。

图6为领座分离图，对本发明的一种大翻领的服装制版配领方法，特进一步说明领座分离，包括下述步骤：

(1)设定领腰的分割线，在后领翻折线下1cm；

(2)大衣面料厚前领翻折线下1.6cm将两点连顺为领腰的分割线；

(3)在前领口与下领弧的二分之一与领转角点反方向画顺，长度与原下领口弧长等长；

(4)在新的下领口线作垂直量底领4cm-1cm＝3cm，再垂直到前领分割点，并连顺画弧；

(5)测量领腰上口的尺寸；

(6)在分割线上测量与领腰上口相同尺寸；要控制领腰分割线的短进量比外领口短1.2cm左右，在短进量2.8cm处与领腰分割线作垂直下1cm(垂直下1cm为底领、面领在后领中保持直角提前标准)；

(7)在后领中先以常规面底领比例，以底领4cm+1.5cm＝5.5cm；

(8)在5.5cm处作垂直进短进量2.8-1＝1.8cm，连接到领腰分割线垂直下1cm，并延长到外领口线；

(9)在斜线上外口进1cm与后领中垂直交到前领；

(10)连顺面领内外弧线，然后拷贝出面领与底领，再作对称并修顺，完成领座分离及配领。

因为，本发明专利技术的科学性、灵活性，能对各种大翻领包括不同面领、不同底领、不同前中搭门量、不同的翻折止点、不同驳头宽、不同串口线的高低及角度的变化都有效用，所以在此方法上延伸演变的各种不同面领、底领的大翻领配领均在本专利的保护范围之内。