一种具有充气膨胀管的衣物及面料的制作方法

本发明涉及服装，尤其涉及能调节衣物保暖效果的充气管。

背景技术：

现有的衣服面料，通过高分子涂层及衣物本身使用的材料，能实现衣服防风、防水及透气保暖的功能。但是，如果衣物使用的材料或结构功能更强，将会让衣物穿着的舒适性和适应性得到进一步的提升。

技术实现要素：

提供一种通过在衣物表面增加相互间隔排列的橡胶管，橡胶管充气膨胀后相互将紧密贴合实现更好的保暖效果；橡胶管放气收缩后，在衣服面料间形成间隔，间隔之间的衣服面料实现透气、散热功能。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有充气膨胀管的衣物及面料，包括：由充气膨胀管、织物管、橡胶管、衣物面料、弹性面料、充气嘴、按压充气阀组成，所述充气膨胀管内层为所述橡胶管，外层为所述织物管；在所述衣物面料和所述弹性面料之间，所述充气膨胀管按照一定间隔连续弯曲排列；在所述充气膨胀管间隔处，对所述衣物面料和所述弹性面料进行缝合或胶粘合；所述橡胶管的一端进行密封，另一端连接有所述充气嘴及所述按压充气阀；半球形的所述按压充气阀的平面胶粘合于所述衣物面料表面；所述织物管由化学纤维混合弹性纤维编织为弹性中空管；所述橡胶管为高弹性橡胶制成的无缝中空管；所述弹性面料为化学纤维混合弹性纤维编织的有弹力的面料。

进一步地，对所述橡胶管充气后，所述橡胶管和所述织物管同时进行膨胀变形；放气时，所述织物管对所述充气膨胀管挤压收缩，排出空气。

进一步地，所述织物管由化学纤维混合弹性纤维编织为圆形中空管；或者，将所述织物管编织为长条形面料后再缝合为有封口边的中空管。进一步地，所述弹性面料直接编织或缝合为中空管结构的中空弹性管，中空弹性管内部包裹有所述充气膨胀管。

进一步地，所述织物管在收缩状态时，横截面积等于、小于收缩状态下的所述橡胶管。

进一步地，所述充气膨胀管之间的间隔距离小于所述充气膨胀管膨胀后的直径。

进一步地，所述充气膨胀管为连续的“s”形排列。

进一步地，有封口边的所述织物管，封口边直接同所述衣物面料进行缝合连接；或者，圆形中空管和有封口边的中空管交替排列缝合、胶粘合于所述衣物面料上。

进一步地，至少一个束缚带缝合于所述衣物面料上，并绑套在所述充气膨胀管表面，对所述充气膨胀管进行束缚。

进一步地，通过外置打气筒对所述充气嘴进行充气。

在本发明实施例中：通过在衣服内表面缝合连接有所述充气膨胀管，所述充气膨胀管中的所述橡胶管，通过充气让所述橡胶管膨胀。膨胀后的所述橡胶管相互间紧密贴合，实现对外部空气的阻隔，从而实现保暖的作用。所述橡胶管外包裹的所述织物管，是具有弹性的材料制成，且所述织物管直径小于所述橡胶管的直径。放气时，通过所述织物管收缩，带动所述橡胶管进行收缩，让将所述橡胶管中的空气排出。收缩后的所述橡胶管在衣物表面的间隔部分，通过所述衣物面料实现透气功能。该结构能更好的提供保暖透气的效果，适应更大的温差变化。

附图说明

图1是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的衣服中含有充气膨胀管的半剖面的立体结构示意图。

图2是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的充气膨胀管局部半剖面的立体结构示意图。

图3是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的充气膨胀管之间未充气时的平面结构示意图。

图4是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的充气膨胀管之间充气后相互贴合的平面结构示意图。

图5是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的充气膨胀管的侧面结构示意图。

图6是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的充气膨胀管之间未充气时的俯视平面结构示意图。

图7是本发明的一种具有充气膨胀管的衣物及面料的充气膨胀管之间充气后相互贴合的俯视平面结构示意图。

图中，附图标记说明如下：

1充气膨胀管11织物管12橡胶管2衣物面料3弹性面料4充气嘴5按压充气阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1-7所示，一种具有充气膨胀管的衣物及面料，包括：由充气膨胀管1、织物管11、橡胶管12、衣物面料2、弹性面料3、充气嘴4、按压充气阀5组成，所述充气膨胀管1内层为所述橡胶管12，外层为所述织物管11；在所述衣物面料2和所述弹性面料3之间，所述充气膨胀管1按照一定间隔连续弯曲排列；在所述充气膨胀管1间隔处，对所述衣物面料2和所述弹性面料3进行缝合或胶粘合；所述橡胶管12的一端进行密封，另一端连接有所述充气嘴4及所述按压充气阀5；半球形的所述按压充气阀5的平面胶粘合于所述衣物面料2表面；所述织物管11由化学纤维混合弹性纤维编织为弹性中空管；所述橡胶管12为高弹性橡胶制成的无缝中空管；所述弹性面料3为化学纤维混合弹性纤维编织的有弹力的面料。

具体的，所述充气膨胀管1被包裹于所述衣物面料2及所述弹性面料3之间，通过对所述衣物面料2及所述弹性面料3进行缝合或胶粘合，将所述充气膨胀管1分隔在特定的空间中。保证所述充气膨胀管1充气膨胀后，所述充气膨胀管1相互间能紧密贴合且位置相对固定。

所述充气膨胀管1是一根完整且连续弯曲的中空管道，通过所述按压充气阀5对所述橡胶管12进行充气，充气后的所述橡胶管12产生膨胀。并且，包裹所述橡胶管12的所述织物管11随着所述橡胶管12的膨胀一起发生膨胀。所述橡胶管12膨胀后，所述充气膨胀管1之间的间隔消失，所述充气膨胀管1与所述充气膨胀管1相互之间的紧密的贴合。在衣服面料间形成一层有空气阻隔的绝缘层，绝缘层由多个所述橡胶管12柱体紧密贴合，包裹衣物的内表面。从而将冷空气隔绝为所述衣物面料2外部，实现保暖的效果。收缩时，开启所述按压充气阀5中的排气阀门，空气或气体从所述充气膨胀管1的所述橡胶管12中排出。由于所述织物管11的横截面较小，且包含弹性纤维或橡胶制成，能对所述橡胶管12产生收缩挤压的作用。通过弹力纤维（橡筋）的收缩，将所述橡胶管12中多余的空气排出。并且，让所述橡胶管12被压缩到一个较小的状态下。此时，所述充气膨胀管1之间恢复到相互间有间隔的排列状态，此时，所述衣物面料2可以实现透气的效果。该结构通过所述充气膨胀管1的充气、放气，实现衣物不同保暖效果的调节。

在所述充气膨胀管1中，依次连接有所述充气膨胀管1、所述充气嘴4、所述按压充气阀5。其中，所述充气嘴4和所述按压充气阀5连接在所述橡胶管12其中一端。所述充气嘴4通过打气筒进行打气，让所述充气膨胀管1中的所述橡胶管12变形膨胀。所述按压充气阀5是具有充放气一体功能的手动橡胶泵装置。通过手的反复按压，进行充气。打开所述按压充气阀5的放气阀门进行放气。

根据需要，所述充气膨胀管1的外部套有所述弹性面料3制成的中空弹性管，该中空弹性管相互间进行缝合，连为一个管状面。管状面的内部的所述充气膨胀管1充气后相互膨胀及挤压贴合，让中空弹性管也随之相互挤压贴合，形成一个内部填充有空气的面料结构，用于防止冷空气的侵入。也可以直接将带有封口边的中空弹性管连续缝合或胶粘合所述衣物面料2的表面。

所述充气膨胀管1还可以通过将圆形中空管和带有封口边的中空管交替进行排列，二者间存在有一定的高度差，在膨胀后能更好的紧密贴合在一起。也可以直接将带有封口边的中空管的封口边连续缝合在所述衣物面料2的表面。其中，所述充气膨胀管1中的所述织物管11和所述弹性面料3均是弹性较好及强度较高的橡皮筋及高分子合成纤维制成。所述衣物面料2为化纤合成纤维或棉麻纤维制成的布料。根据需要，在所述充气膨胀管1之间填充有棉花或羽绒材料。