一种用于化妆品厂的口红制作装置的制作方法

本发明涉及口红制作领域，具体为一种用于化妆品厂的口红制作装置。

背景技术：

口红是一类唇用美容化妆品，其主要功能是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。随着美容化妆品的发展，口红的色调、配方和功能都有较大的变化。口红的色调与女性的发型、指甲油色调和服装变化密切相关，变得更具有潮流色彩。特别是近年来各种珠光粉和处理颜料的使用，使口红的色调更加多样化，质感更加舒适。与其他美容化妆品的发展趋势相似，它继续保持美容为主，兼顾保湿、滋养和防晒功能。口红配方、原料和工艺的进展推动着口红工业的发展，口红制作过程中，需要安全卫生，如今口红的需求量增大，口红制造效率也有待提高，所以，需要发明解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于化妆品厂的口红制作装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于化妆品厂的口红制作装置，包括机身，所述机身内设有搅拌空间，所述搅拌空间内设有将原材料搅拌均匀的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动安装在所述搅拌空间内的转动轴，所述转动轴上中心对称固定安装三个用于搅拌的搅拌杆，所述转动轴转动带动所述搅拌杆转动将原材料搅拌均匀，

所述搅拌空间下侧设有定型空间，所述定型空间内设有用于将口红定型的定型部件，所述定型部件包括滑动安装在所述定型空间内的模具底座，所述模具底座上侧面上固定安装四个定型模具，所述定型模具内设有用于定型的模具空间，搅拌好的口红液流入模具空间后冷却定型，

所述搅拌空间右侧设有四个滑动空间，所述滑动空间内设有用于投放口红底座的投放部件，所述投放部件包括滑动安装在所述滑动空间后壁上的第一牵拉绳，所述第一牵拉绳一侧固定安装第四永磁铁，所述口红底座上侧面上固定安装第三永磁铁，所述口红底座与所述滑动空间滑动连接，所述第四永磁铁吸引所述第三永磁铁带动口红底座向下滑动至接触所述定型模具上侧面，完成投放。

在上述技术方案基础上，所述搅拌部件还包括设置在所述搅拌空间顶壁内的蜂蜡空间，所述蜂蜡空间内固定安装阀，所述阀右侧设有粉末空间，所述粉末空间内滑动安装推板，所述推板上侧面上固定安装推杆，所述粉末空间右侧设有存油空间，所述存油空间后壁上铰链连接摇杆，所述摇杆右侧面固定安装浮球，所述摇杆左侧铰链连接滑杆，所述存油空间后壁上位于所述摇杆下侧固定安装固定块，所述滑杆与所述固定块滑动连接，所述存油空间底壁上设有，所述滑杆可在所述内滑动，所述存油空间底壁上位于所述滑杆右侧固定安装固定杆，所述固定杆上铰链连接橡胶塞，所述橡胶塞连通所述存油空间和所述搅拌空间，所述橡胶塞左侧和所述滑杆铰链连接。

在上述技术方案基础上，所述搅拌空间底壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴与所述转动轴固定连接。

在上述技术方案基础上，所述搅拌空间左右壁内对称固定安装加热板。

在上述技术方案基础上，所述定型部件还包括滑动安装在所述搅拌空间底壁上位于所述转动轴前侧的推拉杆，所述搅拌空间与所述定型空间之间连通设有四个流动通道。

在上述技术方案基础上，所述定型空间底壁上连通设有移动空间，所述移动空间内滑动安装齿条，所述齿条内左右对称固定安装第一永磁铁，所述模具底座下侧面内左右对称固定安装第二永磁铁。

在上述技术方案基础上，所述移动空间底壁上连通设有齿轮空间，所述齿轮空间前壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上位于齿轮空间内固定安装第一齿轮。

在上述技术方案基础上，所述投放部件还包括设置在所述滑动空间后侧的存线空间，所述存线空间后侧设有联动空间，所述联动空间后壁内左右对称固定安装第三电机，所述第三电机输出轴上固定安装存线轴，所述存线轴上位于所述联动空间内固定安装第二齿轮，所述联动空间后壁与所述存线空间后壁之间位于所述存线轴向中间一侧转动安装传动轴，所述传动轴上位于所述联动空间内固定安装第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述存线轴上位于所述存线空间内固定安装第一存线筒，所述第一存线筒与所述第一牵拉绳固定连接，所述传动轴上位于所述存线空间内固定安装第二存线筒，所述第二存线筒上固定安装第二牵拉绳，所述第二牵拉绳一侧延伸至所述滑动空间内固定安装第五永磁铁。

在上述技术方案基础上，所述齿轮空间后侧设有传动空间，所述主动轴上位于所述传动空间内固定安装第四齿轮，所述齿轮空间后壁内位于所述主动轴右侧连通设有扇叶空间，所述扇叶空间后壁与所述传动空间前壁之间左右对称转动安装扇叶轴，所述扇叶轴上位于所述传动空间内固定安装第五齿轮，所述左侧第五齿轮与所述第四齿轮啮合，所述扇叶轴上位于所述扇叶空间内固定安装扇叶。

本发明的有益效果是：本发明根据不同材质采用不同的流入方式，更精准更有针对性，搅拌的时候，利用电热板将原料热熔，增加了口红原液的流动性，采用齿轮齿条将装满口红原液的口红模子运输至投放口红底座的下侧，省时省力，干净方便，采用联动方式使扇叶转动将口红冷却定型，采用手动推拉杆控制口红原液的流动，提高了可控制性，除此之外，全过程机械化密封性，保证了口红的安全卫生，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a-a的剖视图；

图3是本发明图1中b-b的剖视图；

图4是本发明图1中c的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于化妆品厂的口红制作装置，包括机身10，所述机身10内设有搅拌空间24，所述搅拌空间24内设有将原材料搅拌均匀的搅拌部件80，所述搅拌部件80包括转动安装在所述搅拌空间24内的转动轴21，所述转动轴21上中心对称固定安装三个用于搅拌的搅拌杆23，所述转动轴21转动带动所述搅拌杆23转动将原材料搅拌均匀，

所述搅拌空间24下侧设有定型空间15，所述定型空间15内设有用于将口红定型的定型部件81，所述定型部件81包括滑动安装在所述定型空间15内的模具底座14，所述模具底座14上侧面上固定安装四个定型模具16，所述定型模具16内设有用于定型的模具空间17，搅拌好的口红液流入模具空间17后冷却定型，

所述搅拌空间24右侧设有四个滑动空间34，所述滑动空间34内设有用于投放口红底座的投放部件82，所述投放部件82包括滑动安装在所述滑动空间34后壁上的第一牵拉绳33，所述第一牵拉绳33一侧固定安装第四永磁铁32，所述口红底座上侧面上固定安装第三永磁铁31，所述口红底座与所述滑动空间34滑动连接，所述第四永磁铁32吸引所述第三永磁铁31带动口红底座向下滑动至接触所述定型模具16上侧面，完成投放。

另外，在一个实施例中，所述搅拌部件80还包括设置在所述搅拌空间24顶壁内的蜂蜡空间26，所述蜂蜡空间26内固定安装阀25，所述阀25右侧设有粉末空间29，所述粉末空间29内滑动安装推板27，所述推板27上侧面上固定安装推杆28，所述粉末空间29右侧设有存油空间30，所述存油空间30后壁上铰链连接摇杆68，所述摇杆68右侧面固定安装浮球67，所述摇杆68左侧铰链连接滑杆64，所述存油空间30后壁上位于所述摇杆68下侧固定安装固定块63，所述滑杆64与所述固定块63滑动连接，所述存油空间30底壁上设有62，所述滑杆64可在所述62内滑动，所述存油空间30底壁上位于所述滑杆64右侧固定安装固定杆70，所述固定杆70上铰链连接橡胶塞69，所述橡胶塞69连通所述存油空间30和所述搅拌空间24，所述橡胶塞69左侧和所述滑杆64铰链连接，蜂蜡空间26内倒入蜂蜡，打开阀25，将蜂蜡流入搅拌空间24中准备搅拌，向下按压推杆28，推杆28带动推板27向下滑动，推板27将粉末空间29内的口红粉挤入搅拌空间24中准备搅拌，将油倒入存油空间30中，油将浮球67浮起，浮球67向上运动带动摇杆68左侧向下转动，摇杆68带动滑杆64向下滑动，滑杆64带动橡胶塞69左侧向下滑动，橡胶塞69左侧向下转动带动橡胶塞69右侧向上转动，将存油空间30内的油倒入搅拌空间24中准备搅拌。

另外，在一个实施例中，所述搅拌空间24底壁内固定安装第一电机20，所述第一电机20输出轴与所述转动轴21固定连接，开始搅拌时，启动第一电机20,第一电机20带动转动轴21转动，转动轴21带动搅拌杆23转动进行搅拌。

另外，在一个实施例中，所述搅拌空间24左右壁内对称固定安装加热板22，启动加热板22，加热原料，增加口红液的流动性。

另外，在一个实施例中，所述定型部件81还包括滑动安装在所述搅拌空间24底壁上位于所述转动轴21前侧的推拉杆19，所述搅拌空间24与所述定型空间15之间连通设有四个流动通道18，搅拌完毕后，手动拉开推拉杆19，将搅拌完全的口红液通过流动通道18流入模具空间17中准备定型。

另外，在一个实施例中，所述定型空间15底壁上连通设有移动空间39，所述移动空间39内滑动安装齿条12，所述齿条12内左右对称固定安装第一永磁铁11，所述模具底座14下侧面内左右对称固定安装第二永磁铁13，第一永磁铁11吸引齿条12，将模具底座14固定在第一永磁铁11上。

另外，在一个实施例中，所述移动空间39底壁上连通设有齿轮空间71，所述齿轮空间71前壁内固定安装第二电机58，所述第二电机58输出轴上位于齿轮空间71内固定安装第一齿轮40，口红液倒入模具空间17内后，启动第二电机58,第二电机58带动主动轴41转动，主动轴41带动第一齿轮40转动，第一齿轮40带动齿条12向右移动至右侧定型空间15内准备冷却。

另外，在一个实施例中，所述投放部件82还包括设置在所述滑动空间34后侧的存线空间44，所述存线空间44后侧设有联动空间48，所述联动空间48后壁内左右对称固定安装第三电机49，所述第三电机49输出轴上固定安装存线轴46，所述存线轴46上位于所述联动空间48内固定安装第二齿轮47，所述联动空间48后壁与所述存线空间44后壁之间位于所述存线轴46向中间一侧转动安装传动轴50，所述传动轴50上位于所述联动空间48内固定安装第三齿轮51，所述第二齿轮47与所述第三齿轮51啮合，所述存线轴46上位于所述存线空间44内固定安装第一存线筒45，所述第一存线筒45与所述第一牵拉绳33固定连接，所述传动轴50上位于所述存线空间44内固定安装第二存线筒52，所述第二存线筒52上固定安装第二牵拉绳53，所述第二牵拉绳53一侧延伸至所述滑动空间34内固定安装第五永磁铁55，模具底座14移动至滑动空间34下侧时，启动第三电机49，第三电机49带动存线轴46转动，存线轴46带动第一存线筒45转动，第一存线筒45将第一牵拉绳33放出，第一牵拉绳33带动口红底座向下滑动至与所述定型模具16上侧面接触，第二齿轮47转动带动第三齿轮51转动，第三齿轮51带动传动轴50转动，传动轴50带动第二存线筒52转动，第二存线筒52将第二牵拉绳53放出，第二牵拉绳53带动第五永磁铁55向下滑动至接触所述定型模具16上侧面，完成投放。

另外，在一个实施例中，所述齿轮空间71后侧设有传动空间60，所述主动轴41上位于所述传动空间60内固定安装第四齿轮59，所述齿轮空间71后壁内位于所述主动轴41右侧连通设有扇叶空间36，所述扇叶空间36后壁与所述传动空间60前壁之间左右对称转动安装扇叶轴38，所述扇叶轴38上位于所述传动空间60内固定安装第五齿轮61，所述左侧第五齿轮61与所述第四齿轮59啮合，所述扇叶轴38上位于所述扇叶空间36内固定安装扇叶37，投放完毕之后，第四齿轮59转动带动第五齿轮61转动，第五齿轮61带动扇叶轴38转动，扇叶轴38带动扇叶37转动将模具空间17内的口红冷却，完成口红的制作。

初始时：所述模具底座14位于与所述定型空间15左壁接触位置，所述推拉杆19滑动至所述搅拌空间24右壁，所述橡胶塞69位于水平位置；

使用的时候：蜂蜡空间26内倒入蜂蜡，打开阀25，将蜂蜡流入搅拌空间24中准备搅拌，向下按压推杆28，推杆28带动推板27向下滑动，推板27将粉末空间29内的口红粉挤入搅拌空间24中准备搅拌，将油倒入存油空间30中，油将浮球67浮起，浮球67向上运动带动摇杆68左侧向下转动，摇杆68带动滑杆64向下滑动，滑杆64带动橡胶塞69左侧向下滑动，橡胶塞69左侧向下转动带动橡胶塞69右侧向上转动，将存油空间30内的油倒入搅拌空间24中准备搅拌，开始搅拌时，启动第一电机20,第一电机20带动转动轴21转动，转动轴21带动搅拌杆23转动进行搅拌，启动加热板22，加热原料，增加口红液的流动性，

搅拌完毕后，手动拉开推拉杆19，将搅拌完全的口红液通过流动通道18流入模具空间17中准备定型，第一永磁铁11吸引齿条12，将模具底座14固定在第一永磁铁11上，口红液倒入模具空间17内后，启动第二电机58,第二电机58带动主动轴41转动，主动轴41带动第一齿轮40转动，第一齿轮40带动齿条12向右移动至右侧定型空间15内准备冷却，

模具底座14移动至滑动空间34下侧时，启动第三电机49，第三电机49带动存线轴46转动，存线轴46带动第一存线筒45转动，第一存线筒45将第一牵拉绳33放出，第一牵拉绳33带动口红底座向下滑动至与所述定型模具16上侧面接触，第二齿轮47转动带动第三齿轮51转动，第三齿轮51带动传动轴50转动，传动轴50带动第二存线筒52转动，第二存线筒52将第二牵拉绳53放出，第二牵拉绳53带动第五永磁铁55向下滑动至接触所述定型模具16上侧面，完成投放，投放完毕之后，第四齿轮59转动带动第五齿轮61转动，第五齿轮61带动扇叶轴38转动，扇叶轴38带动扇叶37转动将模具空间17内的口红冷却，完成口红的制作。

本发明的有益效果是：本发明根据不同材质采用不同的流入方式，更精准更有针对性，搅拌的时候，利用电热板将原料热熔，增加了口红原液的流动性，采用齿轮齿条将装满口红原液的口红模子运输至投放口红底座的下侧，省时省力，干净方便，采用联动方式使扇叶转动将口红冷却定型，采用手动推拉杆控制口红原液的流动，提高了可控制性，除此之外，全过程机械化密封性，保证了口红的安全卫生，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。