一种舞蹈鞋的制作方法

【技术领域】

本发明涉及舞蹈鞋技术领域，具体涉及一种舞蹈鞋。

背景技术：

舞蹈鞋作为舞者穿在脚上的鞋子，成为舞者的跳舞的一部分。图1为传统舞蹈鞋的结构示意图，传统的舞蹈鞋在实际使用时存在如下问题：

一是，鞋体1a的底面前脚掌后部两侧101a处(鞋面1a上的圆圈位置处)，属于易损部位，其是由于鞋底工艺及车线造成的结果。

二是，鞋体1a的底面前脚掌中间部位102a处，由于采用褶皱、按压的车线工艺，平整度(褶皱)、舒适度(硌脚)、柔软度(鞋面与鞋底连接处硬)都有很大的问题；在勾脚和绷脚时由于鞋底工艺的限制，鞋底对舞者勾脚发力时产生的是反作用力，影响勾脚和绷脚时的舒适度。

三是，鞋体1a的表面前部中间设置有收紧带103a，收紧带103a可调整鞋子的松紧。但是在舞者绷脚时，收紧带103a处不能很好的贴合舞者脚背，脚背与舞蹈鞋之间有缝隙；绷脚脚尖发力时由于鞋面帆布材质相对不够柔软，包裹性不好，体现不出舞者绷脚时脚部整体的线条美，以及与鞋底连接成为一体，造成脚掌与鞋底有真空部分，反方向作用力很大，发力时影响脚部舒适度很难受。

四是，鞋体1a的表面两侧鞋帮104a的顶端边处，由于鞋面材料是帆布材质，不能和好的包裹足弓，包裹性很差。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种舞蹈鞋。

本发明所述的一种舞蹈鞋，它包括舞蹈鞋本体，该舞蹈鞋本体包括鞋体，该鞋体的鞋头处的鞋面和鞋底部分采用柔软涤纶或锦纶编织，形成鞋头部分；

所述鞋体的底面前脚掌部位设置有与前脚掌相配合的耐磨底层；所述耐磨底层的底端边为圆弧形，该耐磨底层的顶端边与鞋体的底面的前端边之间留有间隔l；

所述鞋体的鞋面前部的材料为涤纶或锦纶，鞋面前部的两侧部位上设置有50d热熔丝，采用高温定型形成前部脚面支撑层；鞋面前部的脚背与脚掌部位上设置有50d热熔丝，采用高温定型形成脚底与脚面支撑层；所述鞋体的足弓部位为105d氨纶丝与涤纶或锦纶混编形成足弓弹力层；所述鞋体后部两侧的材料为涤纶或锦纶，鞋体后部两侧至脚跟处设置有50d热熔丝，采用高温定型，形成后部脚跟支撑层。

进一步地，所述耐磨底层为软皮层，采用冷粘的工艺将鞋底的软皮层与鞋面粘合起来。

进一步地，所述耐磨底层的顶端边与鞋体的底面的前端边的间隔l的距离为3-3.5厘米。

进一步地，所述鞋体采用涤纶或锦纶一体编织成型，鞋体足弓处采用高弹的105d氨纶丝与涤纶或者锦纶混编，鞋体前部与后跟部均设置有50d热熔丝经高温定型，形成整个舞蹈鞋一体鞋面。

本发明有益效果为：本发明所述的一种舞蹈鞋，它采用柔软的涤纶或锦纶+氨纶丝105d+热熔丝50d，一体编织成型，经过高温定型，采用鞋底冷粘的工艺将鞋底底皮与鞋面粘合起来。无需车线工艺，避免影响穿着舒适度。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明背景技术中的传统舞蹈鞋的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的底面的结构示意图。

附图标记说明：

1、舞蹈鞋本体；2、鞋体；201、鞋头部分；202、耐磨底层；203、前部脚面支撑层；204、足弓弹力层；205、后部脚跟支撑层。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图2-图3所示，本具体实施方式所述的一种舞蹈鞋，它包括舞蹈鞋本体，该舞蹈鞋本体1包括鞋体2，该鞋体2的鞋头处的鞋面和鞋底部分采用柔软涤纶或锦纶编织，形成鞋头部分201；本设计中，鞋头部分201是鞋体2上的垂直线l1、l2之间的表面和底面形成的鞋体部分；

所述鞋体2的底面前脚掌部位设置有与前脚掌相配合的耐磨底层202；所述耐磨底层202的底端边为圆弧形，该耐磨底层202的顶端边与鞋体2的底面的前端边之间留有间隔l；本设计中，间隔l的距离是鞋体2的底面的顶部水平l6与耐磨底层202顶端水平线l7之间的垂直距离；

所述鞋体2的鞋面前部的材料为涤纶或锦纶，鞋面前部的两侧部位上设置有50d热熔丝采用高温定型，形成前部脚面支撑层203；鞋面前部的脚背与脚掌部位上也设置有50d热熔丝，采用高温定型形成脚底与脚面支撑层；

本设计中，前部脚面支撑层203是鞋体2上的垂直线l2、l3之间的鞋面两侧鞋帮形成的鞋面部分；

所述鞋体的足弓部位为105d氨纶丝与涤纶或锦纶混编形成弹力更好的足弓弹力层204；本设计中，足弓弹力层204是鞋体2上的垂直线l3、l4之间的鞋体部分；

所述鞋体2后部两侧的材料为涤纶或锦纶，鞋体后部两侧至脚跟处设置有50d热熔丝，采用高温定型，形成后部脚跟支撑层205。本设计中，后部脚跟支撑层205是鞋体2上的垂直线l4、l5之间的鞋体部分。

进一步地，所述鞋体的采用涤纶或锦纶、50d热熔丝、105d混氨纶丝一体编织成型。

进一步地，所述耐磨底层202为软皮层，采用冷粘的工艺将鞋底的软皮层与鞋面粘合起来。

进一步地，所述耐磨底层202的顶端边与鞋体2的底面的前端边的间隔l的距离为3-3.5厘米。

进一步地，所述鞋体采用涤纶或锦纶一体编织成型，鞋体足弓处采用高弹的105d氨纶丝与涤纶或者锦纶混编，鞋体前部与后跟部均设置有50d热熔丝经高温定型，形成整个舞蹈鞋一体鞋面。

本发明的工作原理如下：

本发明中，如图2所示，本设计在鞋体的底面前脚掌部位设置有与前脚掌相配合的耐磨底层；所述耐磨底层的底端边为圆弧形，该耐磨底层的顶端边与鞋体的底面的前端边之间留有间隔；耐磨底层为软皮层，采用冷粘的工艺将鞋底的软皮层与鞋面粘合起来。本设计中的耐磨底层结构，解决了传统的舞蹈鞋的底面前掌处因存在车线的问题，导致易磨损的问题。

本发明中，鞋体的鞋头处的鞋面和鞋底部分采用柔软的涤纶或锦纶编织形成；由于材料是柔软的纱线(涤纶或锦纶)无论包裹性、舒适度、平整度、随脚性都能体现出舞者的脚部线条。

本发明中，耐磨底层的顶端边与鞋体的底面的前端边的间隔的距离为3-3.5厘米。也就是从鞋尖最高处到鞋底底皮最高处有3-3.5厘米的距离，预留这样一个位置距离，是为了更好的保证脚趾脚尖在发力勾脚和绷脚时的舒适度以及脚尖与脚背整体的美感度。

本发明中，由于耐磨底层为软皮层，采用冷粘的工艺将鞋底的软皮层与鞋面粘合起来，因此鞋底的冷粘工艺及鞋面柔软程度，无论勾脚与绷脚都不会产生反作用力(传统舞蹈鞋是底部鞋尖与鞋底是连在一起的)，如同穿一双袜子一样自由发力。

本发明中，鞋体的鞋面前部的材料为涤纶或锦纶，鞋面前部的两侧部位上设置有50d热熔丝，采用高温定型，形成前部脚面支撑层；鞋面前部的脚背与脚掌部位上也设置有50d热熔丝，采用高温定型，形成脚底与脚面支撑层；鞋体后部两侧的材料为涤纶或锦纶，鞋体后部两侧至脚跟处设置有50d热熔丝，采用高温定型，形成后部脚跟支撑层；上述的前部脚面支撑层、后部脚跟支撑层均是有利于舞者脚部定型，使得舞鞋有很好的支撑、保护及外观。

本设计中，鞋面前部的脚背与脚掌部位上设置有50d热熔丝，鞋体的l2-l3部分之间的上下一圈也设置有50d热熔丝的，与鞋体的l4-l5部分的脚后跟处结构一样，都采用设置一圈50d热熔丝，均采用高温定型。

本发明中，鞋体的足弓部位为105d氨纶丝编织形成弹力更好的足弓弹力层，能够更好的包裹住足弓，展现脚部美感。

本发明解决传统的舞蹈鞋的六大总是：

(1)解决现有舞蹈鞋的对脚部包裹性不好的问题。

(2)解决现有舞蹈鞋鞋底硌脚的问题。

(3)解决现有舞蹈鞋在绷脚时不随脚型的问题。

(4)解决现有舞蹈鞋材质的柔软度、舒适度的问题。

(5)解决现有舞蹈鞋在用力勾脚时，鞋底与勾脚用力方向有反作用力，使舞者脚部有不适感的问题。

(6)解决现有舞蹈鞋鞋底面积过小，不耐磨的问题。

本发明有益效果为：本发明所述的一种舞蹈鞋，它采用柔软的涤纶或锦纶+氨纶丝105d+热熔丝50d，一体编织成型，经过高温定型，采用鞋底冷粘的工艺将鞋底底皮与鞋面粘合起来。无需车线工艺，避免影响穿着舒适度。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。