一种流沙片粉盒的制作方法

文档序号:19502161发布日期:2019-12-24 20:21阅读:684来源:国知局
一种流沙片粉盒的制作方法

本实用新型属于化妆品包装技术领域,具体是一种流沙片粉盒。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对化妆品包装盒的美观要求越来越高,现有的粉盒顶部一般都设有一个装饰片,一般都是在装饰片底面上通过3d打印、喷涂或者烫金等加工方法加工出图案,并且难以进行多次工艺的叠加,一般一个表面上仅能够最多进行两次不同工艺或相同工艺的叠加加工,能够显现出的不同视觉效果很少,层次感差,图案立体感差,仅可通过图案的变换来稍稍改变视觉效果,加工出的图案较为单一。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术不足,提供一种流沙片粉盒,该种流沙片粉盒能够通过流沙片内光片位置的移动改变流沙片底部显现图案的位置,并且可以在流沙片底面以及粉盒与流沙片贴合的面上3d打印、喷涂或者烫金图案,两个图案可以契合显现出更好的立体感以及更丰富的变化,使得粉盒更加美观且富有变化。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种流沙片粉盒,包括粉盒本体,所述本体顶面上设置有流沙片,所述流沙片包括透明的底片和顶片,所述底片与所述顶片之间通过超声波焊接形成腔体,所述腔体内设置有光片以及透明油液,所述底片或顶片上设置有与所述腔体连通的注液孔,所述注液孔上设置有密封塞,所述底片上通过3d打印、喷涂或者烫金加工有第一图案,所述本体顶面上通过3d打印、喷涂或者烫金加工有第二图案,所述第一图案与所述第二图案对准契合。该种流沙片粉盒能够通过流沙片内光片位置的移动改变流沙片底部显现图案的位置,并且在流沙片底面以及粉盒与流沙片贴合的面上3d打印、喷涂或者烫金图案,第一图案和第二图案之间可以契合显现出更好的立体感以及更丰富的变化,使得粉盒更加美观且富有变化。

上述技术方案中,优选的,所述本体顶盖上设置有定位槽,所述底片上设置有定位凸起,所述定位凸起插入所述定位槽配合,所述底片与所述本体顶盖通过胶水粘接。通过设置定位槽和定位凸起一方面能够在本体顶盖于流沙片贴合并使用胶水粘接时定位更加准确,保证第一图案和第二图案能够完美的对准契合,同时在沙片底片与所述本体顶盖上3d打印、喷涂或者烫金出图案能够准确的定位,最终保证第一图案和第二图案能够完美的对准契合。

上述技术方案中,优选的,所述本体顶盖边缘设置有凸环,所述流沙片设置于所述凸环内。采用该结构使得流沙片焊接接口边缘不会露出,使得粉盒整体看起来更加美观。

上述技术方案中,优选的,所述本体与所述流沙片可拆卸连接。采用该结构能够方便的替换流沙片,也就是能够快速的对第一图案进行替换,使得不同的流沙片与不同的本体连接形成不同的效果。

上述技术方案中,优选的,所述凸环内侧面上相对的两侧设置有限位凸条,所述流沙片两相对的侧面设置有与所述限位凸条配合的限位槽,所述流沙片上沿着所述限位槽朝一侧延伸有限位凹条,所述流沙片上的限位槽对准所述限位凸条装入所述凸环内,并将流沙片旋转使得限位凸条卡入限位凹条。采用该结构能够快速的实现流沙片的替换。

本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:该种流沙片粉盒能够通过流沙片内光片位置的移动改变流沙片底部显现图案的位置,并且在流沙片底面以及粉盒与流沙片贴合的面上3d打印、喷涂或者烫金图案,第一图案和第二图案之间可以契合显现出更好的立体感以及更丰富的变化,使得粉盒更加美观且富有变化。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中流沙片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1,实施例1,一种流沙片粉盒,包括粉盒本体1,所述本体1顶面上设置有流沙片2,所述流沙片2包括透明的底片21和顶片22,所述底片21与所述顶片22之间通过超声波焊接形成腔体23,所述腔体23内设置有光片24以及透明油液25,所述底片21或顶片22上设置有与所述腔体连通的注液孔26,所述注液孔26上设置有密封塞27,所述底片21上通过3d打印、喷涂或者烫金加工有第一图案,所述本体顶面上通过3d打印、喷涂或者烫金加工有第二图案,所述第一图案与所述第二图案对准契合。

所述本体1顶盖上设置有定位槽3,所述底片21上设置有定位凸起211,所述定位凸起211插入所述定位槽3配合,所述底片21与所述本体1顶盖通过胶水粘接。

参见图2至图3,实施例2,一种流沙片粉盒,包括粉盒本体1,所述本体1顶面上设置有流沙片2,所述流沙片2包括透明的底片21和顶片22,所述底片21与所述顶片22之间通过超声波焊接形成腔体23,所述腔体23内设置有光片24以及透明油液25,所述底片21或顶片22上设置有与所述腔体连通的注液孔26,所述注液孔26上设置有密封塞27,所述底片21上通过3d打印、喷涂或者烫金加工有第一图案,所述本体顶面上通过3d打印、喷涂或者烫金加工有第二图案,所述第一图案与所述第二图案对准契合,所述本体1顶盖边缘设置有凸环4,所述流沙片2设置于所述凸环4内,所述本体1与所述流沙片2可拆卸连接,具体的,在本实施例中的拆卸以及定位的方式为:所述凸环4内侧面上相对的两侧设置有限位凸条41,所述流沙片2两相对的侧面设置有与所述限位凸条41配合的限位槽28,所述流沙片2上沿着所述限位槽28朝一侧延伸有限位凹条29,所述流沙片2上的限位槽28对准所述限位凸条41装入所述凸环4内,并将流沙片2旋转使得限位凸条41卡入限位凹条29。

在实施例1和实施例2中,第一图案和第二图案均未画出,该种流沙片粉盒能够通过流沙片内光片位置的移动改变流沙片底部显现图案的位置,并且在流沙片底面以及粉盒与流沙片贴合的面上3d打印、喷涂或者烫金图案,第一图案和第二图案之间可以契合显现出更好的立体感以及更丰富的变化,使得粉盒更加美观且富有变化。例如第二图案上通过3d打印有一只小鹿,而小鹿的眼镜可以通过烫金工艺烫印在第一图案上,并且在第一图案上喷涂上蒙砂效果,在两者叠加之后形成更加立体生动的图案,并且在粉盒平放时流沙片内的光片会挡住第一图案和第二图案,而在流沙片竖立时光片会一同落到流沙片的底部,从而实现更美观更丰富的装饰效果。

上述各个实施例中,光片24均为塑料薄片,双面均反光,故称为光片,在透明的底片21和顶片22进行超声波焊接之前,先在底片上根据需求3d打印、喷涂或者烫金绘制第一图案,然后将光片放在透明的底片21和顶片22之间形成腔体23的位置,在焊接之后再从注液孔26内注入硅油,通过密封塞27密封即完成流沙片2制作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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