一种箱用提手结构的制作方法

本实用新型属于箱用五金件技术领域，更具体地说，是涉及一种箱用提手结构。

背景技术：

提手安装在箱体外壁，用于提拉箱体，现有技术中，箱体的外壁均为单提手，即箱体外壁只设置一个提手，当箱内装载的物品较重时，单人提拉箱体较为吃力，而两人抬箱体则没有较好的施力点，虽然部分箱体的两侧均设有用于双人抬动的提手，但是仅适用于体积较大的箱体，大部分的箱体还是只能单人提拉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一种箱用提手结构，以解决现有技术中存在的箱体只能单人提拉，不能两人抬动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种箱用提手结构，包括用于可拆卸连接于箱体上固定板，设置在所述固定板上的腹板，以及两个分别与所述腹板连接的提拉环；所述腹板上设有用于使所述提拉环穿过并限定所述提拉环提拉位置的条形孔；所述条形孔的中部和两端分别设有用于容纳所述提拉环的卡槽。

进一步地，所述腹板的板面与所述固定板的板面垂直，且所述腹板沿所述固定板的长度方向间隔设置有至少两个，每一所述腹板上均设有所述条形孔，多个所述条形孔的设置位置对应。

进一步地，位于中部的所述卡槽沿所述腹板的高度方向设置，位于左端的所述卡槽沿所述腹板的高度方向向左上方倾斜设置，位于右端的所述卡槽沿所述卡槽的高度方向向右上方倾斜设置。

进一步地，位于中部的所述卡槽的宽度为两倍的所述提拉环的直径，位于两端部的所述卡槽的宽度与所述提拉环的直径相匹配。

进一步地，两个所述提拉环沿所述固定板的长度方向对称设置；所述提拉环为矩形环杆结构，其中一个侧干的两端分别穿过位于外侧的两个所述条形孔。

进一步地，两个所述提拉环的顶边均设有磁铁。

进一步地，两个所述提拉环的外表面均设有橡胶套。

本实用新型提供的一种箱用提手结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种箱用提手结构，提手包括两个平行设置的提拉环，并且固定板上设有用于固定提拉环的条形孔，单人提拉箱体时，将两个提拉环紧贴，同时握住两个提拉环或者只拉动其中一个提拉环，双人抬动箱体时，两人分别提拉一个提拉环，两个人都有施力点，使得提拉省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种箱用提手结构的处于单人提拉状态时的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种箱用提手结构的处于双人提拉状态时的结构示意图；

图4为图3的主视图；

其中，图中各附图标记：

1、固定板；2、提拉环；21、橡胶套；3、腹板；31、条形孔；32、第一卡槽；33、第二卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的一种箱用提手结构进行说明。

请一并参阅图1至图4，一种箱用提手结构，包括固定板1和提手，固定板1通过铆钉或者螺钉固定在箱体的侧壁，通常固定在箱体前侧的中心位置，将固定板1固定在中心位置可以防止提拉箱体时箱体发生侧倾。提手通过固定板1连接在箱体上，具体的连接方式为：固定板1的上表面设置腹板3，腹板3上开设条形孔31，提手包括两个提拉环2，两个提拉环2平行设置，两个提拉环2均穿过条形孔31，两个提拉环2均能够绕条形孔31摆动，通过调整两个提拉环2的位置，可以使两个提拉环2合并或者分开一定的角度，合并时用于单人提拉，单人提拉也可以只提拉其中一个提拉环2，另一个提拉环2垂在固定板1的表面，两个提拉环2分开一定的角度后，两个人分别提拉一个提拉环2，将箱体抬起。

本实用新型提供的一种箱用提手结构，与现有技术相比，提手包括两个平行设置的提拉环2，并且固定板1上设有用于固定提拉环2的条形孔31，单人提拉箱体时，将两个提拉环2紧贴，同时握住两个提拉环2或者只拉动其中一个提拉环2，双人抬动箱体时，两人分别提拉一个提拉环2，两个人都有施力点，使得提拉省力。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种箱用提手结构的一种具体实施方式，腹板3的板面与固定板1的板面垂直，并且腹板3沿固定板1的长度方向间隔设置有至少两个，具体地，在本实施例中，腹板3设置两个，每一个腹板3都开设条形孔31，并且多个条形孔31位置对应，多个腹板3加强了固定板1的强度，并且提拉环2依次穿过多个条形孔31，增加了连接强度。

请一并参阅图2和图4，作为本实用新型提供的一种箱用提手结构的一种具体实施方式，双人提拉箱体时，提拉环2分别位于条形的条形孔31的两端，进一步增大两个提拉环2之前的间距，防止提拉箱体时两个人的手部发生碰撞。在条形孔31的中部和两端分别设置卡槽，卡槽的具体位置在条形孔31的顶部，其中位于中部的卡槽为第二卡槽33，位于两端的卡槽为第一卡槽33，卡槽用于容纳提拉环2，防止提拉环2沿条形孔31滑动，单人提拉箱体时，将两个提拉环2均置于第二卡槽33中，双人提拉箱体时，将两个提拉环2分别置于两个第一卡槽32中。

优选地，参阅图2和图4，第二卡槽33竖直设置，即第二卡槽33与固定板1垂直，单人提拉箱体时，两个提拉环2卡在第二卡槽33中能够保持竖直状态；两个第一卡槽32倾斜设置，以图2为例，位于条形孔31左端的第一卡槽32向左上方倾斜，位于条形孔31右端的第一卡槽32向右上方倾斜，双人提拉箱体时，两个提拉环2分别位于两个倾斜的第一卡槽32中，进一步增两个提拉环2之间的间距。

优选地，参阅图2和图4，提拉环2为金属杆弯制，截面为圆形，第二卡槽33的宽度为两倍的提拉环2的直径，并且第二卡槽33的顶部设为并列的两个圆弧，单人提拉箱体时，两个提拉环2均卡在第二卡槽33的顶部，并且两个提拉环2分别与第二卡槽33顶部的两个圆弧贴合，减少了提拉环2在第二卡槽33内的晃动。第一卡槽32的宽度与提拉环2的直径性匹配，并且第一卡槽32的顶部也设有圆弧，单人提拉箱体时，提拉环2卡在两个第一卡槽32的顶部圆弧，减小晃动。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种箱用提手结构的一种具体实施方式，两个提拉环2沿固定板1的长度方向对称设置，提拉环2设置为矩形环杆结构，握持提拉环2时，增大手部与提拉环2的接触面积，减少握持的不适感，两个条形孔31分别设置在提拉环2的底边的两端，提拉环2通过两个条形孔31传递拉力，保证提手结构的强度，两个条形孔31也增强了提拉环2提拉时的稳定性，减少了提拉环2在条形孔31内的晃动。

作为本实用新型提供的一种箱用提手结构的一种具体实施方式，单人提拉箱体时，手部同时握持两个提拉环2，为了防止两个提拉环2相互摩擦时夹伤手部，在两个提拉环2的顶部都安装有磁铁，利用磁铁的磁力将两个提拉环2固定在一起，形成一个整体，双人提拉箱体时，将两个提拉环2掰开即可。

请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种箱用提手结构的一种具体实施方式，为了减轻提拉箱体时给手部带来的不适感，在提拉环2的外表面包裹一层橡胶套21，橡胶套21还起到防滑作用，防止提拉箱体时手部与提拉环2滑脱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。