一种餐盒的制作方法

本实用新型涉及一种餐盒，具体是一种餐盒，属于餐盒应用技术领域。

背景技术：

随着工作节奏的加快，工作者在用餐时会选择点外卖就餐，时间一长也会吃厌周围的外卖餐，从而有些工作者会选择自己在家烧菜，并用各种餐盒盛装饭菜，如圆形陶瓷碗、玻璃碗等，这样一来工作者食用既健康又放心。

一般的陶瓷式圆形餐盒内部缺乏能够形成分隔的食物盛放空间的结构，从而使用者多是下面装米饭再将几样炒菜混搭放在米饭顶部餐盒空间内，且饭菜混乱，影响菜品味道，同时大多数用带有橡胶封片且根据吸盘原理对餐盒圆形端口进行封盖，然而长时间使用，用户发现橡胶封片易变形易受碗口油污影响而不能很好地进行餐盒端口的封盖。因此，针对上述问题提出一种餐盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种餐盒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种餐盒，包括陶瓷碗、封盖结构和分隔结构，所述陶瓷碗内中部烧结有陶瓷柱，且陶瓷碗端口放置有圆盖；

所述封盖结构包括橡胶环片、十字腔和橡胶薄盖，所述橡胶环片粘接在圆盖环形面底部，所述十字腔开设在圆盖内部，且十字腔中部通过孔道与圆柱槽内底部连通，所述橡胶薄盖端口粘接在圆柱槽内底部，且橡胶薄盖顶部端面贴靠有外螺纹柱底部端面，所述外螺纹柱螺纹连接在圆柱槽内；

所述分隔结构包括隔板和环形槽，所述环形槽设有两个，且两个所述环形槽对称开设在陶瓷柱环形面顶部和底部，所述隔板位于陶瓷碗内壁与陶瓷柱之间，且隔板一侧通过两个衔接滑块与对应的环形槽滑动连接。

优选的，所述圆柱槽开设在圆盖顶部表面中间位置，且圆柱槽内壁开设有螺纹。

优选的，所述橡胶环片端部横截面为半圆结构，且橡胶环片内部通过四个气孔与十字腔的四个内部端相互连通。

优选的，所述隔板设有六个，且六个所述隔板环形分布在陶瓷碗内壁与陶瓷柱之间形成的环形空间内。

优选的，所述圆盖顶部表面边缘开设有环形凹槽。

优选的，所述陶瓷碗底部安装有圆环块，且圆环块的中轴线与环形凹槽的中轴线重合，所述圆环块规格结构大小与环形凹槽规格结构大小。

本实用新型的有益效果是：

1、该种餐盒设计合理，采用相应可调节使用的隔板结构，且根据需要合理分布隔板，有利于形成多个食物分类盛装的空间区域，降低菜品混合串味的程度，通过隔板边缘侧面滑动贴靠在陶瓷碗相应内壁上以及陶瓷柱环形面上，达到隔板形成的多个空间区域相对隔绝的效果。

2、该种餐盒设计合理，改变了传统利用吸盘结构进行封盖的方式，同时能够避免因橡胶密封结构变形而影响封盖效果的问题，且拆装便捷，通过橡胶薄盖挤压变形使其内部气体经相连通的十字腔及气孔进入橡胶环片内，从而使橡胶环片膨胀变形且牢牢地对陶瓷碗端口内壁进行挤压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷碗结构的俯视图；

图3为本实用新型圆盖内部结构示意图。

图中：1、陶瓷碗，2、隔板，3、衔接滑块，4、环形槽，5、圆环块，6、陶瓷柱，7、圆盖，8、橡胶环片，9、十字腔，10、环形凹槽，11、圆柱槽，12、橡胶薄盖，13、外螺纹柱，14、孔道。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种餐盒，包括陶瓷碗1、封盖结构和分隔结构，所述陶瓷碗1内中部烧结有陶瓷柱6，且陶瓷碗1端口放置有圆盖7；

所述封盖结构包括橡胶环片8、十字腔9和橡胶薄盖12，所述橡胶环片8粘接在圆盖7环形面底部，所述十字腔9开设在圆盖7内部，且十字腔9中部通过孔道14与圆柱槽11内底部连通，所述橡胶薄盖12端口粘接在圆柱槽11内底部，且橡胶薄盖12顶部端面贴靠有外螺纹柱13底部端面，所述外螺纹柱13螺纹连接在圆柱槽11内；

所述分隔结构包括隔板2和环形槽4，所述环形槽4设有两个，且两个所述环形槽4对称开设在陶瓷柱6环形面顶部和底部，所述隔板2位于陶瓷碗1内壁与陶瓷柱6之间，且隔板2一侧通过两个衔接滑块3与对应的环形槽4滑动连接。

所述圆柱槽11开设在圆盖7顶部表面中间位置，且圆柱槽11内壁开设有螺纹，便于圆柱槽11与外螺纹柱13之间进行螺纹连接；所述橡胶环片8端部横截面为半圆结构，且橡胶环片8内部通过四个气孔与十字腔9的四个内部端相互连通，有利于挤压溢出的气体进入密封的橡胶环片8内，达到使橡胶环片8膨胀形变的效果；所述隔板2设有六个，且六个所述隔板2环形分布在陶瓷碗1内壁与陶瓷柱6之间形成的环形空间内，达到形成六个食物盛放区域的效果；所述圆盖7顶部表面边缘开设有环形凹槽10，便于餐盒之间进行叠放；所述陶瓷碗1底部安装有圆环块5，且圆环块5的中轴线与环形凹槽10的中轴线重合，所述圆环块5规格结构大小与环形凹槽10规格结构大小，有利于相同结构的餐盒经相应的圆环块5与对应的环形凹槽10衔合在一起进行叠放。

本实用新型在使用时，首先根据盛放食物需要，使用者通过合理分布活动安装在陶瓷柱6与陶瓷碗1内壁之间的六个隔板2且隔板2之间调节流出合理的空间区域，同时也可通过重合两个相邻的隔板2来减少形成的空间区域数量，从而采用相应可调节使用的隔板2结构，且根据需要合理分布隔板2，有利于形成多个食物分类盛装的空间区域，降低菜品混合串味的程度；

待食物盛装完毕后，首先将圆盖7全部盖住陶瓷碗1端口，且橡胶环片8贴靠陶瓷碗1端口内侧环形壁表面，然后使用者手动转动外螺纹柱13在圆柱槽11内转动，且其底部向下移动并挤压贴靠在一起的橡胶薄盖12顶部表面发生形变，在橡胶薄盖12挤压变形中使其内部气体经相连通的十字腔9及气孔进入橡胶环片8内，从而使橡胶环片8膨胀变形且牢牢地对陶瓷碗1端口内壁进行挤压，当需要打开圆盖7时，则通过上述相反的操作方式即可取下，从而改变了传统利用吸盘结构进行封盖的方式，同时能够避免因橡胶密封结构变形而影响封盖效果的问题，且拆装便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。