一种制鞋用冷定型机的制作方法

本实用新型涉及制鞋用设备技术领域，尤其涉及一种制鞋用冷定型机。

背景技术：

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，一般由鞋面、鞋底、鞋里组成，在制作生产鞋子的过程中，未粘合鞋底的鞋面在经热定型后，都需要进行冷定型工艺，通常使用冷定型机，使得鞋面冷却成型。

现有的有些冷定型机结构复杂，成本较高，不适用于中小企业生产制造鞋子，且一般都只是在鞋子内塞入鞋楦再移入冷定型机内，冷却定型的效率低，效果一般，为此我们提出了一种制鞋用冷定型机，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋用冷定型机，其结构简单，成本低，针对鞋后跟和鞋两侧，对鞋子的内外同时进行冷却定型，冷却定型的效率更高，效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制鞋用冷定型机，包括冷定型机箱，所述冷定型机箱内设有冷定型腔，所述冷定型腔的底部内壁上固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的侧壁上均固定连接有两个冷却鞋模，所述冷定型腔内设有风冷机构，所述冷定型机箱的上端侧壁上固定连接有第一电动推杆，所述冷定型腔内沿水平方向设有驱动杆，所述第一电动推杆输出轴的末端贯穿冷定型机箱的上端侧壁并与驱动杆的上端侧壁固定连接，所述驱动杆的下端侧壁上通过两个第一连接块分别固定连接有两个定型块，两个所述定型块上均设有夹紧机构。

优选地，所述冷定型腔的两侧内壁上均设有滑槽，所述驱动杆的两端分别延伸至滑槽内并与其内壁滑动连接。

优选地，所述风冷机构包括分别设置在两个固定柱两侧的安装座，所述安装座的形状均设置为直角三角形，所述安装座的下端与冷定型腔的下端内壁固定连接，所述安装座的上端侧壁上固定连接有风冷式冷冻机输出部，所述风冷式冷冻机输出部倾斜对着冷却鞋模。

优选地，所述夹紧机构包括设置在定型块两侧的第一转轴，所述驱动杆的下端侧壁上通过两个第一转轴转动连接有第二电动推杆，所述定型块的两侧侧壁上均固定连接有第二连接块，两个所述第二电动推杆输出轴的末端均通过第二转轴与第二连接块的侧壁转动连接。

优选地，两个所述定型块均呈倒v形，两个所述定型块均为可绕其中部弯折。

优选地，两个所述定型块靠近冷却鞋模一侧的侧壁上均设有定型面，所述定型面可与冷却鞋模的侧壁相贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置冷定型机箱、冷定型腔、固定柱、冷却鞋模和风冷机构，结构简单，在对制作过程中未粘合鞋底的鞋面进行冷定型前，使用时通过风冷式冷冻机输出部可对冷定型腔进行冷却，营造出适宜鞋子冷定型的环境温度，并对冷却鞋模进行风冷冷却，在对制作过程中未粘合鞋底的鞋面进行冷定型时，先将鞋面套在冷却后的冷却鞋模上；

2、通过设置第一电动推杆、驱动杆、滑槽、第一连接块和定型块，结构简单，在将鞋面套在冷却后的冷却鞋模上后，第一电动推杆可带动驱动杆的两端沿滑槽滑动，第一电动推杆可通过驱动杆带动第一连接块和定型块向下移动，并使得定型块的中部与套在冷却鞋模上的鞋面的后跟部紧紧相抵，实现对鞋子的后跟部的冷却定型，冷却定型的效率更高，效果更好；

3、通过设置夹紧机构，结构简单，成本低，在将定型块与套在冷却鞋模上的鞋面的后跟部紧紧相抵后，两个第二电动推杆可通过第二连接块带动倒v形定型块的两侧绕其中部弯折，定型块的两侧通过第二电动推杆与套在冷却鞋模上的鞋面的两侧表面部分紧紧相抵，实现对鞋子的两侧表面部分的冷却定型，冷却定型的效率更高，效果更好。

综上所述，本实用新型结构简单，成本低，针对鞋后跟和鞋两侧，对鞋子的内外同时进行冷却定型，冷却定型的效率更高，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制鞋用冷定型机的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种制鞋用冷定型机工作时的结构示意图。

图中：1冷定型机箱、2冷定型腔、3固定柱、4冷却鞋模、5第一电动推杆、6驱动杆、7第一连接块、8定型块、9滑槽、10安装座、11风冷式冷冻机输出部、12第一转轴、13第二电动推杆、14第二连接块、15第二转轴、16定型面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种制鞋用冷定型机，包括冷定型机箱1，冷定型机箱1内设有冷定型腔2，冷定型腔2的底部内壁上固定连接有两个固定柱3，两个固定柱3的侧壁上均固定连接有两个冷却鞋模4，冷却鞋模4为鞋楦形，冷定型腔2内设有风冷机构，风冷机构包括分别设置在两个固定柱3两侧的安装座10，安装座10的形状均设置为直角三角形，安装座10的下端与冷定型腔2的下端内壁固定连接，安装座10的上端侧壁上固定连接有风冷式冷冻机输出部11，风冷式冷冻机输出部11倾斜对着冷却鞋模4，通过设置冷定型机箱1、冷定型腔2、固定柱3、冷却鞋模4和风冷机构，在对制作过程中未粘合鞋底的鞋面进行冷定型前，使用时可通过风冷式冷冻机输出部11对冷却鞋模4进行风冷冷却，且风冷式冷冻机输出部11可对冷定型腔2进行冷却，营造出适宜鞋子冷定型的环境温度，在对制作过程中未粘合鞋底的鞋面进行冷定型时，先将鞋面套在冷却后的冷却鞋模4上。

其中，冷定型机箱1的上端侧壁上固定连接有第一电动推杆5，冷定型腔2内沿水平方向设有驱动杆6，第一电动推杆5输出轴的末端贯穿冷定型机箱1的上端侧壁并与驱动杆6的上端侧壁固定连接，冷定型腔2的两侧内壁上均设有滑槽9，驱动杆6的两端分别延伸至滑槽9内并与其内壁滑动连接，驱动杆6的下端侧壁上通过两个第一连接块7分别固定连接有两个定型块8，通过设置第一电动推杆5、驱动杆6、滑槽9、第一连接块7和定型块8，在将鞋面套在冷却后的冷却鞋模4上后，第一电动推杆5可带动驱动杆6的两端沿滑槽9滑动，第一电动推杆5可通过驱动杆6带动第一连接块7和定型块8向下移动，并使得定型块8的中部与套在冷却鞋模4上的鞋面的后跟部紧紧相抵，实现对鞋子的后跟部的冷却定型。

其中，两个定型块8均呈倒v形，两个定型块8均为可绕其中部弯折，两个定型块8靠近冷却鞋模4一侧的侧壁上均设有定型面16，定型面16可与冷却鞋模4的侧壁相贴合，两个定型块8上均设有夹紧机构，夹紧机构包括设置在定型块8两侧的第一转轴12，驱动杆6的下端侧壁上通过两个第一转轴12转动连接有第二电动推杆13，定型块8的两侧侧壁上均固定连接有第二连接块14，两个第二电动推杆13输出轴的末端均通过第二转轴15与第二连接块14的侧壁转动连接，通过设置夹紧机构，在将定型块8与套在冷却鞋模4上的鞋面的后跟部紧紧相抵后，两个第二电动推杆13可通过第二连接块14带动倒v形定型块8的两侧绕其中部弯折，定型块8的两侧通过第二电动推杆13与套在冷却鞋模4上的鞋面的两侧表面部分紧紧相抵，实现对鞋子的两侧表面部分的冷却定型。

本实用新型中，在对制作过程中未粘合鞋底的鞋面进行冷定型前，使用时可通过风冷式冷冻机输出部11对冷却鞋模4进行风冷冷却，且风冷式冷冻机输出部11可对冷定型腔2进行冷却，营造出适宜鞋子冷定型的环境温度，在对制作过程中未粘合鞋底的鞋面进行冷定型时，先将鞋面套在冷却后的冷却鞋模4上，然后第一电动推杆5可带动驱动杆6的两端沿滑槽9滑动，第一电动推杆5可通过驱动杆6带动第一连接块7和定型块8向下移动，并使得定型块8的中部与套在冷却鞋模4上的鞋面的后跟部紧紧相抵，实现对鞋子的后跟部的冷却定型，最后两个第二电动推杆13可通过第二连接块14带动倒v形定型块8的两侧绕其中部弯折，定型块8的两侧通过第二电动推杆13与套在冷却鞋模4上的鞋面的两侧表面部分紧紧相抵，实现对鞋子的两侧表面部分的冷却定型，冷却定型后，通过第二电动推杆13将定型块8的两侧与鞋子的两侧表面部分相分离，再通过第一电动推杆5带动驱动杆6、第一连接块7和定型块8向上移动，使得定型块8与鞋子的后跟部相分离，此时便可从冷却鞋模4上取下冷却定型后的鞋子。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。