一种便于弯腰困难的人使用的脚趾甲刀的制作方法

本实用新型涉及一种脚趾甲刀，更详细地，涉及一种专用脚趾甲刀，其为了给弯腰困难的腰椎间盘突出患者或腹部肥胖的人、临产孕妇及产妇，使他们能够独自轻松地剪掉脚趾甲。

背景技术：

在一般情况下，指甲和脚趾甲是贴在手指和脚趾末端部位的半透明的硬角蛋白板，它不仅能起到保护手和脚的作用，还有助于区分触觉，特别是为抓住物体等技能的执行提供较多的帮助。

这种指甲和脚趾甲是随着一定的时间不断生长，因此通常会使用指甲刀将长出来的指甲和趾甲整齐地剪掉。

目前使用的指甲刀是按照呈半月形形状的指甲和趾甲形成曲线形状刀片的上板和下板构成，其前方是主体，是为了通过刀片打开切割部从而与后方连接形成。还有在上述主体的上板上有可旋转的铰链轴，铰链轴锁定在前端部形成的锁定部上，并且在主体上板上通过利用杠杆原理按压进行操作的按压板以及刀片的弹力加压剪断位于切割部之间的指甲或趾甲。

然而，根据指甲刀的结构，当剪指甲和趾甲时要根据半月形的指甲和趾甲的角度，按各种方向改变其位置来剪指甲和趾甲，因此使用起来不方便。

特别是操作结构是对切割部进行弹力加压操作的指甲刀，它是主体在水平的状态下,按压板通过旋转与主体分离，同时用食指支撑水平上的主体后方的状态下再用拇指按下按压板的结构。这种结构，在剪指甲时，可以以舒适的姿势使用指甲刀，但在剪脚指甲的时候大部分都是以蹲着弯腰蜷缩的姿势下使用。在这种情况下，一般的人可以在蜷缩的姿势剪脚指甲，但对于难以弯腰的人，如腰部不方便的腰椎间盘突出患者或腹部肥胖的人，或者对于即将临产的孕妇等，从身体状态来看，几乎无法弯腰的人独自剪掉脚趾甲是一件非常困难的事情。

因此，提出了一种切割部可旋转的指甲刀。这种指甲刀的特征是，主体是在固定的状态，只有切割部随着剪指甲的方向旋转，从而通过这种指甲刀能够容易地剪指甲和趾甲。然而，这种指甲刀对于弯腰困难的人来说，还是存在不方便，特别是当切割部旋转的时候，因铰链轴的加压，而固定形成的按压板也会同时旋转，因此使用起来还是不方便。

换句话说，当切割部旋转的时候，大部分都是用手指只将主体把持的状态下旋转。在这种情况下，通过铰链轴固定成一体的压力板，随着切割部旋转而同时旋转，从而存在将按压板重新恢复至原来状态的不便，并且当按压板旋转的时候切割部也再一次旋转，使得切割部仅在主体和按压板同时被把持的状态下才可以旋转，因此存在使用上的不便。

[现有技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)kr20-0294067y1(2002.10.22)

(专利文献2)kr20-0369894y1(2004.12.01)

(专利文献3)kr20-0410511y1(2006.02.28)

(专利文献4)kr20-0417639y1(2006.05.24)

技术实现要素：

[解决的技术问题]

因此，本实用新型提供了一种专用的脚趾甲刀，从而使难以弯腰的人无需弯腰就能够轻松剪脚趾甲，因此解决了上述的现有技术的问题。

[技术方案]

为此，本实用新型包括：手柄面主体，在其先端部(11)形成贯通孔(12)，在其后方形成以预定角度竖立的手柄面(13)；按压板，其位于所述主体的上面，在按压板的先端部形成锁定部的后方形成按压部，按压部与主体的手柄面隔开弯曲，并以预定角度竖立形成；切割部，位于所述主体的的下面，其上下刀片的后方弯曲连接，使得上下形成的刀片被打开，从而进行弹力加压；铰链轴，从所述切割部的下方贯通主体，并锁定在按压板的锁定部上，因此为了切割部的弹力加压操作，通过竖立形成的主体的手柄面和按压板的按压部，使夹持变得容易，从而无需弯腰就可以轻松剪掉脚趾甲。

另外，所述主体的手柄面是以大于90直角，且小于180°的钝角竖立形成，按压板的按压部是以大于0°且小于90°直角的锐角形成，从而便于切割部的弹力加压操作。

[实用新型的效果]

本实用新型提供一种专用的脚趾甲刀，其不仅结构简单，且易于制造，而且难以弯腰的人没有任何不便就能够独自轻松剪掉趾甲。

附图说明

图1是本实用新型脚趾甲刀的立体图；

图2是本实用新型的脚趾甲刀的使用状态图；

图3是本实用新型的操作切割部时步骤的放大剖视图；

图4是本实用新型主体的手柄面和按压板上的按压部的按压操作范围角度的示意图；

图5是根据本实用新型第一实施例的脚趾甲刀的按压操作的示意图；

图6是根据本实用新型第二实施例的脚趾甲刀的按压操作的示意图；

图7是根据本实用新型第三实施例的脚趾甲刀的按压操作的示意图；

图8是本实用新型切割部旋转结构的脚趾甲刀的分解立体图；

图9是在图8的切割部在旋转范围内旋转状态的操作图；

图10是本实用新型的切割部在旋转时限制按压板旋转的结构的脚趾甲刀的分解立体图；

图11是在图10的切割部在旋转过程中限制按压板旋转的状态操作图；

图12是本实用新型防止切割部旋转的结构的脚趾甲刀的分解立体图；

图13是图12的剖视图；

图14是本实用新型用于切割的加强按压的切割部的纵向剖视图；

图15是本实用新型用于切割的另外一种加强按压的切割部的横向剖视图。

附图标记：

10、主体

11、先端部

12、贯通孔

13、手柄面

14、棱角边

15、支撑部

16、旋转轨道

17、防旋转槽

18、固定突起

19、弯曲部

20、按压板

21、先端部

22、锁定部

23、按压部

24、突出部

25、棱角边

26、防旋转突起

27、弯曲面

30、切割部

31、引导突起

32、冲孔

40、铰链轴

具体实施方式

以下是根据下面的附图，详细说明本实用新型的内容。

如图1至图4所示，本实用新型的脚趾甲刀是由以下几种构成：主体10，在其先端部11形成贯通孔12；按压板20，在按压板20的先端部21形成锁定部22；切割部30，其后方弯曲连接，使上下形成的刀刃维持打开的状态；切割部铰链轴40，从所述切割部30的下方贯通主体10，并锁定在按压板20的锁定部22上；主体10的先端部11后方形成以预定角度弯曲竖立的手柄面13，按压板20的先端部21后方形成以预定定角度弯曲并竖立的按压部23，按压部以预定角度弯曲，从而与主体10的手柄面13隔开。

换句话说，整体的脚趾甲刀的形状是切割部30呈水平位置，从而使主体10的手柄面13和按压板20的按压部23与切割部30正交并向上垂直，以便在使用时脚趾甲刀的夹持变得容易，因此不便于弯腰的人能够在不弯腰的情况下得以轻松剪掉脚趾甲。

而且，在支持主体10的手柄面13的状态下，按住按压板20的按压部23的话，铰链轴40会被拉动使切割部30的下端刀片上升或上端刀片下降，此时，上端刀片和下端刀片彼此啮合从而切断脚趾甲。

此时，构成脚趾甲刀的主体10、按压板20、切割部30、铰链轴40应当优选使用耐腐蚀性且不生锈的不锈钢制造。

主体10的手柄面13与主体以彼此隔开的角度范围设置，这是用于对切割部30的弹力加压。为此，主体10的手柄面13的范围为大于90°直角，且小于180°的钝角竖立形成，按压板20的按压部23的范围为大于0°，且小于90°直角的锐角竖立形成。

这时，图5是表示为了顺利进行主体10的手柄部13和按压板20的按压部23对切割部30的弹力加压操作而示出的按压操作范围的实施例。其构成是形成按压板20的锁定部22的先端部21后方有突出部24，其沿向按压部23竖立弯曲的棱角下方的方向通过弯曲而突出形成，从而使突出部24在主体10的先端部11上面得到支撑的同时，先端部21的后方被抬起，并向铰链轴40的方向倾斜，使按压部23的角度从主体10的手柄面13隔开并向前方倾斜，以便进行按压操作。

在上述按压板20形成的突出部24，为了形成锁定部22，在按压板20的先端部21被切割成“ㄈ”形，在按压板20的先端部21的后方为了形成按压部23竖立弯曲的话，呈“ㄈ”形的切割部会向下方突出。

因此，通过呈钝角的角度竖立的手柄面13和因突出部24而呈锐角的角度竖立的按压部23，从而能够充分实现按压操作，以使按压部23对切割部30进行弹力压紧。

图6是表示为了顺利进行主体10的手柄面13和按压板20的按压部23对切割部30的弹力加压操作而示出的按压操作范围的第二实施例。其构成是使主体10的先端部11和手柄面13呈钝角范围相正交弯曲的棱角边14与使按压板20呈锐角的范围相正交弯曲的棱角边25紧密连接，从而使按压板20的按压部23进行按压操作。

即，主体10的手柄面13和按压板20的按压部23在相互隔开打开的状态下，在紧贴的棱角边25上实施按压板20的按压动作，以用于切割部30的弹力加压操作。

图7是表示为了顺利进行主体10的手柄面13和按压板20的按压部23对切割部30的弹力加压操作而示出的按压操作范围的第三实施例。其构成是在主体10的先端部11上有手柄面13弯曲并正交的棱角边，形成向上弯曲并突出的支撑部15，从而使支撑部15上对按压板20的先端部21的后端予以支撑，从而使按压板20的按压部23向铰链轴40的方向倾斜并竖立。

用于弹力加压切割部30的按压板20的按压仅需较小的力量就可以轻松操作，同时主体10则通过因弯曲的支撑部15竖立的手柄面13被得到加强，虽有阻力，但不会因阻力而变形。

此时，切割部30可以形成旋转，这是考虑到剪脚趾甲的角度。切割部30的旋转范围限制在180°范围内，从而防止了不必要的旋转操作，便于使用脚趾甲刀。

切割部30的旋转范围为180°，为此，主体10的先端部11底部形成半圆形的旋转轨道16，切割部30的上面形成嵌入至导向上述旋转轨道16的引导突起31，引导突起31在旋转轨道16的范围内旋转，从而使其只能在旋转范围内进行旋转。

在本实用新型中旋转轨道16是在主体10上形成，而引导突起31则是在切割部30上形成，但也可以互换形成。

而且，旋转轨道16和引导突起31是通过冲压工艺的一次性冲压冲孔工艺一次性冲压或通过拉伸工艺形成的。

当切割部30旋转时，为了防止通过铰链轴40加压固定的按压板20与切割部30同时旋转，在主体10的先端部11上面形成防旋转槽17，当按压板20按第一实施例所示的那样形成时，将沿先端部21的下面突出形成的突出部24插入到防旋转槽17内并相互啮合，从而防止旋转，即，在按压板20的先端部21下面形成突出部24或单独的防旋转突起，从而使其插入到防旋转槽17内与防旋转槽彼此啮合。

此时，防旋转槽17是根据突出部24或防旋转突起的形状以彼此相对应的大小形成。

从而当切割部30旋转时，按压板20不会同时旋转。

根据第一实施例，插入按压板20突出部24的防旋转槽17是与地面倾斜形成，从而更加稳定地保证了按压板20倾斜所形成的锐角角度。

此时，防旋转槽17和防旋转突起26是通过冲孔工艺一次性冲压或通过拉伸工艺形成的。

另一方面，切割部30可以不旋转地固定安装在主体10上，为此，在主体10的先端部11形成沿下面突出的固定突起18，在切割部30的上面形成插入固定突起18的冲孔32，从而使切割部30安装在主体10上而不会被任意地旋转。

为防止切割部30的旋转而形成的主体10的固定突起18可以单独形成，或者为了防止按压板20的旋转，形成使突出部24或防旋转突起26插入并相互啮合的防旋转槽17，从而使其通过冲孔工艺一次性冲压或通过拉伸工艺向下突出形成。

在一个实施方式中，在切割部30形成的冲孔32可以通过冲孔工艺一次性冲压或通过拉伸工艺来形成贯通的孔或槽。

此时，切割部30为了便于进行通过按压板20切割的弹力加压，在后方连接从而使刀片向下打开的中央形成切割部，以便弹力加压变得容易，且在通过切割部进行弹力加压时为防止变形，在切割部形成连接两侧的连接杆。

在一个实施方式中，在切割部30的上板和下板可以设置加固装置，其左右两侧可以通过冲压、拉伸工艺或弯曲来提高刚性加固装置。

在本实用新型中，在用于对切割部30的弹力加压的切割部或用于提高刚性的加固装置中，可以选择其中的任何一项来设置。

在一个实施方式中，切割部30上面和下面以纵截面或横截面(正面方向)凸出形成，以便在主体10与按压板20操作时使其得到加固，从而使上下被打开的刀片相互啮合，同时将用于切断的加压力量集中传递到刀刃上从而剪断脚趾甲变得容易。

此时，按压板20的按压部23的上端通过弯曲形成有弯度的弯曲面27，从而不仅加固按压部23，而且在使用时的夹持和按压操作时能够起到防滑的作用。

在一个实施方式中，弯曲面27上可形成弯曲或精细加工的凹凸面(未示出)，以防止滑动。

综上所述，虽然已经描述了本实用新型的优选的实施例，但本实用新型不限于上述的实施例，因此在不脱离本实用新型的技术思想的范围的情况下可以实施各种变更或变形的具体实施例。