一种服装设计打版用牛皮纸裁剪装置的压紧机构的制作方法

本实用新型涉及服装设计技术领域，具体涉及一种服装设计打版用牛皮纸裁剪装置的压紧机构。

背景技术：

服装设计属于工艺美术范畴，是实用性和艺术性相结合的一种艺术形式，设计意指计划、构思、设立方案，也含有意象、作图、造型之意，而服装设计的定义就是解决人们穿着生活体系中诸问题的富有创造性的计划及创作行为，它是一门涉及领域极广的边缘学科，和文学、艺术、历史、哲学、宗教、美学、心理学、生理学以及人体工学等社会科学和自然科学密切相关；服装设计在进行打版时，通常利用牛皮纸裁剪装置对大张的牛皮纸进行裁剪，在裁剪装置的裁剪过程中需要用压紧机构对牛皮纸进行限位固定；现有技术的压紧机构只根据牛皮纸的厚度对其压紧，不便将不同批次其不同尺寸的牛皮纸限定在其内部，并且牛皮纸在被压紧后不便移动，在多次裁剪时产生不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种服装设计打版用牛皮纸裁剪装置的压紧机构，解决了不便将不同批次其不同尺寸的牛皮纸限定在其内部，并且牛皮纸在被压紧后不便移动，在多次裁剪时产生不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种服装设计打版用牛皮纸裁剪装置的压紧机构，包括连接筒，

限位机构，用于卡紧牛皮纸防止其产生位移；

紧固螺栓，用于固定所述限位机构；

矩形支撑板，对所述限位机构进行支撑；

进一步的，所述矩形支撑板中部开设有一圆形通孔，并且该圆形通孔的内径与紧固螺栓底部的螺纹处外径相吻合；

进一步的，所述限位机构顶侧左右两侧均开设有矩形状的通槽。

进一步的，所述连接筒贯穿于底座内侧并与其转动配合，所述底座底部焊接有安装座，所述底座左侧底部设置有旋钮，并且旋钮贯穿于底座与第一锥形齿轮呈一体式结构，所述第一锥形齿轮底部右侧与第二锥形齿轮相啮合，并且第二锥形齿轮底部中侧与底座转动配合，所述第二锥形齿轮顶部中侧通过过渡配合的方式插接有螺纹杆，所述螺纹杆底部右侧与支撑杆转动配合，并且支撑杆右侧与底座相固定，所述螺纹杆顶部外侧与螺纹套转动配合，并且螺纹套嵌于连接筒底部中侧，所述连接筒顶部中侧通过紧固螺栓与矩形支撑板锁紧固定，所述矩形支撑板右侧与限位机构呈一体式连接。

进一步的，所述限位机构由压板、左侧板、第一弹簧、左滚轮、右侧板、第二弹簧、连接架、右滚轮和卡位架组成，所述压板顶侧左右两侧均开设有矩形状的通槽，所述压板左侧中部与矩形支撑板呈一体式连接，所述压板左侧的矩形槽内部贯穿有左侧板并与其滑动配合，所述左侧板前部两侧底部均焊接有第一弹簧，并且第一弹簧顶部与压板弹性抵接，所述左侧板右侧设置有左滚轮，并且左滚轮顶部通过螺栓与左滚轮相连接，所述压板右侧的矩形槽内部贯穿有右侧板并与其滑动配合，所述右侧板前部两侧底部均焊接有第二弹簧，并且第二弹簧顶部与连接架弹性抵接，所述连接架左部内侧与右侧板垂直滑动配合，所述连接架顶部前后两侧与压板水平滑动配合，所述压板底侧设置有右滚轮，并且右滚轮右侧通过螺栓与右侧板相固定，所述连接架右侧与卡位架弹性抵接，并且卡位架右侧顶部与压板紧固连接。

进一步的，所述连接架由门形杆和圆状卡槽组成，所述门形杆顶部前后两侧与压板水平滑动配合，所述门形杆左部内侧与右侧板垂直滑动配合，所述门形杆右侧等距开设有三个圆状卡槽，并且圆状卡槽内侧与卡位架相连接。

进一步的，所述卡位架由承重片、伸缩杆和压缩弹簧组成，所述承重片顶部与压板紧固连接，所述承重片左侧通过螺栓等距紧固有三个伸缩杆，所述伸缩杆左侧端部嵌于圆状卡槽内，所述压缩弹簧包裹于伸缩杆外侧，并且压缩弹簧左右两侧分别与门形杆和承重片相连接。

进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧的形状和大小均相同。

进一步的，所述压板顶侧右侧矩形槽的宽度为20cm。

进一步的，所述螺纹套使用的材料为钨钢。

进一步的，所述左侧板和右侧板使用的材料均为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本设计通过紧固螺栓在连接筒顶部安装有矩形支撑板，矩形支撑板右侧连接有限位机构，限位机构左右两侧分别设置有可在压板内滑动的左侧板和右侧板，通过左侧板和右侧板的上下滑动对不同厚度的牛皮纸压紧，右侧板右侧连接有卡位架，通过其伸缩杆和压缩弹簧的配合，不同批次其不同尺寸的牛皮纸均可进行固定，同时左侧板和右侧板内侧分别设置有左滚轮和右滚轮，辅助牛皮纸进行移动，解决了不便将不同批次其不同尺寸的牛皮纸限定在其内部，并且牛皮纸在被压紧后不便移动，在多次裁剪时产生不便的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座内部的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型连接架的结构示意图；

图5为本实用新型卡位架的结构示意图。

图中：安装座-1、底座-2、旋钮-3、第一锥形齿轮-4、第二锥形齿轮-5、螺纹杆-6、螺纹套-7、连接筒-8、限位机构-9、紧固螺栓-10、矩形支撑板-11、支撑杆-12、压板-90、左侧板-91、第一弹簧-92、左滚轮-93、右侧板-94、第二弹簧-95、连接架-96、右滚轮-97、卡位架-98、门形杆-961、圆状卡槽-962、承重片-981、伸缩杆-982、压缩弹簧-983。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种服装设计打版用牛皮纸裁剪装置的压紧机构：包括连接筒8，

限位机构9，用于卡紧牛皮纸防止其产生位移；

紧固螺栓10，用于固定限位机构9；

矩形支撑板11，对限位机构9进行支撑；

其中，矩形支撑板11中部开设有一圆形通孔，并且该圆形通孔的内径与紧固螺栓10底部的螺纹处外径相吻合；

其中，限位机构9顶侧左右两侧均开设有矩形状的通槽。

其中，所述连接筒8贯穿于底座2内侧并与其转动配合，所述底座2底部焊接有安装座1，所述底座2左侧底部设置有旋钮3，并且旋钮3贯穿于底座2与第一锥形齿轮4呈一体式结构，所述第一锥形齿轮4底部右侧与第二锥形齿轮5相啮合，并且第二锥形齿轮5底部中侧与底座2转动配合，所述第二锥形齿轮5顶部中侧通过过渡配合的方式插接有螺纹杆6，所述螺纹杆6底部右侧与支撑杆12转动配合，并且支撑杆12右侧与底座2相固定，所述螺纹杆6顶部外侧与螺纹套7转动配合，并且螺纹套7嵌于连接筒8底部中侧，所述连接筒8顶部中侧通过紧固螺栓10与矩形支撑板11锁紧固定，所述矩形支撑板11右侧与限位机构9呈一体式连接。

其中，所述限位机构9由压板90、左侧板91、第一弹簧92、左滚轮93、右侧板94、第二弹簧95、连接架96、右滚轮97和卡位架98组成，所述压板90顶侧左右两侧均开设有矩形状的通槽，所述压板90左侧中部与矩形支撑板11呈一体式连接，所述压板90左侧的矩形槽内部贯穿有左侧板91并与其滑动配合，所述左侧板91前部两侧底部均焊接有第一弹簧92，并且第一弹簧92顶部与压板90弹性抵接，所述左侧板91右侧设置有左滚轮93，并且左滚轮93顶部通过螺栓与左滚轮93相连接，所述压板90右侧的矩形槽内部贯穿有右侧板94并与其滑动配合，所述右侧板94前部两侧底部均焊接有第二弹簧95，并且第二弹簧95顶部与连接架96弹性抵接，所述连接架96左部内侧与右侧板94垂直滑动配合，所述连接架96顶部前后两侧与压板90水平滑动配合，所述压板90底侧设置有右滚轮97，并且右滚轮97右侧通过螺栓与右侧板94相固定，所述连接架96右侧与卡位架98弹性抵接，并且卡位架98右侧顶部与压板90紧固连接。

其中，所述连接架96由门形杆961和圆状卡槽962组成，所述门形杆961顶部前后两侧与压板90水平滑动配合，所述门形杆961左部内侧与右侧板94垂直滑动配合，所述门形杆961右侧等距开设有三个圆状卡槽962，并且圆状卡槽962内侧与卡位架98相连接。

其中，所述卡位架98由承重片981、伸缩杆982和压缩弹簧983组成，所述承重片981顶部与压板90紧固连接，所述承重片981左侧通过螺栓等距紧固有三个伸缩杆982，所述伸缩杆982左侧端部嵌于圆状卡槽962内，所述压缩弹簧983包裹于伸缩杆982外侧，并且压缩弹簧983左右两侧分别与门形杆961和承重片981相连接。

其中，所述第一弹簧92和第二弹簧95的形状和大小均相同，有利于第一弹簧92和第二弹簧95呈相同的压缩状态。

其中，所述压板90顶侧右侧矩形槽的宽度为20cm，有利于右侧板在其内部滑动，对不同批次其不同尺寸的牛皮纸进行限位。

其中，所述螺纹套7使用的材料为钨钢。

其中，所述左侧板91和右侧板94使用的材料均为铝合金。

根据上表所示，本实用新型所述的螺纹套7均采用钨钢制成，其硬度、支撑强度大。

本专利所述的螺纹套7使用的材料为钨钢，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属，粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。

工作原理：首先通过安装座1将本设计固定在牛皮纸裁剪装置上，当需要进行使用时使用者先向右拉动右侧板94，右侧板94压动压缩弹簧983使伸缩杆982进行收缩，然后将需要裁剪的相同尺寸的牛皮纸放置在左侧板91和右侧板94内侧，再转动旋钮3，在第一锥形齿轮4的转动下，第二锥形齿轮5转动使螺纹杆6转动，从而在螺纹套7的作用下连接筒8带动压板90向下移动将牛皮纸压紧，牛皮纸被压紧后使用者松开右侧板94，在压缩弹簧983的弹力下右侧板94向内侧将牛皮纸压紧在左侧板91上，然后对牛皮纸进行裁剪；当裁剪不齐需再次裁剪时使用者可推动牛皮纸，在左滚轮93和右滚轮97的作用下，牛皮纸在左侧板91和右侧板94内侧移动，从而再次进行裁剪，本设计通过紧固螺栓10在连接筒8顶部安装有矩形支撑板11，矩形支撑板11右侧连接有限位机构9，限位机构9左右两侧分别设置有可在压板90内滑动的左侧板91和右侧板94，通过左侧板91和右侧板94的上下滑动对不同厚度的牛皮纸压紧，右侧板94右侧连接有卡位架98，通过其伸缩杆982和压缩弹簧983的配合，不同批次其不同尺寸的牛皮纸均可进行固定，同时左侧板91和右侧板94内侧分别设置有左滚轮93和右滚轮97，辅助牛皮纸进行移动，解决了不便将不同批次其不同尺寸的牛皮纸限定在其内部，并且牛皮纸在被压紧后不便移动，在多次裁剪时产生不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。