一种一键式定量染发梳的制作方法

本实用新型涉及染发梳技术领域，具体为一种一键式定量染发梳。

背景技术：

染发梳是一种常用的染发辅助工具，通过按压染发梳上的单键压板可实现梳齿出液的功能，不会污染手和头皮，可实现快速染发。

染发梳主要包括壳体、梳头、储液罐和压板，储液罐通过管路与梳头连通，通过按压压板开启储液罐，储液罐内的染发剂从梳头喷出，目前的染发梳在使用过程中，无法控制染发剂的输出量，容易导致输出过多，污染头皮，造成染发剂的浪费；另一方面，两种染发剂的混合比难以控制，导致上色不均匀。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种一键式定量染发梳，实现了定量出液，防止染发剂的浪费，两种染发剂通过1:1的比例定量进行混合，能够提高混合后染发剂的上色效率，保证染发的均匀性，提高染发效果。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种一键式定量染发梳，包括梳头、壳体、压板和储液罐，所述壳体的上端设有梳头，所述壳体内设有储液罐，所述储液罐通过出液机构与梳头连通，所述出液机构包括出液桶，所述出液桶的数量为两个，两个出液桶之间通过连接板连接，所述出液桶的下端设有与储液罐对接的进液孔，所述出液桶的上端设有与梳头连通的出液孔，所述壳体的上端设有与出液孔配合的上顶杆，所述进液孔与出液孔之间设有用于封堵出液孔的上封球和用于封堵进液孔的下封球，所述上封球与下封球之间连有第一弹簧，所述连接板上设有压孔，所述压板与压孔配合，压板的一端与壳体转动连接，压板的另一端设于壳体的外侧。

优选的，所述出液桶的上、下内壁之间设有导向柱，所述上封球与下封球设于由多根导向柱围成的滑道内。

优选的，两个出液桶的上端通过出液板连接，所述出液板的上端设有与出液孔连通的出液通道，所述出液通道的上端设有密封出液通道的盖板，所述盖板的上端设有与出液孔位置对应的导向筒和出液嘴，所述上顶杆与导向筒密封滑动配合，所述出液嘴通过管路与梳头连通。

优选的，所述出液桶的下端设有与储液罐上端配合的配合槽，所述进液孔设于配合槽内。

优选的，所述出液桶的侧壁上设有滑板，所述壳体的内壁上设有导向夹板，所述滑板设于两块导向夹板之间。

优选的，所述出液机构的下方设有与壳体连接的顶筒，所述顶筒的上端滑动连有下顶杆，顶筒内设有第二弹簧，所述下顶杆的上端与连接板连接，所述下顶杆的下端与第二弹簧连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该染发梳经过出液机构在每一次按压时两种染发剂排出的体积相同，实现了定量出液，防止染发剂的浪费，两种染发剂通过1:1的比例定量进行混合，能够提高混合后染发剂的上色效率，保证染发的均匀性，提高染发效果。

2、本实用新型通过上封球与下封球实现了对染发剂排放的控制，结构简单，成本低，使用便利。

3、本实用新型在第二弹簧的作用下利用下顶杆保证了出液机构复位的可靠性，减小了储液罐上顶出液机构的阻力，保护了储液罐。

附图说明

图1为本实用新型的利益结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图一；

图3为本实用新型的剖视图二；

图4为出液机构的结构示意图一；

图5为去掉盖板后的出液机构的结构示意图；

图6为出液机构的结构示意图二；

图7为本实用新型的剖视图三。

图中：1-梳头；2-上壳体；201-导向夹板；3-压板；4-下壳体；5-出液机构；501-出液嘴；502-盖板；503-导向筒；504-滑板；505-出液桶；506-连接板；507-压孔；508-配合槽；509-进液孔；510-出液板；511-出液孔；512-出液通道；513-导向柱；6-上顶杆；7-上封球；8-第一弹簧；9-下封球；10-储液罐；11-顶筒；12-第二弹簧；13-下顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种一键式定量染发梳，包括梳头1、壳体、压板3和储液罐10，储液罐10为两个，分别盛有两种不同的染发剂，储液罐10为二元包装阀门，储液罐10冲入惰性气体，使储液罐10内的压腔大于空气压强，在按压储液罐10时，罐内的染发剂会被挤压出罐；

壳体包括上壳体2与下壳体4，梳头1固定在上壳体2的上端，如图2-3所示，下壳体4内设有储液罐10，上壳体2与下壳体4之间通过卡扣连接固定，储液罐10通过出液机构5与梳头1连通，出液机构5设于上壳体1内，如图4-7所示，出液机构5包括出液桶505，出液桶505的下端为可拆卸的密封盖，便于加工，出液桶505的数量为两个，分别与不同的储液罐10配合，且两个出液桶505的体积相同，两个出液桶505之间通过连接板506连接，出液桶505的下端设有与储液罐10对接的进液孔509，出液桶505的上端设有与梳头1连通的出液孔511，壳体的上端设有与出液孔511配合的上顶杆6，正常状态下，上顶杆6将出液孔511封堵，进液孔509与出液孔511之间设有用于封堵出液孔511的上封球7和用于封堵进液孔509的下封球9，上封球7与下封球9之间连有第一弹簧8，连接板506上设有压孔507，压板3与压孔507配合，压板3的一端与壳体转动连接，压板3的另一端设于壳体的外侧。

为了实现对上、下封球的固定，限定上、下封球的运动轨迹，在出液桶505的上、下内壁之间设有导向柱513，上封球7与下封球9设于由多根导向柱513围成的滑道内，通过多根导向柱513能够保证上、下封头只能做上下移动，而且还能染发剂还能从多根导向柱513之间进入出液桶505内。

具体的出液过程为，通过按压压板3，带动出液机构5向下按压储液罐10，此时进液孔509与储液罐10对接，储液罐10被打开，储液罐10内的气压将下封球9向上顶起，此时上封球7将出液孔511密封，同时储液罐10内的气压将染发剂压入出液桶505内，此时出液桶505内的气压与储液罐10内气压平衡，松开压板3，此时在储液罐10的按压头的自身弹力下将出液机构5弹起，此时进液孔509与储液罐10分离，在第一弹簧8的作用下，下封球9将进液孔509封堵，同时出液机构5向上移动，此时上顶杆6插入出液孔511内，将上封球7下压，上封球7将出液孔511打开，由于出液桶505内的压强大于空气压强，出液桶505的染发剂被压到梳头1并排出。

该染发梳经过出液机构在每一次按压时两种染发剂排出的体积相同，实现了定量出液，防止染发剂的浪费，两种染发剂通过1:1的比例进行混合，能够便于上色，保证染发的均匀性。

为了便于加工制造，将两个出液桶505的上端通过出液板510连接，出液板510的上端设有与出液孔511连通的出液通道512，出液通道512的上端设有密封出液通道的盖板502，盖板502的上端设有与出液孔511位置对应的导向筒503和出液嘴501，上顶杆6与导向筒503密封滑动配合，出液嘴501通过管路与梳头1连通，该结构便于机构的加工制造，降低难度与制造成本。

为了保证储液罐10与出液机构5配合的准确性，在出液桶505的下端设有与储液罐10上端配合的配合槽508，进液孔509设于配合槽508内。

出液桶505的侧壁上设有滑板504，上壳体2的内壁上设有导向夹板201，滑板504设于两块导向夹板201之间，从而实现对出液机构5的导向作用，保证出液机构5只做上、下移动，保证装置使用的可靠性。

为了保证出液机构5能够顺利复位，在出液机构5的下方设有与下壳体4内壁连接的顶筒11，顶筒11的上端滑动连有下顶杆13，顶筒11内设有第二弹簧12，下顶杆13的上端与连接板506连接，下顶杆13的下端与第二弹簧12连接。

动松开压板3后，在第二弹簧12的作用下，下顶杆13向上顶动出液机构5，使出液机构5向上滑动复位，减小储液罐10的上顶力，避免储液罐10的失效。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。