一种应用于共享伞桩的伞柄的制作方法

本实用新型涉及雨伞技术领域，特别是一种可以应用于共享伞桩的伞柄。

背景技术：

申请人在前面提交过申请号201920763308x，主题名称为“一种伞桩”的实用新型专利，以及申请号2019104428923，主题名称为“一种共享伞租借方法”的发明专利，在将伞桩大规模应用于市场时申请人发现，悬挂在转盘上的伞在转盘转动的时候有可能会掉落到伞桩底部，导致信息反馈错误，给用户带来不便，且由于用户取用的伞大多是用作挡雨，雨水渗透入伞柄内部影响伞柄内部嵌入的rfid芯片的使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于共享伞桩的伞柄。

一种应用于共享伞桩的伞柄，所述伞柄包括壳体，所述壳体上设置有中空的通腔，所述通腔由下至上依次设置有伞骨安装头、挡板、rfid芯片和封头，所述rfid芯片和所述封头之间填充有胶体。

作为上述方案的改进，所述伞骨安装头为竖置于所述通腔内的空心圆柱，所述伞骨安装头外缘与所述通腔内缘之间设置有环形板，所述环形板设置于所述壳体底部且所述环形板外缘与所述通腔内缘连接，所述环形板内缘与所述伞骨安装头外缘连接，所述伞骨安装头内壁周向设置有内螺纹。

作为上述方案的改进，所述伞骨安装头外周向设置有支撑板，所述支撑板顶面与所述伞骨安装头顶面平齐，所述支撑板底面固定在所述环形板上，所述支撑板远离所述伞骨安装头圆心一侧与所述通腔内壁接触。

作为上述方案的改进，所述挡板为圆形pvc挡板，所述伞骨安装头和所述支撑板共同支撑所述挡板，所述挡板外缘与所述通腔内壁接触，所述rfid芯片安装在所述挡板上。

作为上述方案的改进，所述通腔、伞骨安装头、环形板和挡板的中心位于同一轴线上。

作为上述方案的改进，所述伞骨安装头底部环形开口周向下凹，与所述环形板底部环形开口形成阶梯，所述伞骨安装头底部外缘与所述环形板底部内缘接合在形成的阶梯处。

作为上述方案的改进，所述壳体顶部环形开口内壁周向下凹，与所述壳体顶部环形开口形成阶梯，所述封头顶部外缘与所述环形开口内壁接合在所述阶梯处，所述封头与所述rfid芯片之间通过所述胶体形成密封的空间。

作为上述方案的改进，所述壳体上部为悬挂部，所述壳体下部为悬空部，所述悬挂部直径大于所述悬空部直径，所述悬挂部与所述悬空部连接部位周向设置有过渡圆弧，所述过渡圆弧在所述伞柄上由下至上直径依次增大，且所述过渡圆弧底部直径不小于所述悬空部直径，所述过渡圆弧顶部直径不大于所述悬挂部直径。

作为上述方案的改进，所述悬空部周向设置有防滑槽。

为了实现对雨伞的定位以及防暴力拆卸设置，所述壳体中还设置有定位装置、beep蜂鸣报警装置和电源模块，所述定位装置和beep蜂鸣报警装置分别与所述电源模块电连接，所述beep蜂鸣报警装置包括分别设置在伞骨安装头和封头处的机械开关。

本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型通过在伞柄通腔内依次设置伞骨安装头、挡板、rfid芯片和封头，并在rfid芯片和所述封头之间填充有胶体，保证了通腔内的密封性，进而保证了rfid芯片的工作稳定，使伞柄应用于共享伞时可成功被rfid读卡器识别，封头上可印制logo，伞骨安装头连接伞骨，挡板可阻挡胶体流入伞骨安装头内影响伞骨安装头与伞骨的连接。

2、空心的圆柱形伞骨安装头内壁上设置有内螺纹用于与外壁上设置有外螺纹的伞骨配合，从而使伞骨与伞柄的结合更紧更牢固，螺纹连接便于维修与拆卸。

3、由于伞柄吊装在共享伞桩内的转盘上时为伞柄朝上，伞骨和伞面朝下，沿伞骨安装头周向设置的支撑板可增强伞骨安装头的强度，且可以辅助支撑所述挡板，避免挡板四周无支撑物使挡板倾斜导致胶体流入伞骨安装头的内螺纹中。

4、在壳体顶部环形开口设置阶梯，可保证封头与壳体顶部环形开口形成有效的周向密封，保证封头与rfid芯片之间的密封性。

5、壳体上部和下部设置为直径不一的悬挂部和悬空部，且悬挂部与悬空部之间连接位置圆弧过渡，适于将伞柄悬挂于对应伞柄壳体结构设计的转盘上，保证其悬挂的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖面图；

图3是本实用新型俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种应用于共享伞桩的伞柄，下面对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明。需要注意的是，在本实用新型中，将所述悬挂部111所处位置定义为“上”，则悬空部112所处位置对应为“下”，本实用新型中所描述的顶面则对应上表面，底面对应下表面。

如图1至图3所示，一种应用于共享伞桩的伞柄，包括伞柄10，所述伞柄10包括壳体11，所述壳体11上宽下窄且中部为中空的通腔，所述通腔优选为圆形通腔，所述通腔由下至上依次设置有伞骨安装头20、挡板、rfid芯片和封头，伞骨的连接端与所述伞骨安装头20连接固定，挡板放置在伞骨安装头20的上端面覆盖所述伞骨安装头20，所述伞骨安装头20内壁周向设置有内螺纹21，与所述伞骨安装头20连接的伞骨的连接端外周向设置有外螺纹，伞骨与伞骨安装头20螺纹连接，所述rfid芯片和所述封头之间填充有胶体。rfid芯片放置在挡板上或安装固定在挡板上或焊接在挡板上或通过所述胶体胶合在挡板上，由于所述挡板与所述封头之间填充有胶体，因此为避免胶体流入所述伞骨安装头20中影响所述伞骨安装头20与伞骨的连接，在所述伞骨安装头20与所述rfid芯片之间设置有所述挡板。所述封头对所述壳体11顶部进行密封，所述封头与所述挡板之间形成有密封的空间，保证rfid芯片工作的稳定性。所述胶体为rfid芯片胶水或电子芯片胶或热熔胶或硅胶。

作为优选，所述伞骨安装头20为竖置于所述通腔内的空心圆柱，所述伞骨安装头20外缘与所述通腔内缘之间设置有环形板40，所述环形板40设置于所述壳体11底部且所述环形板40外缘与所述通腔内缘连接，所述环形板40内缘与所述伞骨安装头20外缘连接，优选所述环形板40与所述伞骨安装头20外缘以及通腔内缘一体成型或熔融为一体，所述伞骨安装头20中部中空，且所述伞骨安装头20中心与所述通腔中心位于同一轴线上，所述伞骨安装头20内壁周向设置有内螺纹21，与所述伞骨安装头20连接的伞骨的连接端外周向设置有外螺纹，伞骨与伞骨安装头20螺纹连接，从而使伞骨与伞骨安装头20的结合更紧更牢固，螺纹连接便于维修与拆卸，且由于所述伞骨安装头20通过环形板40与壳体11连接固定，因而伞骨与伞柄之间的连接十分稳固，用户撑伞时伞柄处不会有伞骨摇晃的感觉。

作为优选，所述伞骨安装头20外周向设置有支撑板30，所述支撑板30顶面与所述伞骨安装头20顶面平齐，所述支撑板30底面固定在所述环形板40上，所述支撑板30远离所述伞骨安装头20圆心一侧与所述通腔内壁接触，设置所述支撑板30使得伞骨安装头20外壁与通腔内壁之间不再空置，挡板放置在伞骨安装头20顶面时不会因为伞骨安装头20外壁与通腔内壁之间空置无支撑物而导致倾斜，空置部分由所述支撑板30辅助支撑所述挡板，且为保证支撑的稳定性，所述支撑板30顶面设置成与所述伞骨安装头20顶面平齐，支撑板30远离所述伞骨安装头20圆心一侧的侧面与所述通腔内壁接触并互相抵住，挡板可无需其它固定，直接放置在伞骨安装头20顶面上即可，避免了在后续胶体的填充时挡板受力不均倾斜导致胶体流入伞骨安装头20的内螺纹21处，影响伞骨安装头20与伞骨的螺纹连接。

作为优选，所述挡板为圆形pvc挡板，pvc板具有防腐、防潮、防霉、耐腐蚀、绝缘等特性，十分适于用作本实用新型中的挡板，所述伞骨安装头20和所述支撑板30共同支撑所述挡板，所述挡板外缘与所述通腔内壁接触，且由于pcv挡板具有一定的机械强度和，当挡板与所述通腔内壁互相接触并形成密封后，挡板不会由于后续胶体的挤压造成形变而丢失密封性，所述rfid芯片安装在所述挡板上。

作为优选，所述通腔、伞骨安装头20、环形板40和挡板的中心位于同一轴线上，这样设置的伞柄外观更美观大方，且便于后续模具批量制作。

作为优选，所述伞骨安装头20底部环形开口周向下凹，与所述环形板40底部环形开口形成阶梯，所述伞骨安装头20底部外缘与所述环形板40底部内缘接合在形成的阶梯处。该阶梯的设置便于伞骨与伞骨安装头20螺纹连接后的密封，以保证连接的稳固性，且可保证用户在雨天使用时，不会被雨水沿伞骨倒灌入伞骨安装头20内部甚至进入rfid芯片影响芯片的使用。

作为优选，所述壳体11顶部环形开口内壁周向下凹，与所述壳体11顶部环形开口形成阶梯，所述封头顶部外缘与所述环形开口内壁接合在所述阶梯处，所述封头与所述rfid芯片之间通过所述胶体形成密封的空间。由于所述封头与所述封板之间形成有密封的空间，因此在所述壳体11顶部环形开口处设置下凹的阶梯，封头边缘与该下凹的阶梯状凹口接合密封，且封头接合处可通过所述胶体胶合密封，密封性好，密封程度高，在封头上可设置logo，便于推广和设置独特具识别性的logo。

作为优选，所述壳体11上部为悬挂部111，所述壳体11下部为悬空部112，所述悬挂部111直径大于所述悬空部112直径，所述悬挂部111与所述悬空部112连接部位周向设置有过渡圆弧113，所述过渡圆弧113在所述伞柄上由下至上直径依次增大，且所述过渡圆弧113底部直径不小于所述悬空部112直径，所述过渡圆弧113顶部直径不大于所述悬挂部111直径。本实用新型中的伞柄为适用于共享伞桩中悬挂于转盘上的特制伞柄，伞柄挂设在转盘上用于悬挂的伞柄的悬挂凹口上，悬挂凹口为增强伞柄悬挂的稳定性设置为u形悬挂凹口用于伞柄的悬挂，且u形凹口入口处的宽度大于所述悬空部112直径但小于所述悬挂部111直径，悬挂凹口后端的圆弧形凹口的最大宽度，即圆弧形凹口圆心与弧边相距最远的宽度要小于所述悬挂部111的直径，因此用户在将壳体11悬空部112水平送入悬挂凹口后，让伞柄水平下落，悬挂部111则会卡在悬挂凹口的圆弧形凹口上，而当取下伞柄时，需要将伞柄先向上抬起一段距离至悬空部112高于悬挂凹口顶面，才可将悬空部112水平从悬挂凹口入口处退出，而由于转盘主要应用于圆形伞桩内，且为最大化转盘的直径从而保证设置足够多的悬挂凹口用于悬挂最多的伞，在设计上转盘直径略小于圆形伞桩的直径，转盘边缘与圆形伞桩内壁之间间距很小，用户自助取伞或还伞时，打开伞门时伞门宽度差不多对应一个悬挂凹口，伞门高度高于伞的长度，而悬挂凹口的设计配合伞柄上宽下窄的设计，取用伞时必须先将伞柄向上抬起一段距离使伞柄悬空部112由悬挂凹口的入口处退出，伞整体为水平退出悬挂凹口，因此取用伞时所需操作空间较大，又因为转盘边缘与圆形伞桩内壁之间间距很小，避免了相邻悬挂凹口上的伞被额外取用或盗用的可能，用户只可取用伞门口处对应的悬挂凹口上的伞，安全性更高。

且为增强伞柄悬挂在上述悬挂凹口时的稳定性，一般会在所述悬挂凹口上沿圆弧形凹口设置下凹的圆弧形凹槽，所述凹槽内缘与所述悬挂凹口的圆弧形凹口内缘平齐。所述过渡圆弧113与所述凹槽相配合，伞柄挂入悬挂凹口后，由于所述过渡圆弧113整体路径上的直径均不小于悬空部112直径且不大于悬挂部111直径，因此过渡圆弧113部分可以很好的卡合在凹槽内，优选过渡圆弧113中段直径与悬挂凹口的凹口直径相等，从而使得过渡圆弧113中后段可以很好的卡合在凹槽内，从而保证伞柄挂入悬挂凹口后可以稳定悬挂在悬挂凹口上且不晃动，使得转盘转动时悬挂在悬挂凹口的伞不发生大范围摆动或晃动，保证转盘整体的稳定性。

作为优选，所述悬空部112周向设置有防滑槽，所述防滑槽为沿所述悬空部112周向设置的内凹圆环，所述防滑槽周向朝所述通腔中心内凹，所述防滑槽中心与所述通腔中心在同一轴线上，根据用户撑伞的一般原则，悬空部112为手握最频繁的部位，因此在所述悬空部112设置有多组所述防滑槽，加大摩擦力以及手握的舒适性，增强用户体验。

作为可选的实施方式，所述悬挂部111周向还设置有数组竖向槽，所述竖向槽也朝所述通腔中心内凹，所述竖向槽同样为增大摩擦力，在用户手握悬挂部111时同样可舒适的手握手柄撑伞。

为了实现对雨伞的定位以及防暴力拆卸设置，所述壳体中还设置有定位装置、beep蜂鸣报警装置和用于供电的电源模块，所述定位装置和beep蜂鸣报警装置分别与所述电源模块电连接，所述beep蜂鸣报警装置包括分别设置在伞骨安装头和封头处的机械开关，当伞柄无论从上端还是下端遭遇暴力拆卸的时候，都会触发机械开关，从而beep蜂鸣报警模块会发出蜂鸣报警音，优选的，所述机械开关的输出端还连接所述电源模块的电路控制开关，所述电源模块包括蓄能锂电池和电路控制开关，所述当机械开关被触发时，除了触发蜂鸣音，还触发电路控制开关，电路控制开关接通电源，从而给定位装置供电，定位装置发出定位信号，在共享雨伞的中空大屏上会实时显示该雨伞的定位位置，从而实现警报信息的输送。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。